CN208019966U - 一种材料瓶油漆去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去油漆装置技术领域，特别涉及一种材料瓶油漆去除装置，包括有去油漆机构、位置调节机构、承托板和旋转机构，所述承托板为长方体结构，承托板底部设有安装箱，位置调节机构包括有移料板和位置调节组件，去油漆机构包括有去油漆组件和进料组件，旋转机构包括有旋转筒、转动组件和限位组件，托板顶部设有轴承座，承托板顶部设有吸尘筒，该吸尘筒靠近旋转筒一端设有入尘口，安装箱内设有吸尘机，该吸尘机上设有与吸尘筒内部相连通的进尘管道。本实用新型通过去油漆机构、位置调节机构和旋转机构能够自动完成对工件表面的去油漆作业，降低了工人的劳动强度，并且通过吸尘机能够避免产生的废料被人体吸入。

Description

一种材料瓶油漆去除装置

技术领域

本实用新型涉及去油漆装置技术领域，特别涉及一种材料瓶油漆去除装置。

背景技术

市场上的PVC材料瓶表面往往会涂有油漆，材料瓶用完后往往直接扔掉，这对环境造成了污染，回收或者再次使用时，工作者需要先将材料瓶表面的油漆进行去除，传统的工作方式都是人工手持刀具或者砂纸对材料瓶进行去除作业，不仅效率低下，长时间工作给工作者带来较大的劳动强度，而且产生的废料直接被人体吸入，从而影响着工作者的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种材料瓶油漆去除装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种材料瓶油漆去除装置，包括有去油漆机构、位置调节机构、承托板和旋转机构，所述承托板为长方体结构，所述位置调节机构位于承托板顶部，所述旋转机构位于位置调节机构旁侧，所述承托板底部设有用以支撑承托板的安装箱，所述位置调节机构包括有移料板和用以驱动移料板在承托板长度方向移动的位置调节组件，所述移料板水平位置在承托板正上方，所述去油漆机构包括有去油漆组件和位于移料板顶部的进料组件，去油漆组件位于进料组件顶部，所述旋转机构包括有旋转筒、用以驱动旋转筒旋转的转动组件和位于承托板顶部的限位组件，所述旋转筒呈竖直设置，承托板顶部设有用以安装旋转筒的轴承座，所述转动组件位于安装箱内，所述承托板顶部位于旋转筒旁侧设有吸尘筒，该吸尘筒靠近旋转筒一端设有入尘口，所述安装箱内设有吸尘机，该吸尘机上设有与吸尘筒内部相连通的进尘管道。

进一步的，所述位置调节组件包括有两个沿承托板长度方向设置的第一导轨，两个所述第一导轨间隔设置在承托板顶部，所述移料板底部设有两个移料块，两个所述移料块与两个所述第一导轨一一对应，所述移料块与第一导轨滑动配合。

进一步的，所述位置调节组件还包括有呈竖直设置的连接板和固定板，所述连接板位于移料板远离旋转机构的一端顶部，所述固定板位于承托板顶部，所述连接板和固定板之间设有传动丝杆，所述连接板与传动丝杆之间通过第一螺母传动连接，所述传动丝杆轴线与第一导轨长度方向平行，所述传动丝杆远离连接板的一端设有用以驱动传动丝杆沿自身轴向转动的调节手轮。

进一步的，所述进料组件包括有进料板和两个第二导轨，两个所述第二导轨均沿第一导轨长度方向间隔设置在移料板顶部，进料板位于第二导轨顶部并且进料板与第二导轨滑动配合，所述去油漆组件位于进料板顶部，所述进料板底部设有L型位移板，所述移料板顶部设有输出端朝向L型位移板的进料气缸，所述进料气缸的输出端与L型位移板固定连接。

进一步的，所述去油漆组件包括有安装板和位于安装板正面的滑动块，所述安装板呈竖直设置并且安装板正面设有两个与滑动块滑动配合的第三导轨，两个所述第三导轨均呈竖直设置，两个所述第三导轨之间设有升降丝杆，所述滑动块套设在升降丝杆上并且其通过第二螺母与升降丝杆传动连接，所述升降丝杆顶部套设有第一从动皮带轮，所述安装板背面设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上套设有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮通过第一同步皮带传动连接。

