CN208029204U - 一种沉铜线活化缸专用自动加药装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种沉铜线活化缸专用自动加药装置;属于沉铜线生产设备技术领域;其技术要点包括设置在沉铜线活化缸侧边的储液箱,其中所述储液箱上设有安装架,在安装架上设有安装板,在安装板上设有固定座,在固定座上设有药泵;所述药泵进液端穿过储液箱后延伸至储液箱内底部,所述药泵出液端延伸至活化缸内;在安装架上设有与药泵连接的控制单元;在储液箱上设有进液口,在进液口上侧设有密封盖,在密封盖上设有操作把手;所述储液箱侧壁沿竖直方向设有连通管,所述连通管上下两端分别与储液箱内部导通连接,在连通管侧壁上设有观察窗;本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的沉铜线活化缸专用自动加药装置;用于添加药液。

Description

一种沉铜线活化缸专用自动加药装置
技术领域
本实用新型涉及一种加药装置,更具体地说,尤其涉及一种沉铜线活化缸专用自动加药装置。
背景技术
现有的沉铜线活化缸在加药时,需要工人进行手动添加,添加结果不准确,同时还增加工人的劳动强度,同时,储存药液的箱体一般为密封不透光的材质,无法实时观察到药液的使用情况,使用过程中,可能存在无法发现药液已经使用完的情况,对生产带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种使用方便、效果良好的沉铜线活化缸专用自动加药装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,包括设置在沉铜线活化缸侧边的储液箱,其中所述储液箱上设有安装架,在安装架上设有安装板,在安装板上设有固定座,在固定座上设有药泵;所述药泵进液端穿过储液箱后延伸至储液箱内底部,所述药泵出液端延伸至活化缸内;在安装架上设有与药泵连接的控制单元;在储液箱上设有进液口,在进液口上侧设有密封盖,在密封盖上设有操作把手;所述储液箱侧壁沿竖直方向设有连通管,所述连通管上下两端分别与储液箱内部导通连接,在连通管侧壁上设有观察窗。
上述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置中,所述进液口左右两侧的储液箱上设有导轨,在导轨上设有与导轨滑动连接的导向座,所述导向座与进液口相对的一侧设有导向槽,所述密封盖左右两端分别位于对应导向槽内。
上述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置中,所述导向槽内顶面沿导向槽长度方向向下倾斜,该倾斜角度为3-5°,位于进液口外围的密封盖下端面设有密封胶条;在储液箱上端面设有进气孔。
上述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置中,在安装板两侧的安装架上间隔设有纵向固定板,在纵向固定板上沿竖直方向均布有若干安装孔,所述安装板两端分别通过螺丝与对应安装孔固定连接。
上述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置中,所述固定座内底面设有若干导向柱,各导向柱外围均活动套设有导向套,各导向套上端均连接有连接板,在导向套外围的连接板和固定座之间设有缓冲弹簧;在安装座内壁设有缓冲胶垫。
上述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置中,在进液口内设有过滤篮,所述过滤篮上端设有连接环,所述连接环外端延伸至进液口外侧,密封盖和储液箱配合固定连接环。
上述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置中,所述储液箱侧壁下部设有排液管,在排液管末端设有密封管盖。
本实用新型采用上述结构后,通过药泵、控制单元和储液箱配合实现药液的自动添加,设置纵向固定板方便对安装板的位置进行调节,方便适应不同大小的药泵高度;设置过滤篮能够过滤添加药液的杂质,达到提高药液纯度的目的;密封盖的安装结构具有方便操作、结构简单等优点;连通管以及观察窗配合方便工人对储液箱内液面高度进行判断,工人能够及时添加药液。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图2中B处的局部放大示意图。
图中:储液箱1、安装架2、安装板3、固定座4、药泵5、密封盖6、连通管7、导轨8、导向座9、导向槽10、纵向固定板11、安装孔11a、导向柱12、导向套13、连接板14、缓冲弹簧15、缓冲胶垫16、过滤篮17、连接环18、排液管19、密封管盖20。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,本实用新型的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,包括设置在沉铜线活化缸侧边的储液箱1,所述储液箱1上设有安装架2,在安装架2上设有安装板3,在安装板3上设有固定座4,在固定座4上设有药泵5。优选的,所述固定座4内底面设有若干导向柱12,各导向柱12外围均活动套设有导向套13,各导向套13上端均连接有连接板14,在导向套13外围的连接板14和固定座4之间设有缓冲弹簧15;在安装座内壁设有缓冲胶垫16。采用这种结构,通过缓冲弹簧15、缓冲胶垫16配合能起到缓冲作用。
