CN208029277U - 一种显示器散热结构和显示器 - Google Patents

一种显示器散热结构和显示器 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例的显示器散热结构,用于解决现有散热层适应性差、散热效率低、易分层、易产生气泡、应力集中、散热不均等技术问题。该结构包括相互结合的多个层,所述多个层包括散热层,所述散热层设置多个孔。在散热层上形成可与相邻层或相隔层的弹性形变部分结合的孔位,在相邻层或相隔层上形成用于结合的孔位或突起,各层之间通过相互结合形成部分复合结构,利用互相配合的孔位、突起以及材料变形,使得各层间紧密结合固定后受力变形部分可以提供额外的层间静摩擦力或层间支撑力,使得显示器散热结构能够配合显示器的形变形成对应的变化,保证了显示器多种使用状态下的散热效果和散热可靠性。

Description

一种显示器散热结构和显示器
技术领域
本实用新型涉及设备散热结构,特别涉及一种显示器散热结构和显示器。
背景技术
目前显示器的散热结构主要针对刚性屏幕显示器,通常在显示模组的基板背面设置散热层材料,散热层材料与其他结合材料层形成多层固定结构,其他结合材料层一般包含导热散热材料和铜箔等。但现有散热材料层尤其不适应柔性屏幕显示器,一旦扭曲其局部会轻易出现分层、气泡、应力集中等缺陷,造成局部散热材料滑动、剥离甚至皲裂导致散热不均匀,甚至引起屏幕失效等问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种显示器散热结构和显示器,用于解决现有散热层适应性差、散热效率低的技术问题。
本实用新型实施例的显示器散热结构,包括相互结合的多个层,其特征在于,所述多个层包括散热层,所述散热层设置多个孔。
本实用新型实施例中所述多个孔为开设在所述散热层上的贯穿上、下表面的增效通孔,所述增效通孔均布在所述散热层上;
或者所述多个孔为设置在所述散热层一侧表面的设置增效盲孔,所述增效盲孔均布在所述散热层上;
或者所述多个孔为分别设置在所述散热层上、下表面的增效盲孔,所述增效盲孔在所述上、下表面以相同或不同的密度均匀布设;
或者所述多个孔为所述散热层一侧表面设置的增强增效通孔,所述增强增效通孔均布在所述一侧表面,所述增强增效通孔包括共轴的增效盲孔和增效贯穿孔,所述增效贯穿孔位于所述增效盲孔底部,所述增效贯穿孔的轮廓小于所述增效盲孔底部的轮廓;
或者所述多个孔为分别设置在所述散热层上、下表面的增强增效通孔,所述增强增效通孔在所述上、下表面以不同的密度均匀布设。
本实用新型实施例中所述多个层还包括金属层,所述金属层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上;
或者所述金属层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上的同时,在所述金属层的另一侧表面设置增效沉孔,所述增效沉孔均布在所述另一侧表面上。
本实用新型实施例中所述多个层还包括承载层,所述承载层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上;
或者所述承载层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上的同时,在所述承载层的另一侧表面设置增效沉孔,所述增效沉孔均布在所述另一侧表面上。
本实用新型实施例中所述多个层还包括粘结层,所述粘结层包括轴向平行设置的分立粘结柱,所述分立粘结柱分布在所述散热层的所述多个孔中;
或者粘结层包括轴向平行设置的分立粘结垫,所述分立粘结垫分布在所述散热层的所述多个孔之间;
或者所述粘结层为片状材料,所述粘结层上开设粘结通孔,所述粘结通孔与相邻或间隔的层的孔或凸台对应;
或者所述粘结层为均匀片状材料,与相邻的层贴合。
所述多个孔的截面形状为多边形、圆形和类圆形中的一种;
或者所述多个层中一部分层包括多个孔,另一部分层包括多个凸台,所述多个孔和所述多个凸台的截面形状为相似形。
本实用新型实施例中所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第一粘结层、第一承载膜、第一缓冲层,和在所述散热层的另一侧顺序结合的第二粘结层和第一金属层。
本实用新型实施例中所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第三粘结层和第二金属层,所述散热层包括散热层材料和缓冲层材料。
本实用新型实施例中所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第四粘结层、第二承载膜、第二缓冲层,和在所述散热层的另一侧顺序结合的第五粘结层和第三承载膜。
本实用新型实施例中所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第六粘结层和第四承载膜,所述第二散热复合层包括散热层材料和缓冲层材料。
本实用新型实施例的显示器,包括显示屏,和与显示屏结合的所述的显示器散热结构。
本实用新型实施例的显示器散热结构和显示器,在散热层上形成可与相邻层或相隔层的弹性形变部分结合的孔位,在相邻层或相隔层上形成用于结合的孔位或突起,各层之间通过相互结合形成部分复合结构,利用互相配合的孔位、突起以及材料变形,使得各层间紧密结合固定后受力变形部分可以提供额外的层间静摩擦力或层间支撑力,使得显示器散热结构能够配合显示器的形变形成对应的变化,保证了显示器多种使用状态下的散热效果和散热可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中散热层的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中散热层的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中散热层的主视剖视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中金属层或承载层的主视剖视结构示意图。