进一步的，所述去油漆组件还包括有调节板和位于滑动块远离旋转电机一端的抵触组件，所述安装板正面还设有用以安装调节板的固定架，调节板设置在固定架远离旋转电机的一端，所述调节板靠近滑动块的一端设有与工件表面相匹配的弧形面。

进一步的，所述抵触组件包括有位于滑动块正面的限位板和设置在限位板正面的送料板，所述送料板远离限位板的一侧设有四个呈矩阵分布的限位键槽，每个所述限位键槽内均设有限位柱，所有所述限位柱靠近限位板的一端均与限位板固定连接，所有所述限位柱上均能够转动的套设有滚动环，所述送料板正面设有U型安装架，所述U型安装架上设有呈水平设置的去油漆刀。

进一步的，所述抵触组件还包括有位于送料板远离旋转电机一端的L型抵触板，所述L型抵触板上能够滑动的设有进料杆，所述送料板侧壁设有供进料杆存放的通槽，该进料杆上套设有与L型抵触板侧壁抵触连接的伸缩弹簧，所述L型抵触板远离送料板的一端设有长条板，长条板靠近调节板的一端设有U型连接架，U型连接架上设有呈水平设置的转动杆，转动杆的两端均能够转动的设有转动杆，所述转动杆中段与调节板靠近转动杆的一端相抵触。

进一步的，所述转动组件包括有位于安装箱内的侧板和安装在侧板侧壁上的驱动电机，所述旋转筒底部设有竖直向下延伸至安装箱内的旋转杆，所述承托板顶部和安装箱顶部均设有供旋转杆通过的通孔，所述旋转杆上套设有第二从动皮带轮，所述驱动电机的输出轴上套设有第二主动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮之间通过第二同步皮带传动连接，所述旋转筒顶部设有用以承托工件的承托柱，所述承托柱顶部设有用以与工件开口抵触连接的抵触杆。

进一步的，所述限位组件包括有位于承托板顶部的支撑架，所述支撑架位于旋转筒旁侧，所述支撑架靠近旋转筒的一侧设有安装块，所述安装块靠近移料板的一端设有升降气缸，所述升降气缸的输出端上设有用以与工件端部抵触连接的抵触筒，抵触筒轴线与抵触杆轴线重合。

有益效果：本实用新型的一种材料瓶油漆去除装置，人工将工件开口朝下放置至承托柱顶部，抵触杆能够伸进工件内并与工件内侧壁抵触，升降气缸工作能够将抵触筒向下移动，抵触筒能够与工件端部抵触，人工通过调节手轮能够使传动丝杆转动，传动丝杆能够使连接板在传动丝杆轴线方向移动，连接板带动移料板在传动丝杆轴线方向移动，从而调节了去油漆刀的位置，进料气缸工作能够带动进料板在承托板长度方向移动，从而带动去油漆刀向工件方向移动使去油漆刀与工件表面抵触，旋转电机工作能够驱动第一主动皮带轮转动，第一主动皮带轮能够带动第一从动皮带轮转动，使升降丝杆转动，升降丝杆能够驱动滑动块在竖直方向移动，滑动块在竖直方向移动过程中能够带动转动杆移动，转动杆与调节板靠近转动杆的一端抵触，因调节板靠近滑动块的一端设有与工件表面相匹配的弧形面，使送料板能够在限位柱上发生移动，伸缩弹簧与L型抵触板抵触能够将送料板复位使送料板沿调节板的弧形面边缘方向移动，使去油漆刀在竖直方向移动时始终与工件表面抵触，驱动电机能够驱动第二主动皮带轮转动，使旋转杆发生转动，旋转杆带动旋转筒沿自身轴向发生转动，从而使去油漆刀能够完成对工件表面的去油漆作业，产生的废料能够通过吸尘筒直接被吸尘机进入，本实用新型通过去油漆机构、位置调节机构和旋转机构能够自动完成对工件表面的去油漆作业，降低了工人的劳动强度，并且通过吸尘机能够避免产生的废料被人体吸入。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图3为位置调节机构和去油漆机构的立体结构示意图；

