CN208024583U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇，涉及散热领域。本实用新型的主要技术方案为：一种风扇，包括：转动组，包括扇叶、感应部和轴；所述扇叶具有相对的第一端和第二端，所述第一端固定连接于所述轴，所述感应部固定连接于所述第二端端部，并沿所述扇叶旋转轴心方向延伸；所述感应部包括壳体和线圈，所述线圈设置在所述壳体内，所述壳体固定连接于所述扇叶端部；所述扇叶和所述感应部为多个，多个所述感应部环绕所述多个扇叶组成环形，相邻的两个所述感应部之间具有间距；固定组，所述固定组为不少于一对的磁铁，分设在所述转动组两侧，且每个所述磁铁近所述转动组的一侧为弧面；当所述线圈通电产生磁性，与临近的所述磁铁产生排斥，使得所述转动组转动。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及散热领域，尤其涉及一种风扇。

背景技术

为了解决设备的散热问题，通常会使用水冷和风冷两种方式。其中风冷是使用风扇，使得设备周围的气流运动速度加快，从而使得气流带走设备热量达到散热目的。在现有技术中，机器中的散热风扇由于中心处设置了电动机，占用了相当大的体积，使得有效的风扇面积比较小，使得气流量减少，散热效果不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种风扇，主要目的是降低风扇的体积，使得风扇的有效面积增加，从而提高散热效果。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种风扇，包括：

转动组，包括扇叶、感应部和轴；所述扇叶具有相对的第一端和第二端，所述第一端固定连接于所述轴，所述感应部固定连接于所述第二端端部，并沿所述扇叶旋转轴心方向延伸；所述感应部包括壳体和线圈，所述线圈设置在所述壳体内，所述壳体固定连接于所述扇叶端部；所述扇叶和所述感应部为多个，多个所述感应部环绕所述多个扇叶组成环形，相邻的两个所述感应部之间具有间距；

固定组，所述固定组为不少于一对的磁铁，分设在所述转动组两侧，且每个所述磁铁近所述转动组的一侧为弧面；当所述线圈通电产生磁性，与临近的所述磁铁产生排斥，使得所述转动组转动。

进一步的，所述磁铁为永磁体或电磁铁。

进一步的，所述线圈通电使用交流电或直流电。

进一步的，所述壳体由顺磁性材料制成。

进一步的，还包括导流壳，所述导流壳包裹并固定所述转动组和所述固定组，并设有通孔，使得气流从所述扇叶经过。

进一步的，每个所述第一端均设有两个电刷，所述轴为两个半圆环柱组成的环柱，所述两个半圆环柱之间具有间隙或设有绝缘垫片，所述两个半圆环柱分别连接电源正负极，所述两个电刷相对设置在所述两个半圆环柱上，使得每个所述扇叶旋转时，所述两个电刷始终分别接触于两个所述半圆环柱，形成电流回路。

本实用新型实施例提供了一种风扇，包括：转动组和固定组；转动组包括扇叶、感应部和轴；扇叶具有相对的第一端和第二端，第一端固定连接于轴，感应部固定连接于第二端端部，并沿扇叶旋转轴心方向延伸；感应部包括壳体和线圈，线圈设置在壳体内，壳体固定连接于扇叶端部；扇叶和感应部为多个，多个感应部环绕多个扇叶组成环形，相邻的两个感应部之间具有间距；固定组为不少于一对的磁铁，分设在转动组两侧，且每个磁铁近转动组的一侧为弧面；当线圈通电产生磁性，与临近的磁铁产生排斥，使得转动组转动。在现有技术中，机器中的散热风扇由于中心处设置了电动机，占用了相当大的体积，使得有效的风扇面积比较小，使得气流量减少，散热效果不佳。本实用新型则将电机取消，使得扇叶自带驱动能力，利用电磁感应达到使得扇叶转动的效果，大幅降低风扇体积，同时使得风扇的实际使用面积增加，使得气流量增加，从而提高散热效果，增加发热设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种风扇的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的风扇具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，一种风扇，包括：

转动组1，包括扇叶11、感应部12和轴13；上述扇叶11具有相对的第一端111和第二端112，上述第一端111固定连接于上述轴13，上述感应部12固定连接于上述第二端112端部，并沿上述扇叶11旋转轴心方向延伸；上述感应部12包括壳体121和线圈122，上述线圈122设置在上述壳体121内，上述壳体121固定连接于上述扇叶11端部；上述扇叶11和上述感应部12为多个，多个上述感应部12环绕上述多个扇叶11组成环形，相邻的两个上述感应部12之间具有间距；

