CN208024087U - 装配式可周转降噪环保型围挡 - Google Patents

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李朝军
李俊强
张君
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Abstract

本实用新型涉及一种施工现场临时围护结构,为了克服现有围挡的不足,本实用新型提供了一种装配式可周转降噪环保型围挡,由若干节装配板利用H型钢柱串联而成,H型钢柱竖向设置于相邻两节装配板之间,装配板的侧端对应插入安装于H型钢柱的槽口内并通过紧固件固定;每节装配板由若干块标准复合装配板竖向高度叠加而成,标准复合装配板采用由内至外的穿孔隔音板、隔音矿棉和混凝土预制板三层结构,复合装配板的三层结构上下端分别通过角钢护角连接为一体。本实用新型采用型钢作为围挡结构的柱子,复合装配板作为墙面,可周转使用次数多、节约资源、安装周期短、墙面平整方便宣传,隔音、吸音,能有效降低噪声对环境的影响。

Description

装配式可周转降噪环保型围挡
技术领域
本实用新型涉及一种施工现场临时围护结构,具体为一种装配式可周转降噪环保型围挡。
背景技术
目前我国在工程建设领域的围挡常用的有两种形式:一种为砌体围挡;另一种为彩钢板围挡。砌体围挡的缺点是:砌块的生产制造会造成土地资源浪费、污染环境,对环境造成不利影响;施工周期长;需要进行抹灰等装饰性工作;完工拆除后直接变为建筑垃圾,浪费资源。彩钢板围挡的缺点是:材质单薄,容易损坏,周转利用次数少;隔音效果差,对人们生活造成的影响大;彩钢板有凹凸,墙面不易进行精神文化宣传。
发明内容
为了克服砌体围挡浪费资源、生产过程污染环境、施工周期长的不足以及克服彩钢板围挡周转利用次数少、隔音效果差、墙面不易进行精神文化宣传的不足,本实用新型提供了一种装配式可周转降噪环保型围挡。
本实用新型采用如下技术方案:
一种装配式可周转降噪环保型围挡,由若干节装配板利用H型钢柱串联而成, H型钢柱竖向设置于相邻两节装配板之间,装配板的侧端对应插入安装于H型钢柱的槽口内并通过紧固件固定;每节装配板由若干块标准复合装配板竖向高度叠加而成,标准复合装配板采用由内至外的穿孔隔音板、隔音矿棉和混凝土预制板三层结构,复合装配板的三层结构上下端分别通过角钢护角连接为一体。
所述紧固件沿H型钢柱高度方向间隔均布设置,每块标准复合装配板上至少连接一个紧固件。
所述紧固件包括角钢和连接螺栓,角钢的一侧板插入复合装配板与H型钢柱槽口之间的间隙内,螺栓一端与角钢的另一侧板焊接,螺栓另一端与H型钢柱可调式连接。
所述角钢宽度小于H型钢柱的槽口深度。即从正面看,角钢完全置于H型钢柱槽口内,视觉效果比较美观。
所述标准复合装配板尺寸为314*1980mm。
所述穿孔隔音板厚度为20mm、隔音矿棉厚度为10mm、混凝土预制板厚度为27mm。
本实用新型采用型钢作为围挡结构的柱子,复合装配板作为墙面。型钢柱采用两种不同长度的型钢其中一端焊接一块预先开孔的钢板制作而成,短规格型钢柱用于一般路段,长规格型钢柱用于市区主要路段。型钢一侧翼缘预先开紧固件安装孔,用作紧固件安装。复合装配板由混凝土预制板、隔音矿棉、穿孔隔音板组装而成的。先预制带角钢做护角的配筋混凝土预制板,再将隔音矿棉、穿孔隔音板与混凝土预制板采用角钢、扁铁进行焊接组装。沿组装角钢长度方向每隔一定间距焊接一块扁铁背楞。复合装配板两端各设置一个吊装孔,吊装孔内预埋镀锌钢管。紧固件采用将螺栓焊接于角钢一侧翼缘的中间部位而成。
该新型围挡可周转使用次数多、节约资源、安装周期短、墙面平整方便宣传,隔音、吸音,能有效降低噪声对环境的影响。
附图说明
图1:新型围挡平面图 图2:复合装配板正立面图
图3:复合装配板背立面图 图4:图2的1-1剖面图
图5:预制混凝土板配筋图 图6:复合装配板平面图
图7:H型钢柱背立面图 图8:H型钢柱正立面图
图9:H型钢柱俯视图 图10:紧固件示意图
图中:1-H型钢柱、2-复合装配板、3-紧固件、4-角钢护角、5-吊装孔、6-混凝土预制板、7-隔音矿棉、8-穿孔隔音板、9-扁铁背楞、10-配筋、11-钢板柱脚、12-固定螺栓孔、13-紧固件安装孔、14-螺栓及螺母、15-角钢。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示的装配式可周转降噪环保型围挡,由若干节装配板利用100*100*6*8H型钢柱串联而成, H型钢柱竖向设置于相邻两节装配板之间,装配板的侧端对应插入安装于H型钢柱的槽口内并通过紧固件固定;每节装配板由若干块标准复合装配板竖向高度叠加而成,标准复合装配板采用由内至外的穿孔隔音板、隔音矿棉和混凝土预制板三层结构,复合装配板的三层结构上下端分别通过30*30*3角钢护角连接为一体。
采用角钢、扁铁通过焊接连接将预制混凝土板、隔音矿棉、穿孔隔音板组装制成复合装配板,采用螺栓、角钢焊接制成紧固件,采用型钢、钢板焊接制成型钢柱。采用膨胀螺栓将型钢柱安装到现场基层上,将复合装配板插入型钢柱两侧翼缘内,由紧固件加固。
复合装配板中间层为隔音矿棉,外侧为配筋混凝土预制板,内侧为穿孔隔音板,沿长边方向为角钢护角,沿角钢护角长度方向间隔一定间距设置扁铁背楞,复合装配板两端设置预埋镀锌钢管(或不锈钢管)的吊装孔。
型钢柱由H型钢和钢板焊接制成,分为两种不同长度规格,型钢柱与基层的安装方式为膨胀螺栓安装,复合装配板与型钢柱的连接方式为插入型钢柱翼缘内由紧固件紧固,紧固件由角钢和螺栓焊接制成。
具体施工过程如下:
如图1所示,紧固件先安装在型钢柱上,复合装配板插入型钢柱两侧翼缘中,拧紧紧固件上的螺母。
如图2所示,复合装配板中的混凝土预制板上预埋镀锌钢管,形成吊装孔。
如图3、4、6所示,采用角钢护角和扁铁背楞将预制混凝土板、隔音矿棉、穿孔隔音板组装成复合装配板。
如图5所示,安装固定好角钢护角后,绑扎钢筋网片,浇筑混凝土预制成混凝土预制板。
如图7、8、9所示,将预先开好固定螺栓孔的钢板柱脚与预先开好紧固件安装孔的型钢焊接,制作而成H型钢柱。
如图10所示,将带螺母的螺栓焊接在角钢的一侧翼缘中部,制作成紧固件。

