CN208013913U - 一种高可靠性集成触控模组及终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的高可靠性集成触控模组及终端，该集成触控模组通过在背光源胶框的周围设置凸台，并且在凸台和触摸屏的下表面的间隙之间设置一贴合层，一方面凸台能够通过贴合层给触摸屏和盖板提供缓冲的支撑，能够提高触摸屏和盖板的抗冲击、耐摔碰能力，使其在经受冲击会磕碰时不易出现碎裂的情况，另一方面，即使由于冲击力过大或磕碰较为严重导致盖板和触摸屏碎裂，凸台的支撑功能也能够阻止破碎的盖板和触摸屏进一步损坏显示单元和玻璃基板，从而降低了设备的维修成本，从而保证了集成触控模组或者具有上述集成触控模组的终端具有较高的可靠性，使得集成触控模组或者终端的大型化、超薄化成为可能。

Description

一种高可靠性集成触控模组及终端

技术领域

本实用新型涉及触控模组的技术领域，尤其是涉及一种高可靠性集成触控模组及终端。

背景技术

触控模组是进入21世纪开启智能时代以来普及性相当高的一类产品，其广泛应用于移动终端如手机或平板电脑、工业控制如流水线控制或数字机床的人机交互、电子游戏、餐饮娱乐行业如点餐点菜点歌、多媒体教学、自媒体、生活电器如冰箱或洗衣机等等领域。触控模组作为一种成熟、便捷的输入设备，它是当今社会最简单、自然、最受欢迎的一种人机交互方式，它赋予了生活、生产以崭新的面貌，是现代人生活、工作中不可或缺的一部分。

随着触控模组应用范围逐步拓宽、应用环境越发多样化，工业生产或应用不仅对触控模组的性能提出了更高的要求，触控模组的尺寸也越来越大，厚度也越来越薄。传统的触控模组一般包括盖板、触摸屏、显示单元、玻璃基板、背光源等，盖板、触摸屏、显示单元、玻璃基板、背光源的组合方式较为常见的有全贴合和空气贴合，全贴合工艺的贴合精度低，贴PET片容易导致结构干涉等问题，并且影响屏幕的透过率；人工成本高、物料成本高；并且随着模组厚度越来越薄，PET片的厚度也要求越来越薄，PET片越薄贴的难度就越高；而对于空气贴合来讲，其在触摸屏和贴合了显示单元的玻璃基板之间有一个空气层，这种贴合方式较为高效，但是存在一个较大的缺陷，就是盖板或者触摸屏在遭受了冲击或摔碰之后容易出现破碎，这种破碎往往又会波及到显示单元和玻璃基板从而导致整个触控模组的受损，从而使得设备的维修成本较高，尤其是对于大尺寸的触控模组，其本身的抗冲击性就差并且造价高，在触控模组普遍要求大型化、超薄化的今天，触控模组的抗冲击能力、抗摔碰能力成为了制约触控模组可靠性的重要指标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性的集成触控模组，从而解决现有技术中集成触控模组抗冲击性、抗摔碰能力差、易碎并且维修成本高并且大型化、超薄化发展受到制约的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一个终端，该终端具有如前所述的高可靠性的集成触控模组，以解决现有技术带有集成触控模组的终端抗冲击性、抗摔碰能力差、易碎并且维修成本高同时大型化、超薄化发展受到制约的技术问题。

本实用新型提供的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述高可靠性集成触控模组包括由上至下依次设置的盖板、触摸屏、薄膜晶体管、玻璃基板、背光源、背光源胶框；其中：

所述盖板与所述触摸屏通过OCA贴合；所述薄膜晶体管、所述玻璃基板、所述背光源、所述背光源胶框依次通过OCA贴合；背光源胶框边缘设置有高度相同的多个凸台，薄膜晶体管、玻璃基板、背光源均位于多个凸台构成的区域内，并且凸台的高度高于薄膜晶体管上表面的高度，在凸台和触摸屏下表面之间还设置有一贴合层。

进一步的，所述多个凸台的分布是沿背光源胶框的中心对称的。

进一步的，所述背光源胶框是四边倒圆角的长方形，在四个圆角部位均设置与圆角弧度相同的凸台。

进一步的，在长方形的两条长边上均设置凸台。

进一步的，在长方形的两条短边上均设置凸台。

进一步的，所述盖板为玻璃盖板，并且在所述玻璃盖板的上表面设置防刮膜或防辐射膜或第一防雾膜。

进一步的，在触摸屏的下表面、在薄膜晶体管的上表面还设置第二防雾膜、第三防雾膜。

进一步的，所述第一防雾膜、第二防雾膜、第三防雾膜分别为PET-碳纤维防雾膜或涂层防雾膜或纳米复合防雾膜中的一种。

本实用新型还提供一种终端，其具有前述任一技术方案所述的高可靠性集成触控模组，同时还包括基板、边框，所述高可靠性集成触控模组与基板装配成一个装配体，该装配体镶嵌在所述的边框中。

