CN208021914U - 瓶贴纸贴装压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓶贴纸贴装压平装置，包括工作台和转板，所述工作台顶部左端垂直焊接有支撑板，所述支撑板顶部右侧水平焊接有横杆，所述转板左侧中部镶嵌安装有轴承，所述横杆右端通过轴承与转板转动连接。本实用新型通过在转板上设置有四组不同规格的压平转棍，并且转板左侧镶嵌安装有轴承，可以随时根据需要进行转动转板选择不同规格的压平辊，提高工作效率，操作简单，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

瓶贴纸贴装压平装置

技术领域

本实用新型涉及瓶贴纸贴装设备领域，特别涉及瓶贴纸贴装压平装置。

背景技术

目前，贴标机是将成卷的标签粘贴在产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现有的瓶贴在进行包装过程中会通过压平转棍配合压平管对瓶贴进行压平在瓶子上，但是根据瓶贴和被贴标瓶子的贴标需求进行更换压平辊，更换效率缓慢，影响工作效率。因此，我们提出瓶贴纸贴装压平装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供瓶贴纸贴装压平装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

瓶贴纸贴装压平装置，包括工作台和转板，所述工作台顶部左端垂直焊接有支撑板，所述支撑板顶部右侧水平焊接有横杆，所述转板左侧中部镶嵌安装有轴承，所述横杆右端通过轴承与转板转动连接，所述横杆顶端中部垂直焊接有支杆，所述支杆中部水平开设有螺纹紧固孔，所述螺纹紧固孔水平向右贯穿连接有紧固螺栓，所述转板左侧上下和前后两侧均水平向左开设有限位螺栓孔，所述转板右侧上下两端分别水平连接有第一压平辊和第四压平辊，所述转板右侧前后两端均水平连接有第三压平辊和第二压平辊，位于第一压平辊和第四压平辊左右两方的转板上固定焊接有把杆，且把杆为四组，所述工作台顶端中部水平安装有主动辊。

进一步的，位于转板上部的限位螺栓孔与紧固螺栓在水平方向对齐。

进一步的，所述第一压平辊和第四压平辊在竖直方向对齐。

进一步的，所述第三压平辊和第二压平辊在水平方向对齐。

进一步的，所述转板左侧上下和前后两端的限位螺栓孔分别与转板右侧上下和前后两端的第一压平辊、第四压平辊、第三压平辊和第二压平辊在水平方向一一对齐。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的瓶贴纸贴装压平装置，通过在转板上设置有四组不同规格的压平转棍，并且转板左侧镶嵌安装有轴承，可以随时根据需要进行转动转板选择不同规格的压平辊，提高工作效率，操作简单。

2.本实用新型的瓶贴纸贴装压平装置，由于在横杆上设置有支杆，并且在支杆上设置有紧固螺栓，在转板左侧上下和前后两侧均水平向左开设有限位螺栓孔，便于通过紧固螺栓与限位螺栓孔插接从而对转板进行固定，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型瓶贴纸贴装压平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型瓶贴纸贴装压平装置的转板在工作台上俯视结构示意图；

图3为本实用新型瓶贴纸贴装压平装置的转板右视结构示意图；

图4为本实用新型瓶贴纸贴装压平装置的限位螺栓孔在转板上位置结构左视示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、轴承；4、横杆；5、紧固螺栓；6、螺纹紧固孔；7、支杆；8、转板；9、限位螺栓孔；10、第一压平辊；11、把杆；12、第二压平辊；13、第三压平辊；14、第四压平辊；15、主动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，瓶贴纸贴装压平装置，包括工作台1和转板8，所述工作台1顶部左端垂直焊接有支撑板2，所述支撑板2顶部右侧水平焊接有横杆4，所述转板8左侧中部镶嵌安装有轴承3，所述横杆4右端通过轴承3与转板8转动连接，所述横杆4顶端中部垂直焊接有支杆7，所述支杆7中部水平开设有螺纹紧固孔6，所述螺纹紧固孔6水平向右贯穿连接有紧固螺栓5，所述转板8左侧上下和前后两侧均水平向左开设有限位螺栓孔9，所述转板8右侧上下两端分别水平连接有第一压平辊10和第四压平辊14，所述转板8右侧前后两端均水平连接有第三压平辊13和第二压平辊12，位于第一压平辊10和第四压平辊14左右两方的转板8上固定焊接有把杆11，且把杆11为四组，所述工作台1顶端中部水平安装有主动辊15。

其中，位于转板8上部的限位螺栓孔9与紧固螺栓5在水平方向对齐。

其中，所述第一压平辊10和第四压平辊14在竖直方向对齐。

其中，所述第三压平辊13和第二压平辊12在水平方向对齐。

其中，所述转板8左侧上下和前后两端的限位螺栓孔9分别与转板8右侧上下和前后两端的第一压平辊10、第四压平辊14、第三压平辊13和第二压平辊12在水平方向一一对齐。

工作原理：使用时，根据瓶贴纸的宽度进行选择不同规格的压平转辊，先逆时针转动紧固螺栓5通过支杆7上的螺纹紧固孔6与转板8上的限位螺栓孔9分离，操作人员通过把杆11转动转板8进行选择需要的压平辊，当选择好后，再顺时针转动紧固螺栓5通过支杆7上的螺纹紧固孔6与转板8上与所选择的压平辊对应的限位螺栓孔9插接，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.瓶贴纸贴装压平装置，包括工作台(1)和转板(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左端垂直焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部右侧水平焊接有横杆(4)，所述转板(8)左侧中部镶嵌安装有轴承(3)，所述横杆(4)右端通过轴承(3)与转板(8)转动连接，所述横杆(4)顶端中部垂直焊接有支杆(7)，所述支杆(7)中部水平开设有螺纹紧固孔(6)，所述螺纹紧固孔(6)水平向右贯穿连接有紧固螺栓(5)，所述转板(8)左侧上下和前后两侧均水平向左开设有限位螺栓孔(9)，所述转板(8)右侧上下两端分别水平连接有第一压平辊(10)和第四压平辊(14)，所述转板(8)右侧前后两端均水平连接有第三压平辊(13)和第二压平辊(12)，位于第一压平辊(10)和第四压平辊(14)左右两方的转板(8)上固定焊接有把杆(11)，且把杆(11)为四组，所述工作台(1)顶端中部水平安装有主动辊(15)。

2.根据权利要求1所述的瓶贴纸贴装压平装置，其特征在于：位于转板(8)上部的限位螺栓孔(9)与紧固螺栓(5)在水平方向对齐。

3.根据权利要求1所述的瓶贴纸贴装压平装置，其特征在于：所述第一压平辊(10)和第四压平辊(14)在竖直方向对齐。

4.根据权利要求1所述的瓶贴纸贴装压平装置，其特征在于：所述第三压平辊(13)和第二压平辊(12)在水平方向对齐。

5.根据权利要求1所述的瓶贴纸贴装压平装置，其特征在于：所述转板(8)左侧上下和前后两端的限位螺栓孔(9)分别与转板(8)右侧上下和前后两端的第一压平辊(10)、第四压平辊(14)、第三压平辊(13)和第二压平辊(12)在水平方向一一对齐。