为了方便安装,在安装板3两侧的安装架2上间隔设有纵向固定板11,在纵向固定板11上沿竖直方向均布有若干安装孔11a,所述安装板3两端分别通过螺丝与对应安装孔11a固定连接。通过纵向固定板11安装安装板3,可以根据实际需求调节安装板3的高度,同时也可以加装其它安装板用于安装其它装置。
所述药泵5进液端穿过储液箱1后延伸至储液箱1内底部,所述药泵5出液端延伸至活化缸内,在安装架2上设有与药泵5连接的控制单元。在储液箱1上设有进液口,在进液口上侧设有密封盖6,在密封盖6上设有操作把手。控制单元控制药泵5的工作,从而调节添加的药液量。
为了方便操作密封盖6,所述进液口左右两侧的储液箱1上设有导轨8,在导轨8上设有与导轨8滑动连接的导向座9,所述导向座9与进液口相对的一侧设有导向槽10,所述密封盖6左右两端分别位于对应导向槽10内。所述导向槽10内顶面沿导向槽10长度方向向下倾斜,该倾斜角度为3-5°,导向槽10内顶面位于安装架2后侧的一端朝下倾斜。位于进液口外围的密封盖6下端面设有密封胶条。在储液箱1上端面设有进气孔。采用这种结构,导轨8和导向座9配合方便导向座9的安装和拆除,方便设备进行维护。两侧的导向座9配合起到导向作用,密封盖6左右两端近端部沿导向槽10滑动时,随着密封盖6朝内推动,密封盖6与储液箱1之间的接触更加紧密,起到良好的固定作用。
同时,所述储液箱1侧壁沿竖直方向设有连通管7,所述连通管7上下两端分别与储液箱1内部导通连接,在连通管7侧壁上设有观察窗,观察窗为透明材质。采用这种结构,由观察窗处能够清晰的观察到储液箱1液面高度,方便工人及时添加药液。
为了对添加药液进行过滤,达到提高药液纯度的效果,在进液口内设有过滤篮17,所述过滤篮17上端设有连接环18,所述连接环18外端延伸至进液口外侧,密封盖6和储液箱1配合固定连接环18。
为了方便对储液箱1进行定期清洗,所述储液箱1侧壁下部设有排液管19,在排液管19末端设有密封管盖20。
使用时,打开密封盖6,对药液进行添加,开启装置电源,控制单元控制药泵5工作进行定时定量添加药液,工人可通过储液箱1侧边的观察窗观察储液箱1内的液面高度,能够及时添加药液。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,包括设置在沉铜线活化缸侧边的储液箱(1),其特征在于,所述储液箱(1)上设有安装架(2),在安装架(2)上设有安装板(3),在安装板(3)上设有固定座(4),在固定座(4)上设有药泵(5);所述药泵(5)进液端穿过储液箱(1)后延伸至储液箱(1)内底部,所述药泵(5)出液端延伸至活化缸内;在安装架(2)上设有与药泵(5)连接的控制单元;在储液箱(1)上设有进液口,在进液口上侧设有密封盖(6),在密封盖(6)上设有操作把手;所述储液箱(1)侧壁沿竖直方向设有连通管(7),所述连通管(7)上下两端分别与储液箱(1)内部导通连接,在连通管(7)侧壁上设有观察窗。
2.根据权利要求1所述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,其特征在于,所述进液口左右两侧的储液箱(1)上设有导轨(8),在导轨(8)上设有与导轨(8)滑动连接的导向座(9),所述导向座(9)与进液口相对的一侧设有导向槽(10),所述密封盖(6)左右两端分别位于对应导向槽(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,其特征在于,所述导向槽(10)内顶面沿导向槽(10)长度方向向下倾斜,该倾斜角度为3-5°,位于进液口外围的密封盖(6)下端面设有密封胶条;在储液箱(1)上端面设有进气孔。
4.根据权利要求1所述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,其特征在于,在安装板(3)两侧的安装架(2)上间隔设有纵向固定板(11),在纵向固定板(11)上沿竖直方向均布有若干安装孔(11a),所述安装板(3)两端分别通过螺丝与对应安装孔(11a)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,其特征在于,所述固定座(4)内底面设有若干导向柱(12),各导向柱(12)外围均活动套设有导向套(13),各导向套(13)上端均连接有连接板(14),在导向套(13)外围的连接板(14)和固定座(4)之间设有缓冲弹簧(15);在安装座()内壁设有缓冲胶垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,其特征在于,在进液口内设有过滤篮(17),所述过滤篮(17)上端设有连接环(18),所述连接环(18)外端延伸至进液口外侧,密封盖(6)和储液箱(1)配合固定连接环(18)。
7.根据权利要求1所述的一种沉铜线活化缸专用自动加药装置,其特征在于,所述储液箱(1)侧壁下部设有排液管(19),在排液管(19)末端设有密封管盖(20)。
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