图5为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中金属层或承载层的主视剖视结构示意图。
图6为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中粘结层的主视剖视结构示意图。
图7为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中粘结层的主视剖视结构示意图。
图8为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中粘结层的主视剖视结构示意图。
图9为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。
图10为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。
图11为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。
图12为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
附图中的步骤编号仅用于作为该步骤的附图标记,不表示执行顺序。
图1为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中散热层的主视剖视结构示意图。如图1所示,散热层10为片状材料,散热层10上开设贯穿上下表面的增效通孔11,增效通孔11均布在散热层10上。
本实用新型实施例利用增效通孔11提供相邻片状材料的结合紧密度。相邻片状材料通常具有弹性,经挤压后,相邻片状材料会向增效通孔11中挤入甚至挤出,使得增效通孔11约束相邻片状材料的挤入部分,相邻的片状材料固定定型后,增效通孔11可以有效增强片状材料与散热层间的静摩擦力,将固定定型的压力转换为抵抗扭曲受力的额外静摩擦力,避免材料间的结合受损。进而也可以使得相邻材料层的材料直接形成在散热层中进行部分复合,进一步保证静摩擦力和额外的拉力。
在本实用新型的显示器散热结构的一实施例中,在散热层10上由中心向边缘方向,增效通孔11的分布密度逐渐变小,使得散热层10的边缘相对散热层的中心更坚固,同时散热层中心与边缘由于材料密度的差异形成热传导差异,使得散热层中心的热量更容易向散热层边缘快速传导。
图2为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中散热层的主视剖视结构示意图。如图2所示,散热层10为片状材料,散热层10的一侧表面设置增效盲孔12,增效盲孔12均布在散热层上。
本实用新型实施例利用增效盲孔12有效增强片状材料与散热层间的静摩擦力的同时,增加了散热层的表面积,使得相邻片状材料与散热层的接触面积增加,使得相邻片状材料的热量可以更快速地传导。增加的散热层表面积同时可以用于增加额外的静摩擦力。
在本实用新型的显示器散热结构的一实施例中,散热层10的上、下表面均设置增效盲孔12,散热层的上、下表面的增效盲孔12均匀布设,上、下表面的增效盲孔12的布设密度存在差异。
在本实用新型的显示器散热结构的一实施例中,在散热层10表面的中心向边缘方向,同一侧表面的增效通孔11的分布密度逐渐变小。
图3为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中散热层的主视剖视结构示意图。如图3所示,散热层10为片状材料,散热层10上开设贯穿上下表面的增强增效通孔13,增强增效通孔13均布在散热层10上。增强增效通孔13包括共轴的增效盲孔12和增效贯穿孔15,增效贯穿孔15位于增效盲孔12底部,增效贯穿孔15的轮廓小于增效盲孔12底部的轮廓。
本实用新型实施例利用增强增效通孔13有效增相邻片状材料与散热层10间静摩擦力的同时,增加了散热层的表面积,使得相邻片状材料与散热层的接触面积增加,使得相邻片状材料的热量可以更快速地传导。增加的散热层表面积同时可以用于增加额外的静摩擦力。增强增效通孔13使得散热层两侧相邻的片状材料即使弹性或摩擦系数不同,也可以与散热层更紧密地接触。
在本实用新型的显示器散热结构的一实施例中,增强增效通孔13可以在散热层上、下表面分别设置,散热层上、下表面的增强增效通孔13的布设密度不同,形成同一表面上不同增强增效通孔13的增效盲孔12和增效贯穿孔15交错布设。
图4为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中金属层(或承载层)的主视剖视结构示意图。如图4所示,在金属层20(或承载层)的一侧表面设置增效凸台21,增效凸台21均布在金属层20(或承载层)上。
本实用新型实施例利用增效凸台21提高与相邻粘结层的接触面积,与相邻粘结层固定定型的压力使相邻粘结层变形后与增效凸台21紧密接触在接触表面形成抵抗扭曲受力的额外静摩擦力。
图5为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中金属层20(或承载层)的主视剖视结构示意图。如图5所示,在上述实施例基本结构不变的基础上,在金属层(或承载层)的另一侧表面设置增效沉孔22,增效沉孔22均布在金属层(或承载层)上。增效沉孔22与增效凸台21的布设密度不相同。
本实用新型实施例利用增效沉孔22形成粗糙纹理表面,使得金属层(或承载层)作为热辐射体的辐射效率提高,有利于整体散热。
