CN208026184U - 精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，包括基准组件及测定组件；基准组件包括底座及基准台；测定组件包括第一固定块、支撑杆与若干导杆、第一测量仪、及第二测量仪；第二测量仪包括测量杆，测量杆对应基准台。上述精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，结构简单、组装方便、成本低廉，在底座上设置测定组件，测量前先移动第一测量仪与第二测量仪，当第二测量仪的测量杆恰好接触加长内径千分尺远离基准台的一端的上表面时将第一测量仪归零，以获得一个参考基准值，测量时再将加长内径千分尺竖立于基准台上，再次移动第一测量仪与第二测量仪进行测量，第一测量仪测得的数据为加长内径千分尺的实际长度，方便快捷地校准。

Description

精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，特别是涉及一种精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置。

背景技术

机械单杆式的内径千分尺是利用螺旋副的原理，对主体杆上两端球形测量面间分隔的距离通过微分筒刻度进行读数的内尺寸测量器具。

在实际生产中，有些精密型腔膜的内腔比较大，一般标准长度的内径千分尺无法进行测量，需要将多个标准长度的内径千分尺进行接驳后进行测量。由于多个内径千分尺接驳后，会产生较大的误差，导致加工出来的模胚内腔数据不准确。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，结构简单、组装方便、成本低廉，可快速准确地对接驳后的加长内径千分尺进行校准，以保证测量精度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，用于测量接驳后的加长内径千分尺，所述精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置包括基准组件及安装于所述基准组件上的测定组件；所述基准组件包括底座及连接于所述底座上表面的基准台；所述测定组件包括安装于所述底座上表面的第一固定块、连接所述第一固定块的支撑杆与若干导杆、活动套接于所述导杆上的第一测量仪、及连接于所述第一测量仪一侧的第二测量仪；所述第二测量仪包括测量杆，所述测量杆对应所述基准台。

上述精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，结构简单、组装方便、成本低廉，在底座上设置测定组件，测量前先移动第一测量仪与第二测量仪，当第二测量仪的测量杆恰好接触加长内径千分尺远离基准台的一端的上表面时将第一测量仪归零，以获得一个参考基准值，测量时再将加长内径千分尺竖立于基准台上，再次移动第一测量仪与第二测量仪进行测量，第一测量仪测得的数据为加长内径千分尺的实际长度，可方便快捷地校准。

在其中一个实施例中，所述导杆的中心与所述基准台的中心线呈平行间隔设置。

在其中一个实施例中，所述测量杆的中心线与所述基准台的中心线相互平行。

在其中一个实施例中，所述基准台的上表面抵接所述加长内径千分尺的一端，所述基准台的中心线与所述加长内径千分尺的中心线呈平行设置。

在其中一个实施例中，所述底座的上表面呈平整光滑设置，且所述底座的上表面呈水平设置。

在其中一个实施例中，所述基准台的上表面呈平整光滑设置，且所述基准台的上表面呈水平设置。

在其中一个实施例中，所述底座下表面的四角处还分别连接有活动支脚；所述底座下表面的四角处分别设有若干组装孔，所述组装孔对应安装所述活动支脚。

在其中一个实施例中，所述精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置还包括安装于所述底座上表面的若干夹持组件；所述夹持组件包括安装于所述底座上表面的承载块、连接所述承载块的连接板、及安装于所述连接板上的夹持件。

在其中一个实施例中，所述夹持组件的数量为二，二所述夹持组件安装于所述基准台的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述夹持件为气缸；所述夹持件包括安装于所述连接板上的本体部、及连接所述本体部的伸缩端，所述伸缩端抵接所述加长内径千分尺。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置的结构示意图；

图2为图1所示的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置的测量状态的示意图；

图3为图1所示的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置带夹持组件的结构示意图。

附图标注说明：

100-精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置；

10-基准组件，11-底座，12-基准台；

20-测定组件，21-第一固定块，22-第二固定块，23-支撑杆，24-导杆，25-第一测量仪，26-第二测量仪；

30-夹持组件，31-承载块，32-连接板，33-夹持件；

200-加长内径千分尺。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置100，用于测量接驳后的加长内径千分尺200，包括基准组件10、及安装于基准组件10上的测定组件20。

所述基准组件10包括底座11、及连接于底座11上表面的基准台12。底座11的上表面呈平整光滑设置，且底座11的上表面呈水平设置，利于测量加长内径千分尺的长度。基准台12的上表面呈平整光滑设置，且基准台12的上表面呈水平设置，基准台12的上表面用于承托加长内径千分尺200。

在其它的实施例中，底座11下表面的四角处还分别连接有活动支脚(图未示)，具体地，底座11下表面的四角处还分别设有若干组装孔(图未示)，组装孔对应安装活动支脚，通过调节活动支脚，可调节底座11四角的相对高度，使得底座11放置于非水平平台上，也能调整到底座11的上表面呈现水平状态。

