CN208023250U - 一种服装加工用布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用布料染色装置,包括支撑架，所述支撑架的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有第一螺杆，两个第一螺杆之间螺纹连接有连接板，连接板的底侧中央沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离滑槽的一侧延伸至滑槽的外部，连接板的底侧位于滑槽的两端对称固定连接有固定座，两个固定座之间转动安装有第二螺杆，且第二螺杆和滑块螺纹连接，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有连接架。本实用新型中，通过第一螺杆、连接板、滑块、连接架、安装槽、连接块、弹簧、支撑板和第二正反电机的设计可以使得上辊筒和下滚筒将布料夹紧，将布料的内部空隙压实，保证充分的进行染色。

Description

一种服装加工用布料染色装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用布料染色装置。

背景技术

服装加工旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作，人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制。

在服装加工过程中，对布料进行染色是必不可少的流程，目前我们在对布料进行染色时，往往染色不够迅速，不够充分，由于布料的内部空隙较大导致染料不能有效的进入，这不仅浪费工作时间，还会对服装质量造成不良的影响，为此我们设计出一种服装加工用布料染色装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用布料染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种服装加工用布料染色装置，包括支撑架，所述支撑架的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有第一螺杆，两个第一螺杆之间螺纹连接有连接板，连接板的底侧中央沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离滑槽的一侧延伸至滑槽的外部，连接板的底侧位于滑槽的两端对称固定连接有固定座，两个固定座之间转动安装有第二螺杆，且第二螺杆和滑块螺纹连接，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有连接架，连接架的两侧底部对称开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连接块，安装槽的槽底和连接块的顶端之间安装有弹簧，连接块的底端延伸至安装槽的外部固定连接有支撑板，支撑板的底端开设有凹槽，凹槽内壁两侧之间转动安装有滚轮，所述连接架的内壁两侧底部之间转动安装有上辊筒，两个支撑板相互靠近的一侧顶部转动安装有下滚筒，支撑架的内底壁位于两个第一螺杆之间固定连接有染料箱，染料箱的内壁两侧转动安装有限位辊筒，两个限位辊筒的底部之间安装有布料。

优选的，所述第二螺杆的一端贯穿固定座延伸至外部固定连接在第一正反电机的输出轴上，第一正反电机固定连接在连接板的底侧。

优选的，所述第一螺杆的顶部贯穿支撑架的顶壁延伸至外部固定连接在第二正反电机的输出轴上，第二正反电机固定连接在支撑架的外顶壁上。

优选的，所述染料箱的内底壁上对称开设有滑轨，滚轮滚动安装在滑轨内。

优选的，所述染料箱的底部设置有排水口，且排水口处安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一螺杆、连接板、滑块、连接架、安装槽、连接块、弹簧、支撑板和第二正反电机的设计可以使得上辊筒和下滚筒将布料夹紧，将布料的内部空隙压实，保证充分的进行染色，通过滑槽、固定座、第二螺杆、第一正反电机和滚轮的设计，可以实现上辊筒和下滚筒来回的压实布料，提高染色的效率，本实用新型结构简单，使用方便，能够提高染色的效率，同时能够保证布料被充分的染色，提高效率，保证服装加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种服装加工用布料染色装置的主视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装加工用布料染色装置的连接架的侧视剖析结构示意图。