在本实用新型的显示器散热结构的一实施例中,在金属层20(或承载层)的一侧表面设置增效凸台21,增效凸台21均布在金属层20(或承载层)上,在增效凸台21下方对应设置增效沉孔22。
本实用新型实施例利用增效凸台21和增效沉孔22形成了金属层(或承载层)的立体纹理,同时改善了与相邻材料的紧密结合度和散热效率。
图6为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中粘结层的主视剖视结构示意图。如图6所示,粘结层30包括轴向平行设置的分立粘结柱31,分立粘结柱31采用喷涂、灌注或注塑的方式形成,分立粘结柱31的顶部与其他相邻材料完成粘结。分立粘结柱31分布在相邻材料层的孔位中。
本实用新型实施例的粘结层针对相邻材料层的孔径进行适配,保证结合的紧密度,简化粘结厚度。
图7为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中粘结层的主视剖视结构示意图。如图7所示,粘结层30包括轴向平行设置的分立粘结垫32,分立粘结垫32均匀分布在相邻材料层的表面且位于相邻材料层的孔位之间。
本实用新型实施例的分立粘结垫32利用了相邻材料层的孔位间隙布设,在保证对两侧相邻材料层粘结效果的同时,使得两侧相邻材料层在压力作用下对应的孔或凸台进行配合,增加材料层间的静摩擦力或结合强度。同时提供粘结层30两侧弹性材料的形变容纳缝隙,有利于粘结层30两侧材料的进一步结合。
图8为本实用新型实施例的一种显示器散热结构中粘结层的主视剖视结构示意图。如图8所示,粘结层30为片状材料,粘结层上开设粘结通孔33,粘结通孔33均匀分布,与相邻材料层的孔位或凸台位对应。
本实用新型实施例的粘结通孔33为两侧粘结的材料层提供可靠的粘结力度的同时,为两侧粘结的材料层上的凸台为与孔位的结合提供对应的空隙,使得三层材料间可以形成复合结合结构,提供更高的结合紧密度。
本实用新型实施例的一种显示器散热结构中,粘结层为均匀片状材料,表面平整,不包括孔或突起,整面贴附于相邻层材料之间。
在本实用新型实施例的一种显示器散热结构中增效通孔11、增效盲孔12、增强增效通孔13、增效凸台21或增效沉孔22的截面形状为矩形、多边形、圆形和类圆形。增效通孔11、增效盲孔12、增强增效通孔13、增效凸台21或增效沉孔22的截面形状可以是相似形状。
本实用新型实施例的一种显示器散热结构中材料的选择具有通用性,其中:散热层的材料可以采用石墨碳/石墨烯等,粘结层的材料可以采用固或液态液态的粘合材料,如PI(聚酰亚胺)粘结剂等,承载层的材料可以采用PI薄膜或PET(聚对苯二甲酸类塑料)薄膜等,金属层的材料可以采用铜或铝等,缓冲层的材料可以采用泡棉/泡棉双面胶等。
图9为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。如图9所示,包括第一散热层51,在第一散热层51的一侧顺序结合第一粘结层52、第一承载膜53、第一缓冲层54,第一缓冲层54结合(刚性或柔性的)显示屏40,在第一散热层51的另一侧顺序结合第二粘结层55和第一金属层56。
本实用新型实施例的显示器散热结构利用散热层和粘结层的孔型结构将本身不具有粘结特性的散热层材料与粘结层形成更稳定的结合,使得承载膜和金属膜通过孔型结构与粘结层形成更稳定的结合,同时各层相似的孔型结构提高了相互配合的紧密度,有效提高了热传导效率。
图10为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。如图10所示,包括第一散热复合层61,第一散热复合层61的一侧结合(刚性或柔性的)显示屏40,第一散热复合层61的另一侧顺序结合第三粘结层62和第二金属层63。第一散热复合层61包括散热层材料和缓冲层材料。
本实用新型实施例的显示器散热结构利用缓冲层与散热层的孔型结构形成散热复合层使得层结构简化和增强,提高热传导效率的同时减少变形位移的几率。
图11为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。如图11所示,包括第二散热层71,在第二散热层71的一侧顺序结合第四粘结层72、第二承载膜73、第二缓冲层74,第二缓冲层74结合(刚性或柔性的)显示屏40,在第二散热层71的另一侧顺序结合第五粘结层75和第三承载膜76。
本实用新型实施例的显示器散热结构利用散热层和粘结层的孔型结构将本身不具有粘结特性的散热层材料与粘结层形成更稳定的结合,使得承载膜通过孔型结构与粘结层形成更稳定的结合,同时各层相似的孔型结构提高了相互配合的紧密度,有效提高了热传导效率。
图12为本实用新型实施例的一种显示器散热结构的主视剖视结构示意图。如图12所示,包括第二散热复合层81,第二散热复合层81的一侧结合(刚性或柔性的)显示屏40,第二散热复合层81的另一侧顺序结合第六粘结层82和第四承载膜83。第二散热复合层81包括散热层材料和缓冲层材料。
本实用新型实施例的显示器散热结构利用缓冲层与散热层的孔型结构形成散热复合层使得层结构简化和增强,提高热传导效率的同时减少变形位移的几率。
本实用新型实施例的显示器,采用上述实施例的散热结构与刚性或柔性显示屏结合,都可以保证散热的良好效果和使用可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种显示器散热结构,包括相互结合的多个层,其特征在于,所述多个层包括散热层,所述散热层设置多个孔,其中,所述多个孔用于与相邻层或相隔层的材料相结合,所述散热层相邻层的材料向所述多个孔中挤入或挤出。
2.如权利要求1所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个孔为开设在所述散热层上的贯穿上、下表面的增效通孔,所述增效通孔均布在所述散热层上;
