CN208024996U - 过桥管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种过桥管件,主体为具有管道外壁和管道内壁的四通管件,所述主体设置有第一管路和第二管路,其特征在于,所述第一管路与第二管路相交处设置隔离壁;所述隔离壁与所述管道内壁配合包裹所述第一管路,使所述第一管路和第二管路相互不连通。本实用新型的有益效果:采用的结构能够在大大降低设计高度的同时,保证通道的足够大满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及过桥管件技术领域,具体而言,涉及一种注塑成型的过桥管件。
背景技术
PPR管道在安装时,每一户都需要用到过桥管件。目前的过桥管件主要有两种形式,注塑成型与管材压制成型。管材压制成型需要采用较长的管材才能压制,造成整个管件尺寸过大,同时管材压制成型需要增加管件去连接。注塑成型的存在通径缩小过多。两个管件为了过桥往往设计高度需要高于管子,开槽或者吊装时需要深的槽与空间,增加工作量同时也易与其他管线碰撞。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种过桥管件,旨在解决上述问题。
本实用新型提出了一种过桥管件,主体为具有管道外壁和管道内壁的四通管件,所述主体设置有第一管路和第二管路,其特征在于,所述第一管路与第二管路相交处设置隔离壁;所述隔离壁与所述管道内壁配合包裹所述第一管路,使所述第一管路和第二管路相互不连通。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述第二管路的两端管内形状均设置为阶梯孔,所述阶梯孔用于承插连接管道;所述阶梯孔靠近所述第二管路端部的外孔直径大于靠近所述第一管路与第二管路相交处的内孔直径。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述第一管路包括第一段、第二段和第三段;所述第一段与第三段分别位于所述第一管路的两端,且所述第一段和第三段管路截面均为圆形;所述第二段位于所述第一管路与第二管路相交处,且所述第二段管路截面为半圆形。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述第二管路包括第一段、第二段和第三段;所述第一段与第三段分别位于所述第二管路的两端,且所述第一段和第三段管路截面均为圆形;所述第二段位于所述第一管路与第二管路相交处,且所述第二段管路截面为半圆形。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述管道内壁上设置限位件,所述限位件用于限制与过桥管件承插连接的管道的位移。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述管道外壁上设置定位片,所述定位片用于辅助所述过桥管件安装定位。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述定位片与所述第二管路的轴线方向平行。
进一步地,上述过桥管件,其特征在于,所述第一管路与第二管路相互垂直。
本实用新型的有益效果:采用的结构能够在大大降低设计高度的同时,保证通道的足够大满足使用要求。同时增加设置的定位片和限位件,使装置能够准确安装定位,并且限位件还保证了与过桥管件连接的管道,在承接连接时不会影响管路通道。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例结构截面示意图;
图2为本实用新型实施例结构立体图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参考图1和图2,本实用新型提供的一种过桥管件,主体为具有管道外壁和管道内壁的四通管件,所述主体设置有第一管路21和第二管路11,其特征在于,所述第一管路与第二管路相交处设置隔离壁10;所述隔离壁与所述管道内壁配合包裹所述第一管路21,使所述第一管路11和第二管路21相互不连通。具体而言,隔离壁将四通管件分割为两个管路,并且隔离壁的截面为U型,其中U型底端靠近第二管路轴线的位置,使第一管道与第二管道相交处的管道截面大小基本一致。
进一步地,所述第二管路的两端管内形状均设置为阶梯孔12,所述阶梯孔用于承插连接管道;所述阶梯孔靠近所述第二管路端部的外孔直径大于靠近所述第一管路与第二管路相交处的内孔直径。本领域技术还容易想到的是,还可以将上述阶梯孔替换为具有斜度倾角的孔,孔径由第二管路端部至第一管路与第二管路相交处由大逐渐缩小,也能达到相同的技术效果。
继续参见图1,第一管路包括第一段、第二段和第三段;所述第一段与第三段分别位于第一管路的两端,且所述第一段和第三段管路截面均为圆形;所述第二段位于所述第一管路与第二管路相交处,且所述第二段截面为半圆形。与前述方案类似,第二管路包括第一段、第二段和第三段;所述第一段与第三段分别位于第一管路的两端,且所述第一段和第三段管路截面均为圆形;所述第二段位于所述第一管路与第二管路相交处,且所述第二段截面为半圆形。采取圆形截面和半圆形截面使得通道横截面积最大化。
继续参见图1,管道内壁上设置限位件2,所述限位件用于限制与过桥管件承插连接的管道的位移,防止承插焊接过深,焊接熔环遮挡通水口,减少水流量
继续参见图1和图2,管道外壁对称的设置了一对定位片3,所述定位片用于辅助所述过桥管件安装定位,在开槽安装时提供地面支撑点防止错位等现象。还可以将定位片与所述第二管路的轴线方向平行。
另外,所述第一管路与第二管路相互垂直。本领域技术人员还容易想到的是还可以将第一管路与第二管路之间设置一定的角度,以满足不同的需求。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种过桥管件,主体为具有管道外壁和管道内壁的四通管件,所述主体设置有第一管路和第二管路,其特征在于,所述第一管路与第二管路相交处设置隔离壁;所述隔离壁与所述管道内壁配合包裹所述第一管路,使所述第一管路和第二管路相互不连通。
2.根据权利要求1所述的过桥管件,其特征在于,所述第二管路的两端管内形状均设置为阶梯孔,所述阶梯孔用于承插连接管道;所述阶梯孔靠近所述第二管路端部的外孔直径大于靠近所述第一管路与第二管路相交处的内孔直径。
3.根据权利要求1或2所述的过桥管件,其特征在于,所述第一管路包括第一段、第二段和第三段;所述第一段与第三段分别位于所述第一管路的两端,且所述第一段和第三段管路截面均为圆形;所述第二段位于所述第一管路与第二管路相交处,且所述第二段管路截面为半圆形。
4.根据权利要求1或2所述的过桥管件,其特征在于,所述第二管路包括第一段、第二段和第三段;所述第一段与第三段分别位于所述第二管路的两端,且所述第一段和第三段管路截面均为圆形;所述第二段位于所述第一管路与第二管路相交处,且所述第二段管路截面为半圆形。
5.根据权利要求3所述的过桥管件,其特征在于,所述管道内壁上设置限位件,所述限位件用于限制与过桥管件承插连接的管道的位移。
6.根据权利要求3所述的过桥管件,其特征在于,所述管道外壁上设置定位片,所述定位片用于辅助所述过桥管件安装定位。
7.根据权利要求6所述的过桥管件,其特征在于,所述定位片与所述第二管路的轴线方向平行。
8.根据权利要求1所述的过桥管件,其特征在于,所述第一管路与第二管路相互垂直。
Priority Applications (1)
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CN201721907648.2U Active CN208024996U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 过桥管件 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721907648.2U patent/CN208024996U/zh active Active
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