CN208019018U - 一种高压清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型创造提供了一种高压清洗机,包括机体、以及机体底部安装的垫板、以及机体前部安装的门体;所述机体内设有放物篮,机体底部设有若干废水收集口,各废水收集口均通过排水管路与机体底部的排污口连通;所述机体顶部和底部均设有滑槽,各滑槽上均设有滑块;所述滑块通过机体一侧的执行机构带动,滑块上设有喷液装置。这种清洗机操作起来也十分简单,在清理过程中,高压喷头随着滑块移动的同时,也会在滑块上转动,这样高压喷头就可以向多个角度冲洗,将放物篮上的工具清洗的更干净;通过上下设置的高压喷头,可以很好的对工具进行全方位的清洗;而且用户还可以通过调整放物篮,实现对不同形状的工具进行清洗,具有很好的通用性。

Description

一种高压清洗机
技术领域
本发明创造属于清洗设备领域,尤其是涉及一种高压清洗机。
背景技术
高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。它时利用水的冲击力大于污垢与物体表面附着力这一特性,用高压水将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的一种清洗设备。
现有技术中对沾有油污的机械工具基本上采用人工清洗的方法进行处理;采用人工清洗,费时费力,无法进行有效的清洗,难以保证清洗质量;现有的手持式清洗机大多只能进行单点冲洗,只能通过手动调节冲洗角度,使用起来十分麻烦,还容易将油污冲洗到自己身上;而且清洗的废水也不能很好的被收集,很容易污染环境;既不方便也不环保,清洗效率十分低下。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种高压清洗机。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种高压清洗机,包括机体、以及机体底部安装的垫板、以及机体前部安装的门体;所述机体内设有放物篮,机体底部内表面设有若干废水收集口,各废水收集口均通过排水管路与机体底部的排污口连通;所述机体顶部和底部均设有滑槽,各滑槽上均设有滑块;所述滑块通过机体一侧的执行机构带动,滑块上设有喷液装置;所述喷液装置包括滑块上转动设置的输液管、以及用于驱动输液管转动的驱动机构;所述输液管上设有与其连通的高压喷头,输液管通过软管与机体一侧设置的高压水泵连接。
进一步的,所述执行机构包括用于推动滑块在滑槽上移动的电动推杆。
进一步的,所述驱动机构包括用于驱动输液管转动的电机。
进一步的,输液管一端与电机连接,另一端通过旋转接头与软管连接。
进一步的,所述放物篮安装在机体左右两侧的导轨卡槽上。
进一步的,所述门体上对应机体内部的一侧设有用于防止机体漏液的密封圈。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造解决了机械工具清洗不干净的问题,通过高压喷头喷出的清洗液可以将器械上残留的污渍清理掉,保证清洗质量的同时可以减少清洗液的使用,避免清洗液污染环境;清洗后的废液会直接通过排污口排放,避免出现废水泄漏造成二次污染;
这种清洗机操作起来也十分简单,在清理过程中,高压喷头随着滑块移动的同时,也会在滑块上转动,这样高压喷头就可以向多个角度冲洗,将放物篮上的工具清洗的更干净;通过上下设置的高压喷头,可以很好的对工具进行全方位的清洗;而且用户还可以通过调整放物篮,实现对不同形状的工具进行清洗,具有很好的通用性,使用起来简单方便;由于采用的是高压冲洗,清洗过程会非常快。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的立体结构示意图;
图2为本发明创造所述实施例的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图。
附图标记说明:
1-机体;2-高压水泵;3-滑槽;4-门体;5-放物篮;6-导轨卡槽;61- 定位卡槽;62-定位卡块;7-废水收集口;8-排污口;9-高压喷头;10-储液罐;11-钢化玻璃窗;12-密封圈;13-进液口;14-控制旋钮;15-垫板;16- 滑块;17-软管;18-电动推杆;19-喷液装置;20-驱动机构;21-输液管; 22-旋转接头。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种高压清洗机,如图1至图4所示,包括机体1、以及机体1底部安装的垫板15、以及机体1前部安装的门体4;所述机体1内设有放物篮5,机体1底部设有若干废水收集口7,各废水收集口7均通过排水管路与机体底部的排污口8连通;所述机体1顶部和底部均设有滑槽3,各滑槽3上均设有滑块16;所述滑块16通过机体一侧的执行机构带动,滑块上设有喷液装置19;所述喷液装置19包括滑块上转动设置的输液管21、以及驱动输液管转动的驱动机构20;所述输液管21上设有与其连通的高压喷头9,输液管一端通过软管17与机体一侧设置的高压水泵2连接。
所述排水管路可以采用实体的导管,也可以直接在底座上开设过水孔;相比于采用导管,直接开设过水孔可以避免因导管腐蚀损坏而遭成的废液泄漏,并且直接开设过水孔还减少了元件的使用,便于用户安装和拆卸清洗机;所述滑槽底部也设有与排水管路连接的排水口,这样滑槽就不会存积废水。
所述垫板15底部可以安装防滑垫,垫板不仅可以使清洗机工作时保持稳定,而且通过垫高清洗机,使清洗机底部的排污口可以很方便的与排污管连接,利用污水自身的重力直接将污水排走,防止污水在机体内存留。
