CN208027968U - 一种断路器操动机构 - Google Patents

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林智星
刘剑青
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Abstract

本实用新型公开了一种断路器操动机构,其结构包括接线端口、凸形钢架、导柱、转动手柄、套环、定位滑座、紧固螺母、断路器座,所述定位滑座由外壳、固定夹头、法兰、镶件、压缩弹簧、安装架、阻尼垫组成,本实用新型一种断路器操动机构,通过安装架沿着底端固有扣板紧密嵌合在断路器座顶部上方,使外壳带动法兰向上延伸与凸形钢架进行贴合,然后由导柱底端直接嵌入至法兰内部经过两边固定夹头及镶件巩固保持垂直,确保导柱与断路器座内部槽轨上的接线正常连接避免漏电,通过压缩弹簧将导柱每次转动的圈数作为动力传递使其自身往里缩合蓄力,再配合阻尼垫减小导柱的扭曲弯力由弹簧进行发力矫正调整,使导柱在旋转完后都能够回归至原有位置上。

Description

一种断路器操动机构
技术领域
本实用新型是一种断路器操动机构,属于电路设备技术领域。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV 以上的称为高压电器。
现有技术公开了申请号为:CN201520878693.4的一种断路器操动机构,包括第一夹板、第二夹板、输出轴、输出拐臂,第一夹板和第二夹板之间通过支撑形成间隙,输出轴与输出拐臂分别铰接在第一夹板和第二夹板之间,输出轴与输出拐臂之间设置有连板连接,断路器操动机构还包括辅助开关,辅助开关设置在第二夹板上靠近输出轴与输出拐臂的一侧,辅助开关上设置有连杆,连杆与输出拐臂顶端连接。本实用新型的辅助开关的设置位置在断路器操动机构安装到充气柜中是处于内侧的位置,不会占用额外的空间,节约了断路器操动机构的占用空间,方便充气柜其他部件的安装,特别是用户在辅助开关二次配线和检修时更加方便。但是其不足之处在于导柱底部连接端松弛,在旋转时容易过度受力扭曲产生移位,导致其无法回归至原有轨道,容易造成设备内部长期短路漏电损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种断路器操动机构,以解决导柱底部连接端松弛,在旋转时容易过度受力扭曲产生移位,导致其无法回归至原有轨道,容易造成设备内部长期短路漏电损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种断路器操动机构,其结构包括接线端口、凸形钢架、导柱、转动手柄、套环、定位滑座、紧固螺母、断路器座,所述断路器座左右两侧截面上方固定设有等距环形排列接线端口为一体化结构,所述凸形钢架通过底端边角紧固螺母贯穿设在断路器座顶部中央紧固连接,所述导柱顶端紧固贯穿嵌入设在转动手柄底端下方中央,并采用过渡配合方式相互嵌合紧固连接,且凸形钢架顶端左右固定设有槽口为一体化结构,所述转动手柄固定通过导柱与凸形钢架相互连接,所述套环固定贯穿导柱嵌入设在凸形钢架顶部中央,并与导柱、转动手柄为同一垂直轴心,所述紧固螺母固定通过凸形钢架与断路器座相互连接;所述定位滑座由外壳、固定夹头、法兰、镶件、压缩弹簧、安装架、阻尼垫组成,所述外壳采用过渡配合方式紧密嵌合设在安装架顶部切面,所述固定夹头固定设在法兰与外壳夹缝边角,所述镶件通过内壁末端贯穿嵌入设在法兰底端左右两侧边沿并相互垂直,所述压缩弹簧分别贯穿嵌入设在外壳内部左右两侧边沿,并采用紧密嵌合方式活动连接,所述阻尼垫底端紧密熔接设在安装架顶端并与法兰相互连接。
进一步地,所述接线端口呈等距环形排列设在断路器座左右两侧上方边沿为一体化结构。
进一步地,所述凸形钢架通过边角螺母紧固连接设在断路器座顶部中央。
进一步地,所述导柱上下端分别贯穿嵌入设在转动手柄与套环内部中央。
进一步地,所述安装架底端采用过渡配合紧密凹陷设在断路器座顶部中央。
有益效果
本实用新型一种断路器操动机构,通过安装架沿着底端固有扣板紧密嵌合在断路器座顶部上方,使外壳带动法兰向上延伸与凸形钢架进行贴合,然后由导柱底端直接嵌入至法兰内部经过两边固定夹头及镶件巩固保持垂直,确保导柱与断路器座内部槽轨上的接线正常连接避免漏电,通过压缩弹簧将导柱每次转动的圈数作为动力传递使其自身往里缩合蓄力,再配合阻尼垫减小导柱的扭曲弯力由弹簧进行发力矫正调整,使导柱在旋转完后都能够回归至原有位置上。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种断路器操动机构的结构示意图;
图2为本实用新型的定位滑座剖面结构示意图。
图中:接线端口-1、凸形钢架-2、导柱-3、转动手柄-4、套环-5、定位滑座-6、外壳-601、固定夹头-602、法兰-603、镶件-604、压缩弹簧-605、安装架-606、阻尼垫-607、紧固螺母-7、断路器座-8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种断路器操动机构,其结构包括接线端口1、凸形钢架2、导柱3、转动手柄4、套环5、定位滑座6、紧固螺母7、断路器座8,所述断路器座8左右两侧截面上方固定设有等距环形排列接线端口1为一体化结构,所述凸形钢架2通过底端边角紧固螺母7贯穿设在断路器座8顶部中央紧固连接,所述导柱3顶端紧固贯穿嵌入设在转动手柄4底端下方中央,并采用过渡配合方式相互嵌合紧固连接,且凸形钢架2顶端左右固定设有槽口为一体化结构,所述转动手柄4固定通过导柱3与凸形钢架2相互连接,所述套环5固定贯穿导柱3嵌入设在凸形钢架2顶部中央,并与导柱3、转动手柄4为同一垂直轴心,所述紧固螺母 7固定通过凸形钢架2与断路器座8相互连接;所述定位滑座6由外壳601、固定夹头602、法兰603、镶件604、压缩弹簧605、安装架606、阻尼垫607 组成,所述外壳601采用过渡配合方式紧密嵌合设在安装架606顶部切面,所述固定夹头602固定设在法兰603与外壳601夹缝边角,所述镶件604通过内壁末端贯穿嵌入设在法兰603底端左右两侧边沿并相互垂直,所述压缩弹簧605分别贯穿嵌入设在外壳601内部左右两侧边沿,并采用紧密嵌合方式活动连接,所述阻尼垫607底端紧密熔接设在安装架606顶端并与法兰603相互连接。
