CN208024684U - 一种新型膨胀螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型膨胀螺钉，包括膨胀管，以及通过膨胀管尾部外螺纹可移动连接的弹性垫片和螺母；在膨胀管的前端设置有纵向槽；所述的膨胀管内部设置有空心槽，空心槽内设置有顶杆，顶杆为普通的水泥钉。所述的空心槽的形状与水泥钉的外形相同，其中部和尾部为圆柱形，前端设置为锥状。所述空心槽锥状顶尖处的起始角度与水泥钉锥状顶尖处的起始角度一致。本实用新型利用普通的水泥钉作为顶杆，通过与膨胀管内部设置的空心槽将膨胀管的最前端炸裂与墙体紧密结合，起到固定作用。节省掉了膨胀套筒和螺杆的制作，节省了制作成本。

Description

一种新型膨胀螺钉

技术领域

本实用新型涉及膨胀螺钉技术领域，具体涉及一种新型膨胀螺钉。

背景技术

膨胀螺丝由螺杆和膨胀管等部件组成，螺杆尾部为倒圆锥状，倒圆锥的内径大于膨胀管内径。目前，市场上常见的膨胀螺钉一般采用金属材料制成，随着经济的发展和原材料的不断涨价，其制造成本也不断增加。

膨胀螺钉是用于将物体固定在墙体上，其原理是利用楔形斜度来促使膨胀，达到固定的效果。膨胀套筒为硬质金属材料的膨胀螺钉，其具有较强承力的机理在于：整个膨胀螺钉放入先前打好的孔后，拧动螺钉上的螺帽，向外拉紧螺杆，螺杆下面的倒圆锥分开膨胀套筒下面的膨胀头，膨胀头便紧紧地卡在墙体内。但由于结构上的原因，膨胀螺钉被钉入墙体并拉紧后，膨胀螺钉便无法从墙体里取出。有时膨胀螺钉的使用，是几个一组，一个膨胀螺钉因故不能使用，其他几个膨胀螺钉都不能使用；未取出的膨胀螺钉无疑是一种资源浪费；而且未取出的膨胀螺钉伸出墙外也影响美观。

发明内容

本实用新型提出了一种新型膨胀螺钉，利用普通的水泥钉作为顶杆，将膨胀管的最前端炸裂与墙体紧密结合，起到固定作用。节省掉了膨胀套筒和螺杆的制作，节省了制作成本。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型膨胀螺钉，包括膨胀管，以及通过膨胀管尾部外螺纹可移动连接的弹性垫片和螺母；在膨胀管的前端设置有纵向槽；所述的膨胀管内部设置有空心槽，所述的空心槽的形状与水泥钉的外形相同，其中部和尾部为圆柱形，前端设置为锥状。

进一步的，所述的空心槽内设置有顶杆，顶杆为普通的水泥钉。

进一步的，所述空心槽锥状顶尖处的起始角度与水泥钉锥状顶尖处的起始角度一致。

进一步的，所述的空心槽中部和尾部的直径为膨胀管直径的三分之二。

进一步的，所述的空心槽的直径略大于水泥钉的直径，大的长度为1-5mm。

进一步的，所述的空心槽的长度短于水泥钉的长度。

进一步的，所述的纵向槽的位置与空心槽锥状的位置相对应，纵向槽的长度为锥状顶尖部至锥状最大直径处。

进一步的，所述的膨胀管采用钢或铁制成。

进一步的，膨胀管可以根据不同型号的水泥钉按比例制作，其长度和直径可以根据水泥钉的长度和直径进行调整。

进一步的，所述的纵向槽的个数为4-8个，可以根据膨胀管的厚度做调整。

进一步的，纵向槽的槽宽约为1mm。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种新型膨胀螺钉，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）利用普通的水泥钉作为顶杆，将膨胀管的最前端炸裂与墙体紧密结合，起到固定作用。节省掉了膨胀套筒和螺杆的制作，节省了制作成本。