或者所述多个孔为设置在所述散热层一侧表面的设置增效盲孔,所述增效盲孔均布在所述散热层上;
或者所述多个孔为分别设置在所述散热层上、下表面的增效盲孔,所述增效盲孔在所述上、下表面以相同或不同的密度均匀布设;
或者所述多个孔为所述散热层一侧表面设置的增强增效通孔,所述增强增效通孔均布在所述一侧表面,所述增强增效通孔包括共轴的增效盲孔和增效贯穿孔,所述增效贯穿孔位于所述增效盲孔底部,所述增效贯穿孔的轮廓小于所述增效盲孔底部的轮廓;
或者所述多个孔为分别设置在所述散热层上、下表面的增强增效通孔,所述增强增效通孔在所述上、下表面以不同的密度均匀布设。
3.如权利要求1所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层还包括金属层,所述金属层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上;
或者所述金属层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上的同时,在所述金属层的另一侧表面设置增效沉孔,所述增效沉孔均布在所述另一侧表面上。
4.如权利要求1所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层还包括承载层,所述承载层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上;
或者所述承载层的一侧表面设置增效凸台,所述增效凸台均布在所述一侧表面上的同时,在所述承载层的另一侧表面设置增效沉孔,所述增效沉孔均布在所述另一侧表面上。
5.如权利要求1所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层还包括粘结层,所述粘结层包括轴向平行设置的分立粘结柱,所述分立粘结柱分布在所述散热层的所述多个孔中;
或者粘结层包括轴向平行设置的分立粘结垫,所述分立粘结垫分布在所述散热层的所述多个孔之间;
或者所述粘结层为片状材料,所述粘结层上开设粘结通孔,所述粘结通孔与相邻或间隔的层的孔或凸台对应;
或者所述粘结层为均匀片状材料,与相邻的层贴合。
6.如权利要求1至5任一所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个孔的截面形状为多边形、圆形和类圆形中的一种;
或者所述多个层中一部分层包括多个孔,另一部分层包括多个凸台,所述多个孔和所述多个凸台的截面形状为相似形。
7.如权利要求2所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第一粘结层、第一承载膜、第一缓冲层,和在所述散热层的另一侧顺序结合的第二粘结层和第一金属层。
8.如权利要求2所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第三粘结层和第二金属层,所述散热层包括散热层材料和缓冲层材料。
9.如权利要求2所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第四粘结层、第二承载膜、第二缓冲层,和在所述散热层的另一侧顺序结合的第五粘结层和第三承载膜。
10.如权利要求2所述的显示器散热结构,其特征在于所述多个层包括在所述散热层的一侧顺序结合的第六粘结层和第四承载膜,所述散热层包括散热层材料和缓冲层材料。
11.一种显示器,其特征在于,包括显示屏,和与显示屏结合的如权利要求1至10任一项所述的显示器散热结构。
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
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Assignee: Yungu (Gu'an) Technology Co., Ltd.|Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd

Assignor: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.

Contract record no.: X2019990000156

Denomination of utility model: Display heat radiation structure and display

Granted publication date: 20181030

License type: Common License

Record date: 20191030

TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20191205

Address after: No. 2 Xiangshan Avenue, Yongning Street, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong province (the core of Zengcheng economic and Technological Development Zone)

Patentee after: Guangzhou Guoxian Technology Co., Ltd

Address before: 215300, No. 1, Longteng Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu, Suzhou, 4

Patentee before: Kunshan Guo Xian Photoelectric Co., Ltd.