本专利所说的阻尼垫607是通过阻尼减振技术将高阻尼材料附着在结构件表面,通过耗散结构件的能量达到减振的目的,所述压缩弹簧605是承受向压力的螺旋弹簧,它所用的材料截面多为圆形,也有用矩形和多股钢萦卷制的,弹簧一般为等节距的,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。
在进行使用时,将断路器座8安装在断路设备上使接线端口1与内部中的电线进行连接,通过转动手柄4带动导柱3沿着套环5在凸形钢架2旋转操动,再通过安装架606沿着底端固有扣板紧密嵌合在断路器座8顶部上方,使外壳601带动法兰603向上延伸与凸形钢架2进行贴合,然后由导柱3底端直接嵌入至法兰603内部经过两边固定夹头602及镶件604巩固保持垂直,确保导柱3与断路器座8内部槽轨上的接线正常连接避免漏电,通过压缩弹簧605将导柱3每次转动的圈数作为动力传递使其自身往里缩合蓄力,再配合阻尼垫607减小导柱3的扭曲弯力由弹簧进行发力矫正调整,使导柱3在旋转完后都能够回归至原有位置上。
本实用新型解决的问题是导柱底部连接端松弛,在旋转时容易过度受力扭曲产生移位,导致其无法回归至原有轨道,容易造成设备内部长期短路漏电损坏的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过安装架沿着底端固有扣板紧密嵌合在断路器座顶部上方,使外壳带动法兰向上延伸与凸形钢架进行贴合,然后由导柱底端直接嵌入至法兰内部经过两边固定夹头及镶件巩固保持垂直,确保导柱与断路器座内部槽轨上的接线正常连接避免漏电,通过压缩弹簧将导柱每次转动的圈数作为动力传递使其自身往里缩合蓄力,再配合阻尼垫减小导柱的扭曲弯力由弹簧进行发力矫正调整,使导柱在旋转完后都能够回归至原有位置上,具体如下所述:
外壳601采用过渡配合方式紧密嵌合设在安装架606顶部切面,所述固定夹头602固定设在法兰603与外壳601夹缝边角,所述镶件604通过内壁末端贯穿嵌入设在法兰603底端左右两侧边沿并相互垂直,所述压缩弹簧 605分别贯穿嵌入设在外壳601内部左右两侧边沿,并采用紧密嵌合方式活动连接,所述阻尼垫607底端紧密熔接设在安装架606顶端并与法兰603相互连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种断路器操动机构,其结构包括接线端口(1)、凸形钢架(2)、导柱(3)、转动手柄(4)、套环(5)、定位滑座(6)、紧固螺母(7)、断路器座(8),所述断路器座(8)左右两侧截面上方固定设有等距环形排列接线端口(1)为一体化结构,其特征在于:
所述凸形钢架(2)通过底端边角紧固螺母(7)贯穿设在断路器座(8)顶部中央紧固连接,所述导柱(3)顶端紧固贯穿嵌入设在转动手柄(4)底端下方中央,并采用过渡配合方式相互嵌合紧固连接,且凸形钢架(2)顶端左右固定设有槽口为一体化结构,所述转动手柄(4)固定通过导柱(3)与凸形钢架(2)相互连接,所述套环(5)固定贯穿导柱(3)嵌入设在凸形钢架(2)顶部中央,并与导柱(3)、转动手柄(4)为同一垂直轴心,所述紧固螺母(7)固定通过凸形钢架(2)与断路器座(8)相互连接;
所述定位滑座(6)由外壳(601)、固定夹头(602)、法兰(603)、镶件(604)、压缩弹簧(605)、安装架(606)、阻尼垫(607)组成,所述外壳(601)采用过渡配合方式紧密嵌合设在安装架(606)顶部切面,所述固定夹头(602)固定设在法兰(603)与外壳(601)夹缝边角,所述镶件(604)通过内壁末端贯穿嵌入设在法兰(603)底端左右两侧边沿并相互垂直,所述压缩弹簧(605)分别贯穿嵌入设在外壳(601)内部左右两侧边沿,并采用紧密嵌合方式活动连接,所述阻尼垫(607)底端紧密熔接设在安装架(606)顶端并与法兰(603)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种断路器操动机构,其特征在于:所述接线端口(1)呈等距环形排列设在断路器座(8)左右两侧上方边沿为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种断路器操动机构,其特征在于:所述凸形钢架(2)通过边角螺母紧固连接设在断路器座(8)顶部中央。
4.根据权利要求1所述的一种断路器操动机构,其特征在于:所述导柱(3)上下端分别贯穿嵌入设在转动手柄(4)与套环(5)内部中央。
5.根据权利要求1所述的一种断路器操动机构,其特征在于:所述安装架(606)底端采用过渡配合紧密凹陷设在断路器座(8)顶部中央。
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