CN208019965U - 一种钢丝绳加工用除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钢丝绳技术领域的一种钢丝绳加工用除锈装置,包括机壳,所述机壳上贯穿有钢丝绳,所述保护罩内腔安装有蓄电池,两组所述主动轴外壁均安装有除锈皮带,所述震动板底部外壁设置有永磁体,所述机壳内腔底部安装有与永磁体相匹配的铁芯,所述机壳底部中央开设有出屑口,该装置操作简单,两组除锈皮带关于钢丝绳对称,便于高效清除钢丝绳外壁的氧化皮,机壳左右两侧内壁底部对称铰接两组结构相同震动板,避免清除钢丝绳外壁的氧化皮直接掉落黏在机壳内壁上,导致机壳内壁受到腐蚀生锈,接屑盒与机壳通过滑条滑槽连接,便于拆装接屑盒,方便倾倒出接屑盒内的氧化皮,避免氧化层直接散落在地面上,提高工作环境的整洁性。

Description

一种钢丝绳加工用除锈装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,具体为一种钢丝绳加工用除锈装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
钢丝绳在拉丝生产时,首先要对盘条表面的氧化皮进行剥离,现有的对钢丝绳盘条表面的氧化皮进行剥离的设备结构复杂,使用成本较高,不适合推广使用,另外,现有的钢丝绳除锈设备在对钢丝绳表面的氧化层处理时,脱落的氧化层直接散落在地面上,影响工作环境的整洁,不能满足使用需求,为此,我们提出一种钢丝绳加工用除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳加工用除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绳加工用除锈装置,包括机壳,所述机壳上贯穿有钢丝绳,且所述机壳与钢丝绳连接处设置有滑轮,所述机壳底部外壁安装有支脚,所述机壳左侧外壁设置有保护罩,所述保护罩内腔安装有蓄电池,且所述保护罩左侧外壁设置有与蓄电池相匹配的控制开关,所述机壳后端面通过支架安装有电机,所述电机的输出端安装有主动轮,所述主动轮外壁安装有皮带,且所述主动轮通过皮带与从动轮连接,所述从动轮位于主动轮的正上方,且所述主动轮与从动轮上均安装有主动轴,所述主动轴的前端延伸至机壳内腔并与支撑座连接,所述支撑座安装在机壳前侧内壁,所述机壳后端面与主动轴连接处设置有轴承,两组所述主动轴外壁均安装有除锈皮带,且两组所述除锈皮带关于钢丝绳对称,所述除锈皮带外壁设置有钢丝,所述除锈皮带左端安装在从动轴的外壁上,所述从动轴前后两端与机壳内壁连接,所述机壳左右两侧内壁底部对称铰接两组结构相同震动板,所述震动板底部外壁设置有永磁体,所述机壳内腔底部安装有与永磁体相匹配的铁芯,所述震动板底端与复位弹簧的一端连接,所述复位弹簧的另一端安装在机壳内腔底部,所述机壳底部中央开设有出屑口,且机壳底部安装有与出屑口相匹配的接屑盒,所述蓄电池分别于控制开关、电机和铁芯电性连接。
优选的,所述接屑盒顶部设置有支撑滑条,且所述机壳底部开设有与支撑滑条相匹配的滑槽,所述接屑盒与机壳通过滑条滑槽连接。
优选的,所述支脚为三组结构相同的不锈钢支脚,三组所述支脚按照呈正三角形排布在机壳外壁,且三组所述支脚底部均套接有橡胶套。
优选的,所述铁芯为硅钢片铁芯,且铁芯外壁均匀缠绕有通电线圈,并且通电线圈与蓄电池电性连接。
优选的,所述震动板为光滑橡胶震动板,且震动板底部开设有与永磁体相匹配的安装槽。
优选的,两组所述除锈皮带上的钢丝与钢丝绳外壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装置操作简单,通过启动电机使两组除锈皮带转动,两组除锈皮带关于钢丝绳对称,且除锈皮带外壁的钢丝与钢丝绳外壁贴合,便于高效清除钢丝绳外壁的氧化皮;
2、机壳左右两侧内壁底部对称铰接两组结构相同震动板,避免清除钢丝绳外壁的氧化皮直接掉落黏在机壳内壁上,导致机壳内壁受到腐蚀生锈,影响装置使用寿命;