所述测定组件20安装于所述底座11的上表面，测定组件20与基准台12呈间隔设置。测定组件20包括安装于底座11上表面的第一固定块21、与第一固定块21呈平行设置的第二固定块22、垂直连接于第一固定块21与第二固定块22之间的支撑杆23与若干导杆24、活动套接于导杆24上的第一测量仪25、及连接于第一测量仪25一侧的第二测量仪26；第二测量仪26的测量杆对应基准台12。在本实施例中，导杆22的中心线与基准台12的中心线呈平行间隔设置，可保证第一测量仪25在滑动过程中始终平行于被测量的加长内径千分尺200，使得测量得到的数据真实准确。

在本实施例中，所述第一测量仪25为数显表，第一测量仪包括显示屏，可实时显示测量所得的数据。

在本实施例中，所述第二测量仪26为百分表或者千分表；第二测量仪26包括测量杆，测量杆对应基准台12，且测量杆的中心线与基准台12的中心线相互平行。

测量前，手动操作第一测量仪25下移，带动第二测量仪慢慢靠近基准台12，直到第二测量仪26的测量杆恰好接触基准台12的上表面，且第二测量仪26的读数为零，此时，将第一测量仪25归零，获取一个参考基准位置。然后再将第一测量仪25手动上移，等待测量。

测量时，将加长内径千分尺200的一端抵接基准台12的上表面，且保持加长内径千分尺200的中心线与基准台12的中心线相互平行，手动操作第一测量仪25下移，第二测量仪26的测量杆慢慢靠近加长内径千分尺200远离基准台12的一端，直到第二测量仪26的测量杆恰好接触加长内径千分尺200远离基准台12的一端的上表面，且第二测量仪26的读数为零，此时，第一测量仪25的显示屏所呈现的读数，为加长内径千分尺200的实际长度。

进一步地，如图3所示，所述精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置100还可以包括安装于底座11上表面的若干夹持组件30。在本实施例中，夹持组件30的数量为二，夹持组件30安装于基准台12的相对两侧。夹持组件30包括安装于底座11上表面的承载块31、垂直连接承载块31的连接板32、及安装于连接板32上的夹持件33。夹持件33的一端抵接加长内径千分尺200。在本实施例中，夹持件33为气缸，夹持件33包括本体部、及连接本体部的伸缩端，本体部安装于连接板32上，伸缩端抵接加长内径千分尺200。伸缩端从加长内径千分尺200的相对两侧对加长内径千分尺200进行夹持，使得加长内径千分尺200更加稳固地放置于基准台12上，保证加长内径千分尺200的中心线与基准台12的中心线呈平行设置，以确保测量结果的精确性。

上述精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置100，结构简单、组装方便、成本低廉，在底座11上设置测定组件20，测量前先移动第一测量仪25与第二测量仪26，当第二测量仪26的测量杆恰好接触加长内径千分尺200远离基准台12的一端的上表面时将第一测量仪25归零，以获得一个参考基准值，测量时再将加长内径千分尺200竖立于基准台12上，再次移动第一测量仪25与第二测量仪26进行测量，第一测量仪25测得的数据为加长内径千分尺200的实际长度，可方便快捷地校准。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，用于测量接驳后的加长内径千分尺，其特征在于，包括基准组件及安装于所述基准组件上的测定组件；所述基准组件包括底座及连接于所述底座上表面的基准台；所述测定组件包括安装于所述底座上表面的第一固定块、连接所述第一固定块的支撑杆与若干导杆、活动套接于所述导杆上的第一测量仪、及连接于所述第一测量仪一侧的第二测量仪；所述第二测量仪包括测量杆，所述测量杆对应所述基准台。

2.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述导杆的中心与所述基准台的中心线呈平行间隔设置。

3.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述测量杆的中心线与所述基准台的中心线相互平行。

4.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述基准台的上表面抵接所述加长内径千分尺的一端，所述基准台的中心线与所述加长内径千分尺的中心线呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述底座的上表面呈平整光滑设置，且所述底座的上表面呈水平设置。

6.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述基准台的上表面呈平整光滑设置，且所述基准台的上表面呈水平设置。

7.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述底座下表面的四角处还分别连接有活动支脚；所述底座下表面的四角处分别设有若干组装孔，所述组装孔对应安装所述活动支脚。

8.根据权利要求1所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，还包括安装于所述底座上表面的若干夹持组件；所述夹持组件包括安装于所述底座上表面的承载块、连接所述承载块的连接板、及安装于所述连接板上的夹持件。

9.根据权利要求8所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述夹持组件的数量为二，二所述夹持组件安装于所述基准台的相对两侧。

10.根据权利要求8所述的精密型腔膜用加长内径千分尺的校准装置，其特征在于，所述夹持件为气缸；所述夹持件包括安装于所述连接板上的本体部、及连接所述本体部的伸缩端，所述伸缩端抵接所述加长内径千分尺。