CN208021356U - 一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,包括吸音棉固定板和吸音棉主体,所述吸音棉固定板的两侧均设置有螺栓固定板,所述螺栓固定板的一侧设置有固定螺栓,所述吸音棉固定板的上表面设置有吸音棉限位槽,所述吸音棉限位槽的两端均设置有吸音棉隔板,所述吸音棉主体的上表面设置有吸音棉限位凸起,通过设计吸音棉限位槽和吸音棉限位凸起,避免在汽车后备箱使用时吸音棉容易移动,对使用效果变差,可以通过吸音棉限位槽和吸音棉限位凸起卡合连接一起,提高了稳定性,通过设计吸附磁铁,避免在吸音棉限位槽和吸音棉限位凸起卡合连接一起时卡合不牢固,可以通过吸附磁铁更加牢固的固定在一起使用,提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于吸音棉技术领域,具体涉及一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉。
背景技术
现有的吸音棉在融化状态下,借助外力吹制式甩成絮状细纤维,纤维和纤维之间为立体交叉,互相缠绕在一起,呈现出许多细小的间隙,一般用于舱、机舱等设备隔音吸音隔热,机房、泵房降噪,冷库恒温,材质好,无味,防潮防虫、透气性能良好;不释放甲醛等任何有害物质,是环保产品,坚固、好用,极易加工,可根据不同需要制成各种形状,不会腐烂,能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀,具有良好的吸音效果,现有的应用在汽车后备箱吸音棉容易滑动,在内部放入东西过多,时间过长时吸音棉容易变形甚至被物体压入的更薄,吸音棉在使用的效果就会变差,吸音棉与固定板之间也容易移动的问题,为此我们提出一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,以解决上述背景技术中提出现有的应用在汽车后备箱吸音棉容易滑动,在内部放入东西过多,时间过长时吸音棉容易变形甚至被物体压入的更薄,吸音棉在使用的效果就会变差,吸音棉与固定板之间也容易移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,包括吸音棉固定板和吸音棉主体,所述吸音棉固定板的两侧均设置有螺栓固定板,所述螺栓固定板的一侧设置有固定螺栓,所述吸音棉固定板的上表面设置有吸音棉限位槽,所述吸音棉限位槽的两端均设置有吸音棉隔板,所述吸音棉主体的上表面设置有吸音棉限位凸起,所述吸音棉限位凸起的中心位置处设置有吸附磁铁,所述吸音棉主体的中心位置处设置有气泡隔层袋。
优选的,所述吸音棉限位凸起共设置有七个,且所述七个吸音棉限位凸起均设置有在所述吸音棉主体的上表面位置处。
优选的,所述气泡隔层袋与所述吸音棉主体通过所述胶液粘合连接。
优选的,所述吸音棉固定板与所述吸音棉主体通过所述吸音棉限位槽与所述吸音棉限位凸起卡合连接。
优选的,所述吸音棉限位凸起与所述吸音棉限位槽通过所述吸附磁铁吸附连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计吸音棉限位槽和吸音棉限位凸起,避免在汽车后备箱使用时吸音棉容易移动,对使用效果变差,可以通过吸音棉限位槽和吸音棉限位凸起卡合连接一起,提高了稳定性。
(2)通过设计吸附磁铁,避免在吸音棉限位槽和吸音棉限位凸起卡合连接一起时卡合不牢固,可以通过吸附磁铁更加牢固的固定在一起使用,提高了使用效果。
(3)通过设计气泡隔层袋,避免在汽车后备箱长时间放入的东西过多,在挤压的过程中容易变形,对吸音棉的吸音效果变差,可以通过气泡隔层袋对吸音棉减少形变,长时间吸音效果不变,提高了吸音效果。
附图说明
图1为本实用新型的吸音棉固定板结构示意图;
图2为本实用新型的吸音棉主体结构示意图;
图3为本实用新型的吸音棉主体俯视结构示意图;
图4为本实用新型的吸音棉主体剖视结构示意图;
图5为本实用新型的气泡隔层袋剖视结构示意图;
图中:1-螺栓固定板、2-吸音棉限位槽、3-吸音棉固定板、4-吸音棉隔板、5-吸附磁铁、6-吸音棉限位凸起、7-吸音棉主体、8-气泡隔层袋、9-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉技术方案:一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,包括吸音棉固定板3和吸音棉主体7,吸音棉固定板3的两侧均设置有螺栓固定板1,螺栓固定板1的一侧设置有固定螺栓9,吸音棉固定板3的上表面设置有吸音棉限位槽2,吸音棉限位槽2的两端均设置有吸音棉隔板4,吸音棉主体7的上表面设置有吸音棉限位凸起6,吸音棉限位凸起6的中心位置处设置有吸附磁铁5,吸音棉主体7的中心位置处设置有气泡隔层袋8。
为了便于分隔固定,本实施例中,优选的,吸音棉限位凸起6共设置有七个,且七个吸音棉限位凸起6均设置有在吸音棉主体7的上表面位置处。
为了便于连接牢固,本实施例中,优选的,气泡隔层袋8与吸音棉主体7通过胶液粘合连接。
为了便于卡合连接,本实施例中,优选的,吸音棉固定板3与吸音棉主体7通过吸音棉限位槽2与吸音棉限位凸起6卡合连接。
为了便于紧固连接,本实施例中,优选的,吸音棉限位凸起6与吸音棉限位槽2通过吸附磁铁5吸附连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,在使用时首先将由吸音棉固定板3上表面的吸音棉限位槽2与吸音棉主体7上表面吸音棉限位凸起6卡合在一起,经过吸音棉隔板4隔层卡合,然后通过吸附磁铁5吸附更加牢固,使得吸音棉固定板3两侧的螺栓固定板1与汽车后备箱的内部通过固定螺栓9固定,在长时间的使用由吸音棉主体7内部的气泡隔层袋8保持到原来的吸音效果,安装完毕即可使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,包括吸音棉固定板(3)和吸音棉主体(7),其特征在于:所述吸音棉固定板(3)的两侧均设置有螺栓固定板(1),所述螺栓固定板(1)的一侧设置有固定螺栓(9),所述吸音棉固定板(3)的上表面设置有吸音棉限位槽(2),所述吸音棉限位槽(2)的两端均设置有吸音棉隔板(4),所述吸音棉主体(7)的上表面设置有吸音棉限位凸起(6),所述吸音棉限位凸起(6)的中心位置处设置有吸附磁铁(5),所述吸音棉主体(7)的中心位置处设置有气泡隔层袋(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,其特征在于:所述吸音棉限位凸起(6)共设置有七个,且所述七个吸音棉限位凸起(6)均设置有在所述吸音棉主体(7)的上表面位置处。
3.根据权利要求2所述的一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,其特征在于:所述气泡隔层袋(8)与所述吸音棉主体(7)通过胶液粘合连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,其特征在于:所述吸音棉固定板(3)与所述吸音棉主体(7)通过所述吸音棉限位槽(2)与所述吸音棉限位凸起(6)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐脏型汽车后备箱用无纺棉吸音棉,其特征在于:所述吸音棉限位凸起(6)与所述吸音棉限位槽(2)通过所述吸附磁铁(5)吸附连接。
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