图中：1支撑架、2第一螺杆、3连接板、4滑槽、5滑块、6固定座、7第二螺杆、8第一正反电机、9连接架、10安装槽、11连接块、12弹簧、13支撑板、14滚轮、15上辊筒、16下滚筒、17染料箱、18限位辊筒、19布料、20第二正反电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种服装加工用布料染色装置，包括支撑架1，支撑架1的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有第一螺杆2，两个第一螺杆2之间螺纹连接有连接板3，连接板3的底侧中央沿其长度方向开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有滑块5，滑块5远离滑槽4的一侧延伸至滑槽4的外部，连接板3的底侧位于滑槽4的两端对称固定连接有固定座6，两个固定座6之间转动安装有第二螺杆7，且第二螺杆7和滑块5螺纹连接，滑块5远离滑槽4的一侧固定连接有连接架9，连接架9的两侧底部对称开设有安装槽10，安装槽10内滑动安装有连接块11，安装槽10的槽底和连接块11的顶端之间安装有弹簧12，连接块11的底端延伸至安装槽10的外部固定连接有支撑板13，支撑板13的底端开设有凹槽，凹槽内壁两侧之间转动安装有滚轮14，连接架9的内壁两侧底部之间转动安装有上辊筒15，两个支撑板13相互靠近的一侧顶部转动安装有下滚筒16，支撑架1的内底壁位于两个第一螺杆2之间固定连接有染料箱17，染料箱17的内壁两侧转动安装有限位辊筒18，两个限位辊筒18的底部之间安装有布料19，第二螺杆7的一端贯穿固定座6延伸至外部固定连接在第一正反电机8的输出轴上，第一正反电机8固定连接在连接板3的底侧，第一螺杆2的顶部贯穿支撑架1的顶壁延伸至外部固定连接在第二正反电机20的输出轴上，第二正反电机20固定连接在支撑架1的外顶壁上，染料箱17的内底壁上对称开设有滑轨，滚轮14滚动安装在滑轨内，染料箱17的底部设置有排水口，且排水口处安装有阀门，本实用新型中，通过第一螺杆2、连接板3、滑块5、连接架9、安装槽10、连接块11、弹簧12、支撑板13和第二正反电机20的设计可以使得上辊筒15和下滚筒16将布料19夹紧，将布料19的内部空隙压实，保证充分的进行染色，通过滑槽4、固定座6、第二螺杆7、第一正反电机8和滚轮14的设计，可以实现上辊筒15和下滚筒16来回的压实布料19，提高染色的效率，本实用新型结构简单，使用方便，能够提高染色的效率，同时能够保证布料19被充分的染色，提高效率，保证服装加工的质量。

工作原理：使用时，布料19的两端分别穿过两个限位辊筒18连接到外部的收卷装置上，且布料19位于上辊筒15和下滚筒16之间，第二正反电机20启动带动第一螺杆2转动，使得连接板3下降，然后连接架9下降使得连接块11被挤压到安装槽10内，从而上辊筒15和下滚筒16相互靠近将布料19挤压住，然后第一正反电机8启动带动第二螺杆7转动，使得滑块5在滑槽4内往复滑动，从而带动连接架9来回移动，使得上辊筒15和下滚筒16来回的挤压布料19，方便染料渗透进布料19内，使得染色更充分，加快染色效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装加工用布料染色装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的内顶壁和内底壁之间对称转动安装有第一螺杆（2），两个第一螺杆（2）之间螺纹连接有连接板（3），连接板（3）的底侧中央沿其长度方向开设有滑槽（4），滑槽（4）内滑动安装有滑块（5），滑块（5）远离滑槽（4）的一侧延伸至滑槽（4）的外部，连接板（3）的底侧位于滑槽（4）的两端对称固定连接有固定座（6），两个固定座（6）之间转动安装有第二螺杆（7），且第二螺杆（7）和滑块（5）螺纹连接，所述滑块（5）远离滑槽（4）的一侧固定连接有连接架（9），连接架（9）的两侧底部对称开设有安装槽（10），安装槽（10）内滑动安装有连接块（11），安装槽（10）的槽底和连接块（11）的顶端之间安装有弹簧（12），连接块（11）的底端延伸至安装槽（10）的外部固定连接有支撑板（13），支撑板（13）的底端开设有凹槽，凹槽内壁两侧之间转动安装有滚轮（14），所述连接架（9）的内壁两侧底部之间转动安装有上辊筒（15），两个支撑板（13）相互靠近的一侧顶部转动安装有下滚筒（16），支撑架（1）的内底壁位于两个第一螺杆（2）之间固定连接有染料箱（17），染料箱（17）的内壁两侧转动安装有限位辊筒（18），两个限位辊筒（18）的底部之间安装有布料（19）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于，所述第二螺杆（7）的一端贯穿固定座（6）延伸至外部固定连接在第一正反电机（8）的输出轴上，第一正反电机（8）固定连接在连接板（3）的底侧。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于，所述第一螺杆（2）的顶部贯穿支撑架（1）的顶壁延伸至外部固定连接在第二正反电机（20）的输出轴上，第二正反电机（20）固定连接在支撑架（1）的外顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于，所述染料箱（17）的内底壁上对称开设有滑轨，滚轮（14）滚动安装在滑轨内。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于，所述染料箱（17）的底部设置有排水口，且排水口处安装有阀门。