3、接屑盒与机壳通过滑条滑槽连接,便于拆装接屑盒,方便倾倒出接屑盒内的氧化皮,避免氧化层直接散落在地面上,提高工作环境的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主动轴结构示意图;
图3为本实用新型A处结构放大图。
图中:1机壳、2钢丝绳、3滑轮、4支脚、5保护罩、6蓄电池、7控制开关、8电机、9主动轮、10皮带、11从动轮、12主动轴、13支撑座、14除锈皮带、15钢丝、16从动轴、17震动板、18永磁体、19铁芯、20复位弹簧、21出屑口、22接屑盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丝绳加工用除锈装置,包括机壳1,机壳1上贯穿有钢丝绳2,且机壳1与钢丝绳2连接处设置有滑轮3,不仅便于钢丝绳2沿直线运动,同时也减少钢丝绳2与机壳1之间的磨损,提高装置的使用寿命,机壳1底部外壁安装有支脚4,机壳1左侧外壁设置有保护罩5,便于保护蓄电池6,保护罩5内腔安装有蓄电池6,且保护罩5左侧外壁设置有与蓄电池6相匹配的控制开关7,便于控制铁芯19工作,机壳1后端面通过支架安装有电机8,提供除锈皮带14的转动动力,便于钢丝绳2表面除锈,电机8的输出端安装有主动轮9,主动轮9外壁安装有皮带10,且主动轮9通过皮带10与从动轮11连接,通过电机8提供动力,使主动轮9和从动轮11一起运动,不仅便于清除钢丝绳2外壁的锈斑,还有效提高了能量的利用率,从动轮11位于主动轮9的正上方,且主动轮9与从动轮11上均安装有主动轴12,主动轴12的前端延伸至机壳1内腔并与支撑座13连接,支撑座13安装在机壳1前侧内壁,机壳1后端面与主动轴12连接处设置有轴承,两组主动轴12外壁均安装有除锈皮带14,且两组除锈皮带14关于钢丝绳1对称,除锈皮带14外壁设置有钢丝15,除锈皮带14左端安装在从动轴16的外壁上,从动轴16前后两端与机壳1内壁连接,机壳1左右两侧内壁底部对称铰接两组结构相同震动板17,避免清除钢丝绳2外壁的氧化皮掉落黏在机壳1内壁上,导致机壳1内壁受到腐蚀生锈,影响其使用寿命,震动板17底部外壁设置有永磁体18,机壳1内腔底部安装有与永磁体18相匹配的铁芯19,震动板17底端与复位弹簧20的一端连接,复位弹簧20的另一端安装在机壳1内腔底部,机壳1底部中央开设有出屑口21,且机壳1底部安装有与出屑口21相匹配的接屑盒22,接屑盒22为透明接屑盒,便于了解氧化皮的收集量,同时也便于收集钢丝绳2表面清除的氧化皮,避免氧化层直接散落在地面上,提高工作环境的整洁性,蓄电池6分别于控制开关7、电机8和铁芯19电性连接。
其中,接屑盒22顶部设置有支撑滑条,且机壳1底部开设有与支撑滑条相匹配的滑槽,接屑盒22与机壳1通过滑条滑槽连接,便于拆装接屑盒22,方便倾倒出接屑盒22内的氧化皮;
支脚4为三组结构相同的不锈钢支脚,三组支脚4按照呈正三角形排布在机壳1外壁,有效提高装置的稳定性,且三组支脚4底部均套接有橡胶套,避免支脚4与地面直接接触造成的磨损;
铁芯19为硅钢片铁芯,且铁芯19外壁均匀缠绕有通电线圈,并且通电线圈与蓄电池6电性连接,便于蓄电池6提供电力使铁芯19产生磁场力,带动震动板17工作;
震动板17为光滑橡胶震动板,且震动板17底部开设有与永磁体18相匹配的安装槽,便于震动板17受磁场力产生震动,方便震动板17上的氧化皮掉落到接屑盒22内;
两组除锈皮带14上的钢丝15与钢丝绳2外壁贴合,便于高效清除钢丝绳2外壁的氧化皮,提高装置的工作效率;