（2）水泥钉推进，将膨胀管固定带墙体之后，可以直接利用燕尾锤将水泥钉拔出并且可以再次利用，节省资源。

（3）螺母和弹性垫片直接与膨胀管连接，可以通过燕尾锤夹住螺母和弹性垫片，拔出膨胀管。

（4）膨胀管采用钢或铁制成，钢和铁都具有一定的韧性，再加上炸裂处在膨胀管的最前端；在膨胀管被拔出的过程中，由于受外力影响，膨胀管的炸裂处会向内部合拢。

（5）由于钢和铁的韧性，被拔出后的膨胀管在稍作修整后可以再次使用；节省了资源。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型膨胀管的横截面示意图。

图4是本实用新型膨胀管的左视图。

图5是本实用新型使用状态示意图。

图6是本实用新型取出状态示意图。

附图中的标记及零部件标注：1-膨胀管、11-外螺纹、12-空心槽、13-纵向槽、2-螺母、3-弹性垫片、4-水泥钉、5-墙体、6-燕尾锤。

（a）图为顶杆敲入方向示意图；

（b）图为顶杆敲入后状态示意图；

（c）图为燕尾锤夹住水泥钉状态示意图；

（d）图为拔出水泥钉状态示意图；

（e）图为拔出膨胀管状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

实施例：

一种新型膨胀螺钉，包括膨胀管1、螺母2、弹性垫片3和顶杆4。所述的膨胀管1采用钢或铁制成；膨胀管1的尾部设置有外螺纹11，中部和前端为圆柱状；所述的螺母2和弹性垫片3通过外螺纹11与膨胀管1尾部可移动连接，所述的弹性垫片3设置在螺母2的前端。所述的顶杆为普通的水泥钉4。

水泥钉4锥状顶尖处的起始角度为60度，中部圆柱形钉身的直径为8mm，尾部钉帽的直径为16mm。

所述的膨胀管1内部设置有空心槽12，所述的空心槽12的形状与水泥钉4的外形相同，其中部和尾部为圆柱形，前端设置为锥状；空心槽12的长度短于水泥钉4的长度。所述空心槽12锥状顶尖处的起始角度与水泥钉4锥状顶尖处的起始角度一致。所述的空心槽12圆柱形部分的直径为膨胀管1直径的三分之二；所述的空心槽12圆柱形部分的直径略大于水泥钉4的直径，大的长度为1-5mm。在本实施例中，空心槽12锥状顶尖处的起始角度为60度；空心槽12的直径为8.5mm；膨胀管1的直径为13mm。

在膨胀管1的前端设置有纵向槽13，所述的纵向槽13的位置与空心槽1锥状的位置相对应，纵向槽13的长度为锥状顶尖部至锥状最大直径处。所述的纵向槽13的个数为4-8个，可以根据膨胀管1的厚度做调整。本实施例中采用的是4个纵向槽13；纵向槽13的槽宽约为1mm。

膨胀管1可以根据不同型号的水泥钉4按比例制作，其长度和直径可以根据水泥钉4的长度和直径进行调整。

Claims (8)

1.一种新型膨胀螺钉，包括膨胀管（1），以及通过膨胀管（1）尾部外螺纹（11）可移动连接的弹性垫片（3）和螺母（2）；在膨胀管（1）的前端设置有纵向槽（13）；其特征在于：所述的膨胀管（1）内部设置有空心槽（12），所述的空心槽（12）的形状与水泥钉（4）的外形相同，其中部和尾部为圆柱形，前端设置为锥状。

2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述的空心槽（12）内设置有顶杆，顶杆为普通的水泥钉（4）。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述空心槽（12）锥状顶尖处的起始角度与水泥钉（4）锥状顶尖处的起始角度一致。

4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述的空心槽（12）中部和尾部的直径为膨胀管（1）直径的三分之二。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述的空心槽（12）的直径略大于水泥钉（4）的直径，大的长度为1-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述的空心槽（12）的长度短于水泥钉的长度。

7.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述的纵向槽（13）的位置与空心槽（12）锥状的位置相对应，纵向槽（13）的长度为锥状顶尖部至锥状最大直径处。

8.根据权利要求1所述的一种新型膨胀螺钉，其特征在于：所述的膨胀管（1）采用钢或铁制成。