图4为位置调节机构的立体结构示意图；

图5为去油漆机构的立体结构示意图；

图6为抵触组件的立体结构示意图；

图7为抵触组件的拆分示意图；

图8为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图9为本实用新型的局部剖视示意图；

附图标记说明：去油漆机构1，去油漆组件1a，安装板1a1，滑动块1a2，第三导轨1a3，升降丝杆1a4，旋转电机1a5，第一同步皮带1a6，进料组件1b，第二导轨1b1，L型位移板1b2，进料气缸1b3，位置调节机构2，移料板2a，位置调节组件2b，第一导轨2c，滑动块2d，连接板2e，传动丝杆2f，调节手轮2g，承托板3，安装箱3a，吸尘筒3b，吸尘机3c，旋转机构4，旋转筒4a，转动组件4b，侧板4b1，驱动电机4b2，第二同步皮带4b3，承托柱4b4，限位组件4c，支撑架4c1，升降气缸4c2，抵触筒4c3，调节板5，固定架5a， 抵触组件6，限位板6a，送料板6b，限位柱6c，U型安装架6d，去油漆刀6e，L型抵触板7，进料杆7a，伸缩弹簧7b，长条板7c，U型连接架7d，转动杆7e。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图9所述的一种材料瓶油漆去除装置，包括有去油漆机构1、位置调节机构2、承托板3和旋转机构4，所述承托板3为长方体结构，所述位置调节机构2位于承托板3顶部，所述旋转机构4位于位置调节机构2旁侧，所述承托板3底部设有用以支撑承托板3的安装箱3a，所述位置调节机构2包括有移料板和用以驱动移料板在承托板3长度方向移动的位置调节组件，所述移料板水平位置在承托板3正上方，所述去油漆机构1包括有去油漆组件1a和位于移料板顶部的进料组件1b，去油漆组件1a位于进料组件1b顶部，所述旋转机构4包括有旋转筒4a、用以驱动旋转筒4a旋转的转动组件4b和位于承托板3顶部的限位组件4c，所述旋转筒4a呈竖直设置，承托板3顶部设有用以安装旋转筒4a的轴承座，所述转动组件4b位于安装箱3a内，所述承托板3顶部位于旋转筒4a旁侧设有吸尘筒3b，该吸尘筒3b靠近旋转筒4a一端设有入尘口，所述安装箱3a内设有吸尘机3c，该吸尘机3c上设有与吸尘筒3b内部相连通的进尘管道。

所述位置调节组件包括有两个间隔设置的第一导轨2c，两个所述第一导轨2c沿承托板3长度方向设置在承托板3顶部，所述移料板底部设有两个移料块1a2，两个所述移料块1a2与两个所述第一导轨2c一一对应，所述移料块1a2与第一导轨2c滑动配合，第一导轨2c对移料块1a2的移动起到了导向作用并且降低了移料块1a2移动时产生的摩擦力。

所述位置调节组件还包括有呈竖直设置的连接板2e和固定板，所述连接板2e位于移料板远离旋转机构4的一端顶部，所述固定板位于承托板3顶部，所述连接板2e和固定板之间设有传动丝杆2f，所述连接板2e与传动丝杆2f之间通过第一螺母传动连接，所述传动丝杆2f轴线与第一导轨2c长度方向平行，所述传动丝杆2f远离连接板2e的一端设有用以驱动传动丝杆2f沿自身轴向转动的调节手轮2g，人工通过调节手轮2g能够使传动丝杆2f转动，传动丝杆2f能够使连接板2e在传动丝杆2f轴线方向移动，连接板2e带动移料板在传动丝杆2f轴线方向移动，从而调节了去油漆刀6e的位置。

所述进料组件1b包括有进料板和两个第二导轨1b1，两个所述第二导轨1b1沿第一导轨2c长度方向间隔设置在移料板顶部，进料板位于第二导轨1b1顶部并且进料板与第二导轨1b1滑动配合，所述去油漆组件1a位于进料板顶部，所述进料板底部设有L型位移板1b2，所述移料板顶部设有输出端朝向L型位移板1b2的进料气缸1b3，所述进料气缸1b3的输出端与L型位移板1b2固定连接，进料气缸1b3工作能够带动进料板在承托板3长度方向移动，从而带动去油漆刀6e向工件方向移动使去油漆刀6e与工件表面抵触，第二导轨1b1为进料板起到了导向作用并且降低了进料板移动时所需的摩擦力。