工作原理:工作时,首先启动电机8,电机8带动主动轮9转动,转动的主动轮9通过皮带10带动从动轮11一起运动,有效提高了能量的利用率,两组除锈皮带14关于钢丝绳1对称,且除锈皮带14外壁的钢丝15与钢丝绳2外壁贴合,便于高效清除钢丝绳2外壁的氧化皮,机壳1左右两侧内壁底部对称铰接两组结构相同震动板17,避免清除钢丝绳2外壁的氧化皮直接掉落黏在机壳1内壁上,导致机壳1内壁受到腐蚀生锈,影响其使用寿命,然后调节控制开关7,使蓄电池6向铁芯19提供交流电,从而使铁芯19产生交变磁场,铁芯19与永磁体18相配合使震动板17产生震动,方便震动板17上的氧化皮掉落到接屑盒22内,接屑盒22与机壳1通过滑条滑槽连接,便于拆装接屑盒22,方便倾倒出接屑盒22内的氧化皮,避免氧化层直接散落在地面上,提高工作环境的整洁性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳加工用除锈装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)上贯穿有钢丝绳(2),且所述机壳(1)与钢丝绳(2)连接处设置有滑轮(3),所述机壳(1)底部外壁安装有支脚(4),所述机壳(1)左侧外壁设置有保护罩(5),所述保护罩(5)内腔安装有蓄电池(6),且所述保护罩(5)左侧外壁设置有与蓄电池(6)相匹配的控制开关(7),所述机壳(1)后端面通过支架安装有电机(8),所述电机(8)的输出端安装有主动轮(9),所述主动轮(9)外壁安装有皮带(10),且所述主动轮(9)通过皮带(10)与从动轮(11)连接,所述从动轮(11)位于主动轮(9)的正上方,且所述主动轮(9)与从动轮(11)上均安装有主动轴(12),所述主动轴(12)的前端延伸至机壳(1)内腔并与支撑座(13)连接,所述支撑座(13)安装在机壳(1)前侧内壁,所述机壳(1)后端面与主动轴(12)连接处设置有轴承,两组所述主动轴(12)外壁均安装有除锈皮带(14),且两组所述除锈皮带(14)关于钢丝绳(2)对称,所述除锈皮带(14)外壁设置有钢丝(15),所述除锈皮带(14)左端安装在从动轴(16)的外壁上,所述从动轴(16)前后两端与机壳(1)内壁连接,所述机壳(1)左右两侧内壁底部对称铰接两组结构相同震动板(17),所述震动板(17)底部外壁设置有永磁体(18),所述机壳(1)内腔底部安装有与永磁体(18)相匹配的铁芯(19),所述震动板(17)底端与复位弹簧(20)的一端连接,所述复位弹簧(20)的另一端安装在机壳(1)内腔底部,所述机壳(1)底部中央开设有出屑口(21),且机壳(1)底部安装有与出屑口(21)相匹配的接屑盒(22),所述蓄电池(6)分别于控制开关(7)、电机(8)和铁芯(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用除锈装置,其特征在于:所述接屑盒(22)顶部设置有支撑滑条,且所述机壳(1)底部开设有与支撑滑条相匹配的滑槽,所述接屑盒(22)与机壳(1)通过滑条滑槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用除锈装置,其特征在于:所述支脚(4)为三组结构相同的不锈钢支脚,三组所述支脚(4)按照呈正三角形排布在机壳(1)外壁,且三组所述支脚(4)底部均套接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用除锈装置,其特征在于:所述铁芯(19)为硅钢片铁芯,且铁芯(19)外壁均匀缠绕有通电线圈,并且通电线圈与蓄电池(6)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用除锈装置,其特征在于:所述震动板(17)为光滑橡胶震动板,且震动板(17)底部开设有与永磁体(18)相匹配的安装槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工用除锈装置,其特征在于:两组所述除锈皮带(14)上的钢丝(15)与钢丝绳(2)外壁贴合。
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