CN208019381U - 一种气锤除渣包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气锤除渣包装置，包括支架、气锤组件和分料槽，所述的支架为框架式结构，所述的支架上部为三角支架，所述的三角支架上设有气锤组件安装块，所述的气锤组件设在气锤组件安装块上，所述的气锤组件包括：气锤固定板、活动手柄、气锤安装架和气锤，所述的支架中部为分料槽安装平台，所述的分料槽安装平台两侧设有分料槽安装块，所述的分料槽设在所述的分料槽安装块上，所述的分料槽下方设有落料钣金，所述的落料钣金设在分料槽安装平台上。本实用新型通过气锤除渣包的方式只需投入机器人和气锤，编辑相对应的程序就能应用到各款产品，能减少人手劳动力的投入成本，能节约冲模和冲床的投入成本，为公司生产带来更大的效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸领域，具体涉及一种气锤除渣包装置。
背景技术
压铸生产中，除去压铸毛坯件的渣包是一个必不可少的工序，现有的除渣包工序大多数都采用人手去除和冲床去除两种，人手除渣包是用人采用木头或其它工具对渣包进行敲打，使渣包与产品分离，这样增加了劳动力的投入，冲模除渣包是把产品通过人或机械手把产品放在冲模上，冲床压除渣包，这种方法需要每一款产品特制一套冲模，并投入一台冲床，以上两种方法都需要长期投入人力资源和冲模、冲床设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种气锤除渣包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气锤除渣包装置，包括支架、气锤组件和分料槽，所述的支架为框架式结构，所述的支架上部为三角支架，所述的三角支架上设有气锤组件安装块，所述的气锤组件设在气锤组件安装块上，所述的气锤组件包括：气锤固定板、活动手柄、气锤安装架和气锤，所述的支架中部为分料槽安装平台，所述的分料槽安装平台两侧设有分料槽安装块，所述的分料槽设在所述的分料槽安装块上，所述的分料槽下方设有落料钣金，所述的落料钣金设在分料槽安装平台上，所述的三角支架与分料槽安装平台之间设有后封钣金。
优选的，所述的气锤固定板安装在气锤组件安装块上，所述的气锤固定板上设有三个气锤安装孔，每个所述的气锤安装孔的正下方设有气锤安装架，所述的气锤安装架上设有滑轨，所述的气锤设在气锤固定板上，所述的气锤固定板设在气锤安装架的滑轨上，所述的气锤与气源相接。
优选的，所述的气锤组件设在所述分料槽的正上方。
优选的，所述的落料钣金为锁螺丝结构。
优选的，通过摇动所述的活动手柄调节气锤的运动，所述的气锤进行Z轴方向运动，所述的气锤Z轴方向的行程调节范围为0～200mm。
优选的，所述的分料槽上设有横杆，所述的横杆数量为两条，设在所述的分料槽上部的两侧。
本实用新型的有益效果为：气锤除渣包的方式只需投入机器人和气锤，编辑相对应的程序就能应用到各款产品，能减少人手劳动力的投入成本，能节约冲模和冲床的投入成本，为公司生产带来更大的效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的气锤组件的结构示意图。
图3为本实用新型的支架示意图。
图中：支架1、分料槽安装块101、三角支架102、气锤组件安装块103、落料钣金104、后封钣金105、分料槽安装平台106、气锤组件2、气锤固定板201、活动手柄202、气锤安装架203、气锤204、分料槽3、横板301。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种气锤除渣包装置，包括支架1、气锤组件2和分料槽3，所述的支架1为框架式结构，所述的支架1上部为三角支架102，所述的三角支架102上设有气锤组件安装块103，所述的气锤组件2设在气锤组件安装块103上，所述的气锤组件2包括：气锤固定板201、活动手柄202、气锤安装架203和气锤204，所述的支架1中部为分料槽安装平台106，所述的分料槽安装平台106两侧设有分料槽安装块101，所述的分料槽3设在所述的分料槽安装块101上，所述的分料槽3下方设有落料钣金104，所述的落料钣金104设在分料槽安装平台106上，所述的三角支架102与分料槽安装平台106之间设有后封钣金105。
所述的气锤固定板201安装在气锤组件安装块103上，所述的气锤固定板201上设有三个气锤安装孔，每个所述的气锤安装孔的正下方设有气锤安装架203，所述的气锤安装架203上设有滑轨，所述的气锤204设在气锤固定板201上，所述的气锤固定板201设在气锤安装架203的滑轨上，所述的气锤204与气源相接。
所述的气锤组件2设在所述分料槽3的正上方。
所述的落料钣金为锁螺丝结构。
通过摇动所述的活动手柄202调节气锤204的运动，所述的气锤204进行Z轴方向运动，所述的气锤204Z轴方向的行程调节范围为0～200mm。
所述的分料槽3上设有横杆301，所述的横杆301数量为两条，设在所述的分料槽3上部的两侧。
具体实施时：气锤组件2安装在支架1上，并安装在固定位置，气锤204接通气源，气锤杆就可以循环往复动作，机器人夹住压铸毛坯件的料饼位置，设定位置点，位置点为渣包对正气锤头往复动作的区域，通过气锤204的往复敲击，使渣包掉落到气锤204下方的废料收集箱里，再把机器人调整到下一个渣包的位置点对正气锤头，达到除去所有渣包的目的，气锤除渣包的方式只需投入机器人和气锤，编辑相对应的程序就能应用到各款产品，能减少人手劳动力的投入成本，能节约冲模和冲床的投入成本，为公司生产带来更大的效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气锤除渣包装置，包括支架、气锤组件和分料槽，其特征在于，所述的支架为框架式结构，所述的支架上部为三角支架，所述的三角支架上设有气锤组件安装块，所述的气锤组件设在气锤组件安装块上，所述的气锤组件包括：气锤固定板、活动手柄、气锤安装架和气锤，所述的支架中部为分料槽安装平台，所述的分料槽安装平台两侧设有分料槽安装块，所述的分料槽设在所述的分料槽安装块上，所述的分料槽下方设有落料钣金，所述的落料钣金设在分料槽安装平台上，所述的三角支架与分料槽安装平台之间设有后封钣金。
2.根据权利要求1所述的一种气锤除渣包装置，其特征在于，所述的气锤固定板安装在气锤组件安装块上，所述的气锤固定板上设有三个气锤安装孔，每个所述的气锤安装孔的正下方设有气锤安装架，所述的气锤安装架上设有滑轨，所述的气锤设在气锤固定板上，所述的气锤固定板设在气锤安装架的滑轨上，所述的气锤与气源相接。
3.根据权利要求1所述的一种气锤除渣包装置，其特征在于，所述的气锤组件设在所述分料槽的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种气锤除渣包装置，其特征在于，所述的落料钣金为锁螺丝结构。
5.根据权利要求1所述的一种气锤除渣包装置，其特征在于，通过摇动所述的活动手柄调节气锤的运动，所述的气锤进行Z轴方向运动，所述的气锤Z轴方向的行程调节范围为0～200mm。
6.根据权利要求1所述的一种气锤除渣包装置，其特征在于，所述的分料槽上设有横杆，所述的横杆数量为两条，设在所述的分料槽上部的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201820329679.2U CN208019381U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种气锤除渣包装置 |
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Publications (1)
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| CN208019381U true CN208019381U (zh) | 2018-10-30 |
Family
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Country Status (1)
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2018
- 2018-03-09 CN CN201820329679.2U patent/CN208019381U/zh active Active
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