所述执行机构包括用于推动滑块16在滑槽3上移动的电动推杆18;所述驱动机构20包括用于驱动输液管转动的电机;所述输液管一端与电机连接,另一端通过旋转接头22与软管连接,这样当输液管转动时,软管通过旋转接头也可以为输液管持续供液;由于高压喷头直接设置在输液管上,所以即使输液管转动,也不会影响高压喷头喷水;又由于输液管可以通过旋转接头16与软管连接,这样当输液管转动时,既可以保证漆料供给,也可以保证输液管不会漏液。
当清洗机开始工作时,电动推杆18就会带动滑块在导轨上滑动,输液管可以通过电机正反转动实现正反转动,通过调节电机正反转动的时间,就可以实现输液管有规律的转动,从而使输液管上的喷头做有规律的摆动;这样高压喷头不仅会在滑块的带动下左右移动,而且还会在输液管的带动下作摆动;这样喷头就可以冲洗更大面积的放物架,进而将放物架内的工具清洗干净;由于高压喷头摆动,所以高压喷头也可以对工具进行多个角度的清洗,使工具清洗的更干净,防止污渍残留;清洗废液可以直接通过废水收集口收集,然后通过排污口排出。
所述放物篮5为金属杆制成的网篮结构,机体内可以设有上下对应的两个放物篮5,金属杆的间距为0.5cm-1.5cm,这样网篮结构的放物篮可以在保证清洗液喷洒效果的同时,防止放物篮上的器械掉落,同时金属杆之间留有间距,可以避免清洗液残留在放物篮上。
所述放物篮5安装在机体左右两侧的导轨卡槽6上;所述导轨卡槽6可以使放物篮更稳定;导轨卡槽6可以水平设置在机体左右两侧的内壁上,在每侧可以各设置三条;医疗器械可以放到最下层的放物篮上,然后将上方的放物篮从导轨卡槽上取下,重新安装到合适的导轨卡槽上,通过调整上下两个放物篮的位置,使上下两个放物篮夹住一些轻质的医疗器械,就可以使这类器械在清洗时不会被冲起,这样可以有效防止轻质器械从放物篮上掉落。
在一个可选的实施例中,导轨卡槽也可以竖直设置在机体左右两侧的内壁上,每侧可以平行的设置两条,并且导轨卡槽6上可以设置若干的定位卡槽61,放物篮上则设有与定位卡槽61对应的定位卡块62,在将放物篮移动到合适位置后,将卡块卡在定位卡槽中就可以固定放物篮,十分的方便,这样在调整放物篮的位置时,就无需取下放物篮再放入导轨卡槽中,只需上下移动放物篮后,使用卡块固定即可,简化了操作的同时,也可以很好的防止轻质工具从放物篮上掉落。
所述机体一侧设有控制单元和高压水泵,该高压水泵通过软管与输液管连通;所述机体上还设有与高压水泵连通的储液罐10、以及为储液罐加入清洗液的进液口13,用户可以通过控制单元上设置的控制旋钮14控制清洗机的工作时间,控制旋钮14与控制单元内的单片机连接,单片机可以用来控制高压水泵工作;
用户通过旋转控制旋钮就可以设定冲洗时间,当用户转动控制旋钮后,单片机内设置的定时器就会开始工作,根据旋钮被转动角度的不同,定时器就会设定不同的计时时间,单片机就会根据定时器的计时时间来自动控制高压水泵的工作时间,这样就实现了对清洗时间的控制,使用起来十分简单;储液罐可以采用玻璃材质,这样方便用户及时查看储液罐内清洗液的存量,设置储液罐不仅方便高压水泵汲取清洗液,而且使清洗机可以根据使用需要而移动,使用起来十分便利。
所述门体4上设有用于观察机体内部情况的钢化玻璃窗11;所述门体上对应机体内部的一侧设有用于防止机体漏液的密封圈12,该密封圈12可以使用橡胶密封圈;关上门体后就可以使机体密封,防止清洗机在清洗时发生漏液,钢化玻璃窗结实耐用,通过钢化玻璃窗可以实时查看清洗机内部的工作状况。
本发明创造解决了机械工具清洗不干净的问题,通过高压喷头喷出的清洗液可以将器械上残留的污渍清理掉,保证清洗质量的同时可以减少清洗液的使用,避免清洗液污染环境;清洗后的废液会直接通过排污口排放,避免出现废水泄漏造成二次污染;
这种清洗机操作起来也十分简单,在清理过程中,高压喷头随着滑块移动的同时,也会在滑块上转动,这样高压喷头就可以向多个角度冲洗,将放物篮上的工具清洗的更干净;通过上下设置的高压喷头,可以很好的对工具进行全方位的清洗;而且用户还可以通过调整放物篮,实现对不同形状的工具进行清洗,具有很好的通用性,使用起来简单方便;由于采用的是高压冲洗,清洗过程会非常快。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压清洗机,其特征在于:包括机体、以及机体底部安装的垫板、以及机体前部安装的门体;所述机体内设有放物篮,机体底部内表面设有若干废水收集口,各废水收集口均通过排水管路与机体底部的排污口连通;所述机体顶部和底部均设有滑槽,各滑槽上均设有滑块;所述滑块通过机体一侧的执行机构带动,滑块上设有喷液装置;所述喷液装置包括滑块上转动设置的输液管、以及用于驱动输液管转动的驱动机构;所述输液管上设有与其连通的高压喷头,输液管通过软管与机体一侧设置的高压水泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机,其特征在于:所述执行机构包括用于推动滑块在滑槽上移动的电动推杆。
3.根据权利要求1所述的一种高压清洗机,其特征在于:所述门体上对应机体内部的一侧设有用于防止机体漏液的密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机,其特征在于:所述驱动机构包括用于驱动输液管转动的电机。
5.根据权利要求4所述的一种高压清洗机,其特征在于:所述输液管一端与电机连接,另一端通过旋转接头与软管连接。
6.根据权利要求1所述的一种高压清洗机,其特征在于:所述放物篮安装在机体左右两侧的导轨卡槽上。
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