固定组2，上述固定组2为不少于一对的磁铁，分设在上述转动组1两侧，且每个上述磁铁近上述转动组1的一侧为弧面；当上述线圈122通电产生磁性，与临近的上述磁铁产生排斥，使得上述转动组1转动。

上述固定组2与上述线圈122通过同性相吸异性相斥的原理，从而驱动上述扇叶11使得上述扇叶11旋转，使得扇叶11即电机，电机即扇叶11，进而上述风扇体积大幅减小，同时还增加了气流通量，有效提高风扇的实际使用面积。而上述壳体121一方面能够固定装载上述线圈122，使得上述扇叶11旋转，另一方面也能对气流产生一定的导向作用，确保风扇能够吸取发热设备附近的热空气，从而达到更好的散热效果。而由于上述扇叶11为多个，且每个上述感应部12为一个闭合的回路，使得每个上述线圈122的磁力不同，而相邻的两个上述感应部12之间具有间距，能够减少每个上述感应部12之间的影响。而上述磁铁与上述感应部12之间需具有距离，防止上述磁铁与上述感应部12之间产生摩擦，这不仅能够提高使用寿命，还能够提高上述扇叶11的旋转速度，增加空气流通量，从而提高散热效果。

以下通过本实施例中风扇的工作过程和原理具体说明本实施例中的风扇：

上述线圈122通电，使得上述线圈122产生磁场，上述线圈122与邻近的上述磁铁排斥，使得上述风扇旋转。

本实用新型实施例提供了一种风扇，包括：转动组1和固定组2；转动组1包括扇叶11、感应部12和轴13；扇叶11具有相对的第一端111和第二端112，第一端111固定连接于轴13，感应部12固定连接于第二端112端部，并沿扇叶11旋转轴心方向延伸；感应部12包括壳体121和线圈122，线圈122设置在壳体121内，壳体121固定连接于扇叶11端部；扇叶11和感应部12为多个，多个感应部12环绕多个扇叶11组成环形，相邻的两个感应部12之间具有间距；固定组2为不少于一对的磁铁，分设在转动组1两侧，且每个磁铁近转动组1的一侧为弧面；当线圈122通电产生磁性，与临近的磁铁产生排斥，使得转动组1转动。在现有技术中，机器中的散热风扇由于中心处设置了电动机，占用了相当大的体积，使得有效的风扇面积比较小，使得气流量减少，散热效果不佳。本实用新型则将电机取消，使得扇叶11自带驱动能力，利用电磁感应达到使得扇叶11转动的效果，大幅降低风扇体积，同时使得风扇的实际使用面积增加，使得气流量增加，从而提高散热效果，增加发热设备的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为了延长使用寿命，具体的，上述磁铁为永磁体或电磁铁。由于一般的磁铁长时间使用后对导致消磁，这使得风扇的使用寿命降低。而使用永磁体的磁性稳定，不易消磁。电磁铁则能够在通电的情况下产生磁性，电磁铁在上述扇叶11工作时即能够产生磁性，在上述扇叶11不工作时也停止工作，使得电磁铁的使用时间分散，从而减少使用寿命的浪费，进而提高使用体验。

由于生活中常见交流电和直流电，为适应于不同的工作环境，具体的，上述线圈122通电使用交流电或直流电。由于上述磁铁的极性固定不变，通常使用的每对磁铁极性相反，为使得上述扇叶11能够旋转，上述线圈122的极性需根据邻近的磁铁极性相反，因此需要变换上述线圈122的极性，因此使用直流电或交流电均能实现。

为了使得上述扇叶11能够旋转，具体的，上述壳体121由顺磁性材料制成。由于上述线圈122设置在上述壳体121中，上述线圈122与上述磁体之间隔着上述壳体121，为了不影响上述线圈122和上述磁体之间的磁场，上述壳体121使用顺磁性材料制成。顺磁性是指材料对磁场响应很弱的磁性。使用顺磁性材料能够保证上述扇叶11的旋转时的磁力，减少损耗，从而使得线圈122的匝数能够减少，降低成本。

