CN208028796U - 球磨机无刷无环起动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于设备起动控制技术领域，特别涉及一种球磨机无刷无环起动器。包括轭板、线圈绕组及轴套，其中线圈绕组为六组、且沿周向均匀分布于轴套的周围，六组线圈绕组的两端分别设有一环形的轭板，两个轭板将轴套及六组线圈绕组固定为一体式结构，一轭板的外侧沿周向设有六个接线柱。本实用新型省去滑环、碳刷及二次回路系统，不需备件，减少维修量，保证电机安全运行，一次安装、长期受益。

Description

球磨机无刷无环起动器

技术领域

本实用新型属于设备起动控制技术领域，特别涉及一种球磨机无刷无环起动器。

背景技术

三相绕线式转子交流异步电动机(又称滑环电机)，由于在电动机的转轴上装有滑环、碳刷、短路环等零件，它们与控制柜中的继电器、交流接触器、水电阻器等电器元件组成一个完整的二次回路系统，作为电动机的起动和运行的短接装置。电动机的这种工作方式有以下缺点:碳刷容易磨损，消耗过高，维修量大，且影响正常生产；碳刷与滑环之间容易产生火花，有些场所不能使用；碳刷与滑环的磨擦，增大了接触电阻，电机温升高；导电粉末易被吸入电机内部，是烧毁电机的一大隐患；时间继电器失控容易烧坏交流接触器，造成停机停产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种球磨机无刷无环起动器，该起动器省去滑环(集电环)、碳刷及二次回路系统，不需备件，减少维修量，保证电机安全运行，一次安装、长期受益。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球磨机无刷无环起动器，包括轭板、线圈绕组及轴套，其中线圈绕组为六组、且沿周向均匀分布于轴套的周围，六组所述线圈绕组的两端分别设有一环形的轭板，两个轭板将所述轴套及六组所述线圈绕组固定为一体式结构，一所述轭板的外侧沿周向设有六个接线柱。

两个所述轭板通过沿周向分布的六个连接螺杆连接，六个所述连接螺杆与六组所述线圈绕组间隔交替设置。

所述连接螺杆的轴线与所述线圈绕组的中心线位于同一圆周上。

所述轴套及六组所述线圈绕组嵌设于外壳内。

所述起动器套设于三相绕线转子异步电动机的电机轴上、且键连接，所述起动器设有接线柱的一端朝向外侧，所述三相绕线转子异步电动机的转子出头线分别与六个所述接线柱相连接，构成回路。

六个所述接线柱包括沿周向依次设置的第一至第六接线柱，所述三相绕线转子异步电动机的两根A相转子出头线分别与第一、第四接线柱连接，两根B相转子出头线分别与第二、第五接线柱连接，两根C相转子出头线分别与第三、第六接线柱连接。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型与电动机转子线在转子轴上直接相连接，构成回路，既不发热又没有额外的线路损耗，因此可使转子回路始终处于最佳的起动和运行状态。

2.带有本实用新型的绕线转子电动机，转子线直接连接在“起动器”上，无任何间接接触元件，与使用碳刷、滑环的回路相比，彻底消除了因碳刷、滑环、短接环、接触器等元件磨损或接触不良而导致的转子回路缺相烧坏电动机这一严重现象，可靠地保护了电动机，延长了使用寿命

3.本实用新型省去滑环(集电环)、碳刷及二次回路系统，不需备件，减少维修量，保证电机安全运行，一次安装、长期受益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型与三相绕线转子异步电动机的装配示意图；

图4是本实用新型与电机出线头的连接方式示意图；

图5是本实用新型的接线方式示意图。

图中：1为轭板，2为线圈绕组，3为接线柱，31为第一接线柱，32为第二接线柱，33为第三接线柱，34为第四接线柱，35为第五接线柱，36为第六接线柱，4为轴套，5为连接螺杆，6为三相绕线转子异步电动机，7为电机轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-2所示，一种球磨机无刷无环起动器，包括轭板1、线圈绕组2及轴套4，其中线圈绕组2为六组、且沿周向均匀分布于轴套4的周围，六组线圈绕组2的两端分别设有一环形的轭板1，两个轭板1将轴套4及六组线圈绕组2固定为一体式结构，一轭板1的外侧沿周向设有六个接线柱3。