所述去油漆组件1a包括有安装板1a1和位于安装板1a1正面的滑动块2d，所述安装板1a1呈竖直设置并且安装板1a1正面设有两个与滑动块2d滑动配合的第三导轨1a3，两个所述第三导轨1a3均呈竖直设置，两个所述第三导轨1a3之间设有升降丝杆1a4，所述滑动块2d套设在升降丝杆1a4上并且其通过第二螺母与升降丝杆1a4传动连接，所述升降丝杆1a4顶部套设有第一从动皮带轮，所述安装板1a1背面设有旋转电机1a5，所述旋转电机1a5的输出轴上套设有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮通过第一同步皮带1a6传动连接，旋转电机1a5工作能够驱动第一主动皮带轮转动，第一主动皮带轮能够带动第一从动皮带轮转动，使升降丝杆1a4转动，升降丝杆1a4能够驱动滑动块2d在竖直方向移动，第三导轨1a3对滑动块2d的移动起到了导向作用并且降低了滑动块2d移动时产生的摩擦力。

所述去油漆组件1a还包括有调节板5和位于滑动块2d远离旋转电机1a5一端的抵触组件6，所述安装板1a1正面还设有用以安装调节板5的固定架5a，调节板5设置在固定架5a远离旋转电机1a5的一端，所述调节板5靠近滑动块2d的一端设有与工件表面相匹配的弧形面，转动杆7e与调节板5靠近转动杆7e的一端抵触，能够使送料板6b沿调节板5的弧形面边缘方向移动，使去油漆刀6e在竖直方向移动时始终与工件表面抵触。

所述抵触组件6包括有位于滑动块2d正面的限位板6a和设置在限位板6a正面的送料板6b，所述送料板6b远离限位板6a的一侧设有四个呈矩阵分布的限位键槽，每个所述限位键槽内均设有限位柱6c，所有所述限位柱6c靠近限位板6a的一端均与限位板6a固定连接，所有所述限位柱6c上均能够转动的套设有滚动环，所述送料板6b正面设有U型安装架6d，所述U型安装架6d上设有呈水平设置的去油漆刀6e，去油漆刀6e能够去除工件表面上的油漆，转动杆7e与调节板5靠近转动杆7e的一端抵触，滚动环发生转动，能够使送料板6b沿调节板5的弧形面边缘方向移动。

所述抵触组件6还包括有位于送料板6b远离旋转电机1a5一端的L型抵触板7，所述L型抵触板7上能够滑动的设有进料杆7a，所述送料板6b侧壁设有供进料杆7a存放的通槽，该进料杆7a上套设有与L型抵触板7侧壁抵触连接的伸缩弹簧7b，所述L型抵触板7远离送料板6b的一端设有长条板7c，长条板7c靠近调节板5的一端设有U型连接架7d，U型连接架7d上设有呈水平设置的转动杆7e，转动杆7e的两端均能够转动的设有转动杆7e，所述转动杆7e中段与调节板5靠近转动杆7e的一端相抵触，转动杆7e与调节板5靠近转动杆7e的一端抵触，因调节板5靠近滑动块2d的一端设有与工件表面相匹配的弧形面，使送料板6b能够在限位柱6c上发生移动，伸缩弹簧7b与L型抵触板7抵触能够将送料板6b复位使送料板6b沿调节板5的弧形面边缘方向移动，使去油漆刀6e在竖直方向移动时始终与工件表面抵触。

所述转动组件4b包括有位于安装箱3a内的侧板4b1和安装在侧板4b1侧壁上的驱动电机4b2，所述旋转筒4a底部设有竖直向下延伸至安装箱3a内的旋转杆，所述承托板3顶部和安装箱3a顶部均设有供旋转杆通过的通孔，所述旋转杆上套设有第二从动皮带轮，所述驱动电机4b2的输出轴上套设有第二主动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮之间通过第二同步皮带4b3传动连接，所述旋转筒4a顶部设有用以承托工件的承托柱4b4，所述承托柱4b4顶部设有用以与工件开口抵触连接的抵触杆，人工将工件开口朝下放置至承托柱4b4顶部，抵触杆能够伸进工件内并与工件内侧壁抵触，驱动电机4b2能够驱动第二主动皮带轮转动，使旋转杆发生转动，旋转杆带动旋转筒4a沿自身轴向发生转动，从而使去油漆刀6e能够完成对工件表面的去油漆作业。

所述限位组件4c包括有位于承托板3顶部的支撑架4c1，所述支撑架4c1位于旋转筒4a旁侧，所述支撑架4c1靠近旋转筒4a的一侧设有安装块，所述安装块靠近移料板的一端设有升降气缸4c2，所述升降气缸4c2的输出端上设有用以与工件端部抵触连接的抵触筒4c3，抵触筒4c3轴线与抵触杆轴线重合，升降气缸4c2工作能够将抵触筒4c3向下移动，抵触筒4c3能够与工件端部抵触，抵触杆与抵触筒4c3同轴设置能够将工件限位于承托柱4b4和抵触筒4c3之间。