Claims (6)

1.一种装配式可周转降噪环保型围挡,其特征在于:由若干节装配板利用H型钢柱(1)串联而成, H型钢柱(1)竖向设置于相邻两节装配板之间,装配板的侧端对应插入安装于H型钢柱(1)的槽口内并通过紧固件(3)固定;每节装配板由若干块标准复合装配板(2)竖向高度叠加而成,标准复合装配板(2)采用由内至外的穿孔隔音板(8)、隔音矿棉(7)和混凝土预制板(6)三层结构,复合装配板(2)的三层结构上下端分别通过角钢护角(4)连接为一体。
2.根据权利要求1所述的装配式可周转降噪环保型围挡,其特征在于:所述紧固件(3)沿H型钢柱(1)高度方向间隔均布设置,每块标准复合装配板(2)上至少连接一个紧固件(3)。
3.根据权利要求2所述的装配式可周转降噪环保型围挡,其特征在于:所述紧固件(3)包括角钢(15)和连接螺栓,角钢(15)的一侧板插入复合装配板(2)与H型钢柱(1)槽口之间的间隙内,螺栓一端与角钢(15)的另一侧板焊接,螺栓另一端与H型钢柱(1)可调式连接。
4.根据权利要求3所述的装配式可周转降噪环保型围挡,其特征在于:所述角钢(15)宽度小于H型钢柱(1)的槽口深度。
5.根据权利要求4所述的装配式可周转降噪环保型围挡,其特征在于:所述标准复合装配板(2)尺寸为314*1980mm。
6.根据权利要求5所述的装配式可周转降噪环保型围挡,其特征在于:所述穿孔隔音板(8)厚度为20mm、隔音矿棉(7)厚度为10mm、混凝土预制板(6)厚度为27mm。
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