两个轭板1通过沿周向分布的六个连接螺杆5连接，六个连接螺杆5与六组线圈绕组2间隔交替设置，连接螺杆5的轴线与线圈绕组2的中心线位于同一圆周上。

进一步地，轴套4及六组线圈绕组2嵌设于外壳内，六组线圈绕组2的十二个导线头，在内部已作了固定连接，只留有六个接线柱3在外，作为转子出头线相连接之用。

如图3所示，起动器套设于三相绕线转子异步电动机6的电机轴7上、且键连接，起动器设有接线柱3的一端朝向外侧，三相绕线转子异步电动机6的转子出头线分别与六个接线柱3相连接，构成回路。

如图4-5所示，六个接线柱3包括沿周向依次设置的第一至第六接线柱，即第一接线柱31、第二接线柱32、第三接线柱33、第四接线柱34、第五接线柱35、第六接线柱36，三相绕线转子异步电动机6的两根A相转子出头线分别与第一接线柱31和第四接线柱34连接，两根B相转子出头线分别与第二接线柱32和第五接线柱35连接，两根C相转子出头线分别与第三接线柱33和第六接线柱36连接。

本实用新型提供的球磨机无刷无环起动器是采用最佳磁路原理和最佳导磁材料把原二次回路系统的多触点元件组成的电磁回路，通过工艺革新做成一个无触点的电磁元件，作为启动时可变阻的起动设备。它利用电动机在起动过程中，转子电流频率随转子转速升高而降低的关系，即转子转速由0变到额定转速Ne，转子电流的频率则由50赫兹平滑地降到l-2赫兹，起动器阻抗则由最大变到最小，等效于转子回路外接的电阻由最大变到最小，故能自动地随转子频率的变化作平滑调节，是一种理想的起动装置。

球磨机无刷无环起动器是将启动电阻直接安装在电动机的转轴上作同步运行，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制电阻的大小，并在电机转速达到额定转速90％左右时，电阻降为零，达到减少电机启动电流、增加启动转矩，实现无刷自控运行的目的。

球磨机无刷无环起动器采用无刷无环运行，去掉了传统、繁琐、多触点元件组成的起动装置：即去掉了滑环、碳刷、刷盒、短路环及整个二次回路系统，节省安装空间和二次回路电缆，减少起动装置的功率消耗，节约了电能！

本实用新型在三相绕线式转子交流异步电动机上的应用，可完全省去碳刷、滑环等原二次回路中的附属易损元件，从而减少了维修费用，亦可节约5％-10％的电能费用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种球磨机无刷无环起动器，其特征在于，包括轭板(1)、线圈绕组(2)及轴套(4)，其中线圈绕组(2)为六组、且沿周向均匀分布于轴套(4)的周围，六组所述线圈绕组(2)的两端分别设有一环形的轭板(1)，两个轭板(1)将所述轴套(4)及六组所述线圈绕组(2)固定为一体式结构，一所述轭板(1)的外侧沿周向设有六个接线柱(3)。

2.根据权利要求1所述的球磨机无刷无环起动器，其特征在于，两个所述轭板(1)通过沿周向分布的六个连接螺杆(5)连接，六个所述连接螺杆(5)与六组所述线圈绕组(2)间隔交替设置。

3.根据权利要求2所述的球磨机无刷无环起动器，其特征在于，所述连接螺杆(5)的轴线与所述线圈绕组(2)的中心线位于同一圆周上。

4.根据权利要求1所述的球磨机无刷无环起动器，其特征在于，所述轴套(4)及六组所述线圈绕组(2)嵌设于外壳内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的球磨机无刷无环起动器，其特征在于，所述起动器套设于三相绕线转子异步电动机(6)的电机轴(7)上、且键连接，所述起动器设有接线柱(3)的一端朝向外侧，所述三相绕线转子异步电动机(6)的转子出头线分别与六个所述接线柱(3)相连接，构成回路。

6.根据权利要求5所述的球磨机无刷无环起动器，其特征在于，六个所述接线柱(3)包括沿周向依次设置的第一至第六接线柱，所述三相绕线转子异步电动机(6)的两根A相转子出头线分别与第一、第四接线柱连接，两根B相转子出头线分别与第二、第五接线柱连接，两根C相转子出头线分别与第三、第六接线柱连接。