为了固定上述固定组2和旋转组，具体的，还包括导流壳，上述导流壳包裹并固定上述转动组1和上述固定组2，并设有通孔，使得气流从上述扇叶11经过。上述导流壳不仅能够固定上述转动组1和上述固定组2，同时还能保证气体的流动方向，能够使得发热设备的降温效果。而上述导流壳可以使用逆磁性材料制成，由于上述风扇的使用普遍，大多用于为电子设备降温，而有些电子设备受到磁场影响会影响精度、灵敏度，严重时可使设备停工，因此使用逆磁性材料制作能够减少风扇中磁场对附近其他设备的影响。

为了使得每个上述线圈122为一个闭合的回路，具体的，每个上述第一端111均设有两个电刷，上述轴13为两个半圆环柱组成的环柱，上述两个半圆环柱之间具有间隙或设有绝缘垫片，上述两个半圆环柱分别连接电源正负极，上述两个电刷相对设置在上述两个半圆环柱上，使得每个上述扇叶11旋转时，上述两个电刷始终分别接触于两个上述半圆环柱，形成电流回路。由于上述磁铁通常为一对异性磁铁，在上述扇叶11旋转过程中，需改变磁性来保证旋转动力。将上述轴13设置成两个半圆环柱组成的环柱，一方面便于上述扇叶11旋转，减少阻力，另一方面两个半圆环柱即代表电源正负极，并使用上述绝缘垫片阻隔，防止短路。而上述两个电刷因相对设置，使得上述扇叶11在旋转过程中，总是分别连接于上述两个半圆环柱，使得每个上述线圈122在始终处于一个完整的闭合回路中，同时自行形成一个独立的磁场，并保证了旋转过程中的磁性切换，从而保证上述扇叶11的旋转动力。

本实用新型实施例提供了一种风扇，包括：转动组和固定组；转动组包括扇叶、感应部和轴；扇叶具有相对的第一端和第二端，第一端固定连接于轴，感应部固定连接于第二端端部，并沿扇叶旋转轴心方向延伸；感应部包括壳体和线圈，线圈设置在壳体内，壳体固定连接于扇叶端部；扇叶和感应部为多个，多个感应部环绕多个扇叶组成环形，相邻的两个感应部之间具有间距；固定组为不少于一对的磁铁，分设在转动组两侧，且每个磁铁近转动组的一侧为弧面；当线圈通电产生磁性，与临近的磁铁产生排斥，使得转动组转动。在现有技术中，机器中的散热风扇由于中心处设置了电动机，占用了相当大的体积，使得有效的风扇面积比较小，使得气流量减少，散热效果不佳。本实用新型则将电机取消，使得扇叶自带驱动能力，利用电磁感应达到使得扇叶转动的效果，大幅降低风扇体积，同时使得风扇的实际使用面积增加，使得气流量增加，从而提高散热效果，增加发热设备的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

转动组，包括扇叶、感应部和轴；所述扇叶具有相对的第一端和第二端，所述第一端固定连接于所述轴，所述感应部固定连接于所述第二端端部，并沿所述扇叶旋转轴心方向延伸；所述感应部包括壳体和线圈，所述线圈设置在所述壳体内，所述壳体固定连接于所述扇叶端部；所述扇叶和所述感应部为多个，多个所述感应部环绕所述多个扇叶组成环形，相邻的两个所述感应部之间具有间距；

固定组，所述固定组为不少于一对的磁铁，分设在所述转动组两侧，且每个所述磁铁近所述转动组的一侧为弧面；当所述线圈通电产生磁性，与临近的所述磁铁产生排斥，使得所述转动组转动。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述磁铁为永磁体或电磁铁。

3.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述线圈通电使用交流电或直流电。

4.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述壳体由顺磁性材料制成。

5.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，还包括导流壳，所述导流壳包裹并固定所述转动组和所述固定组，并设有通孔，使得气流从所述扇叶经过。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的风扇，其特征在于，每个所述第一端均设有两个电刷，所述轴为两个半圆环柱组成的环柱，所述两个半圆环柱之间具有间隙或设有绝缘垫片，所述两个半圆环柱分别连接电源正负极，所述两个电刷相对设置在所述两个半圆环柱上，使得每个所述扇叶旋转时，所述两个电刷始终分别接触于两个所述半圆环柱，形成电流回路。