本实用新型的工作原理：人工将工件开口朝下放置至承托柱4b4顶部，抵触杆能够伸进工件内并与工件内侧壁抵触，升降气缸4c2工作能够将抵触筒4c3向下移动，抵触筒4c3能够与工件端部抵触，人工通过调节手轮2g能够使传动丝杆2f转动，传动丝杆2f能够使连接板2e在传动丝杆2f轴线方向移动，连接板2e带动移料板在传动丝杆2f轴线方向移动，从而调节了去油漆刀6e的位置，进料气缸1b3工作能够带动进料板在承托板3长度方向移动，从而带动去油漆刀6e向工件方向移动使去油漆刀6e与工件表面抵触，旋转电机1a5工作能够驱动第一主动皮带轮转动，第一主动皮带轮能够带动第一从动皮带轮转动，使升降丝杆1a4转动，升降丝杆1a4能够驱动滑动块2d在竖直方向移动，滑动块2d在竖直方向移动过程中能够带动转动杆7e移动，转动杆7e与调节板5靠近转动杆7e的一端抵触，因调节板5靠近滑动块2d的一端设有与工件表面相匹配的弧形面，使送料板6b能够在限位柱6c上发生移动，伸缩弹簧7b与L型抵触板7抵触能够将送料板6b复位使送料板6b沿调节板5的弧形面边缘方向移动，使去油漆刀6e在竖直方向移动时始终与工件表面抵触，驱动电机4b2能够驱动第二主动皮带轮转动，使旋转杆发生转动，旋转杆带动旋转筒4a沿自身轴向发生转动，从而使去油漆刀6e能够完成对工件表面的去油漆作业，产生的废料能够通过吸尘筒3b直接被吸尘机3c进入。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：包括有去油漆机构（1）、位置调节机构（2）、承托板（3）和旋转机构（4），所述承托板（3）为长方体结构，所述位置调节机构（2）位于承托板（3）顶部，所述旋转机构（4）位于位置调节机构（2）旁侧，所述承托板（3）底部设有用以支撑承托板（3）的安装箱（3a），所述位置调节机构（2）包括有移料板和用以驱动移料板在承托板（3）长度方向移动的位置调节组件，所述移料板水平位置在承托板（3）正上方，所述去油漆机构（1）包括有去油漆组件（1a）和位于移料板顶部的进料组件（1b），去油漆组件（1a）位于进料组件（1b）顶部，所述旋转机构（4）包括有旋转筒（4a）、用以驱动旋转筒（4a）旋转的转动组件（4b）和位于承托板（3）顶部的限位组件（4c），所述旋转筒（4a）呈竖直设置，承托板（3）顶部设有用以安装旋转筒（4a）的轴承座，所述转动组件（4b）位于安装箱（3a）内，所述承托板（3）顶部位于旋转筒（4a）旁侧设有吸尘筒（3b），该吸尘筒（3b）靠近旋转筒（4a）一端设有入尘口，所述安装箱（3a）内设有吸尘机（3c），该吸尘机（3c）上设有与吸尘筒（3b）内部相连通的进尘管道。

2.根据权利要求1所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述位置调节组件包括有两个间隔设置的第一导轨（2c），两个所述第一导轨（2c）沿承托板（3）长度方向设置在承托板（3）顶部，所述移料板底部设有两个移料块（1a2），两个所述移料块（1a2）与两个所述第一导轨（2c）一一对应，所述移料块（1a2）与第一导轨（2c）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述位置调节组件还包括有呈竖直设置的连接板（2e）和固定板，所述连接板（2e）位于移料板远离旋转机构（4）的一端顶部，所述固定板位于承托板（3）顶部，所述连接板（2e）和固定板之间设有传动丝杆（2f），所述连接板（2e）与传动丝杆（2f）之间通过第一螺母传动连接，所述传动丝杆（2f）轴线与第一导轨（2c）长度方向平行，所述传动丝杆（2f）远离连接板（2e）的一端设有用以驱动传动丝杆（2f）沿自身轴向转动的调节手轮（2g）。

4.根据权利要求2所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述进料组件（1b）包括有进料板和两个第二导轨（1b1），两个所述第二导轨（1b1）均沿第一导轨（2c）长度方向间隔设置在移料板顶部，进料板位于第二导轨（1b1）顶部并且进料板与第二导轨（1b1）滑动配合，所述去油漆组件（1a）位于进料板顶部，所述进料板底部设有L型位移板（1b2），所述移料板顶部设有输出端朝向L型位移板（1b2）的进料气缸（1b3），所述进料气缸（1b3）的输出端与L型位移板（1b2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述去油漆组件（1a）包括有安装板（1a1）和位于安装板（1a1）正面的滑动块（2d），所述安装板（1a1）呈竖直设置并且安装板（1a1）正面设有两个与滑动块（2d）滑动配合的第三导轨（1a3），两个所述第三导轨（1a3）均呈竖直设置，两个所述第三导轨（1a3）之间设有升降丝杆（1a4），所述滑动块（2d）套设在升降丝杆（1a4）上并且其通过第二螺母与升降丝杆（1a4）传动连接，所述升降丝杆（1a4）顶部套设有第一从动皮带轮，所述安装板（1a1）背面设有旋转电机（1a5），所述旋转电机（1a5）的输出轴上套设有第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮通过第一同步皮带（1a6）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述去油漆组件（1a）还包括有调节板（5）和位于滑动块（2d）远离旋转电机（1a5）一端的抵触组件（6），所述安装板（1a1）正面还设有用以安装调节板（5）的固定架（5a），调节板（5）设置在固定架（5a）远离旋转电机（1a5）的一端，所述调节板（5）靠近滑动块（2d）的一端设有与工件表面相匹配的弧形面。

7.根据权利要求6所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述抵触组件（6）包括有位于滑动块（2d）正面的限位板（6a）和设置在限位板（6a）正面的送料板（6b），所述送料板（6b）远离限位板（6a）的一侧设有四个呈矩阵分布的限位键槽，每个所述限位键槽内均设有限位柱（6c），所有所述限位柱（6c）靠近限位板（6a）的一端均与限位板（6a）固定连接，所有所述限位柱（6c）上均能够转动的套设有滚动环，所述送料板（6b）正面设有U型安装架（6d），所述U型安装架（6d）上设有呈水平设置的去油漆刀（6e）。

8.根据权利要求7所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述抵触组件（6）还包括有位于送料板（6b）远离旋转电机（1a5）一端的L型抵触板（7），所述L型抵触板（7）上能够滑动的设有进料杆（7a），所述送料板（6b）侧壁设有供进料杆（7a）存放的通槽，该进料杆（7a）上套设有与L型抵触板（7）侧壁抵触连接的伸缩弹簧（7b），所述L型抵触板（7）远离送料板（6b）的一端设有长条板（7c），长条板（7c）靠近调节板（5）的一端设有U型连接架（7d），U型连接架（7d）上设有呈水平设置的转动杆（7e），转动杆（7e）的两端均能够转动的设有转动杆（7e），所述转动杆（7e）中段与调节板（5）靠近转动杆（7e）的一端相抵触。

9.根据权利要求1所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述转动组件（4b）包括有位于安装箱（3a）内的侧板（4b1）和安装在侧板（4b1）侧壁上的驱动电机（4b2），所述旋转筒（4a）底部设有竖直向下延伸至安装箱（3a）内的旋转杆，所述承托板（3）顶部和安装箱（3a）顶部均设有供旋转杆通过的通孔，所述旋转杆上套设有第二从动皮带轮，所述驱动电机（4b2）的输出轴上套设有第二主动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮之间通过第二同步皮带（4b3）传动连接，所述旋转筒（4a）顶部设有用以承托工件的承托柱（4b4），所述承托柱（4b4）顶部设有用以与工件开口抵触连接的抵触杆。

10.根据权利要求9所述的一种材料瓶油漆去除装置，其特征在于：所述限位组件（4c）包括有位于承托板（3）顶部的支撑架（4c1），所述支撑架（4c1）位于旋转筒（4a）旁侧，所述支撑架（4c1）靠近旋转筒（4a）的一侧设有安装块，所述安装块靠近移料板的一端设有升降气缸（4c2），所述升降气缸（4c2）的输出端上设有用以与工件端部抵触连接的抵触筒（4c3），抵触筒（4c3）轴线与抵触杆轴线重合。