进一步的，所述基板上具有绝缘层，所述绝缘层为由陶瓷粉末填充环氧树脂而形成的聚合物，基板的基体为铜基板或铝基板。

本实用新型提供的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述高可靠性集成触控模组包括由上至下依次设置的盖板、触摸屏、薄膜晶体管、玻璃基板、背光源、背光源胶框；其中：所述盖板与所述触摸屏通过OCA贴合；所述薄膜晶体管、所述玻璃基板、所述背光源、所述背光源胶框依次通过OCA贴合；背光源胶框边缘设置有高度相同的多个凸台，薄膜晶体管、玻璃基板、背光源均位于多个凸台构成的区域内，并且凸台的高度高于薄膜晶体管上表面的高度，在凸台和触摸屏下表面之间还设置有一贴合层。

本实用新型还提供一种终端，其具有前述任一技术方案所述的高可靠性集成触控模组，同时还包括基板、边框，所述高可靠性集成触控模组与基板装配成一个装配体，该装配体镶嵌在所述的边框中。

上述高可靠性集成触控模组，通过在背光源胶框的周围设置凸台，并且在凸台和触摸屏的下表面的间隙之间设置一贴合层，一方面凸台能够通过贴合层给触摸屏和盖板提供缓冲的支撑，能够提高触摸屏和盖板的抗冲击、耐摔碰能力，使其在经受冲击会磕碰时不易出现碎裂的情况，另一方面，即使由于冲击力过大或磕碰较为严重导致盖板和触摸屏碎裂，凸台的支撑功能也能够阻止破碎的盖板和触摸屏进一步损坏显示单元和玻璃基板，从而降低了设备的维修成本，从而保证了集成触控模组或者具有上述集成触控模组的终端具有较高的可靠性，使得集成触控模组或者终端的大型化、超薄化成为可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的高可靠性集成触控模组的截面图；

图2为本实用新型其中另一种实施例提供高可靠性集成触控模组的背光源胶框的示意图；

图3为图2中A-A位置的剖面图；

图4为本实用新型其中一种是实施例提供的具有高可靠性集成触控模组的终端的截面图。

附图标记：

101-背光源胶框的底板；102-凸台；2-OCA贴合层；3-背光源；4-玻璃基板；5-薄膜晶体管；601-防刮膜；602-第二防雾膜；603-第三防雾膜；7-贴合层；8-触摸屏；9-玻璃盖板；10-边框；11-绝缘层；12-基板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型其中一种实施例提供的高可靠性集成触控模组的截面图；图2为本实用新型其中另一种实施例提供高可靠性集成触控模组的背光源胶框的示意图；图3为图2中A-A位置的剖面图；图4为本实用新型其中一种是实施例提供的具有高可靠性集成触控模组的终端的截面图。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，包括：由上至下依次设置的玻璃盖板9、触摸屏8、薄膜晶体管5、玻璃基板4、背光源3、背光源胶框，其中：

背光源胶框由四边倒圆角的长方形的背光源胶框底板101和六个凸台102组成，四个圆倒角的尺寸是相同的；六个凸台102分别位于四个圆倒角位置和长方形的两条长边的中点处，位于四个圆倒角位置的凸台具有与四个圆倒角相同的弧度，即六个凸台是沿长方形的中心对称的；

所述玻璃盖板9与所述触摸屏8通过OCA贴合层2贴合；所述薄膜晶体管5、所述玻璃基板4、所述背光源3、所述背光源胶框依次通过OCA贴合层2贴合；

六个凸台102均具有相同的高度，薄膜晶体管5、玻璃基板4、背光源3均位于六个凸台102构成的区域内，并且凸台102的高度高于薄膜晶体管上表面的高度；

在凸台102和触摸屏8下表面之间还设置有一贴合层7；

玻璃盖板9上表面还设置了一层防刮膜601，以保证触控模组在长期的触摸控制中表面不被刮伤；

在触摸屏8的下表面设置第二防雾膜602，在薄膜晶体管5的上表面设置第三防雾膜603，由于触摸屏和薄膜晶体管中存在一个空气间隙，这样的设置能够保证触控模组在高湿度、温差大的环境下工作的过程中，触控模组内部不起雾。

作为本实施例替代的技术方案，如图2、3所示，背光源胶框具有背光源胶框底板101和八个凸台102，八个凸台102分别位于四个圆倒角位置和长方形的两条长边的中点处以及长方形的两条短边的中点处，位于四个圆倒角位置的凸台具有与四个圆倒角相同的弧度，即八个凸台是沿长方形的中心对称的；该技术方案能够进一步增强背光源胶框对于玻璃盖板和触摸屏的支撑缓冲作用。

作为本实施例替代的技术方案，玻璃盖板的上表面的防刮膜替换为第一防雾膜或防辐射膜，以满足不同工作条件下防雾、防辐射的要求，进一步的，所述第一防雾膜为PET-碳纤维防雾膜或涂层防雾膜或纳米复合防雾膜中的一种；纳米复合防雾膜，该种防雾膜利用物理和化学相与玻璃牢固的结合在一起，经过处置的玻璃外表具有亲水功能，水无法在基材外表形成水珠，而是形成均匀的水膜，从而达到防雾效果；PET-碳纤维防雾膜具有优异的抗刮擦性能，同时具有高韧度和优异的抗拉力，使用寿命长，耐高温抗氧化性能优异；涂层防雾膜制备较为容易，生产成本相对较低，该种膜具有出色的防污、防雾、防静电效果。

作为本实施例替代的技术方案，第二防雾膜、第三防雾膜可以选择为PET-碳纤维防雾膜或涂层防雾膜或纳米复合防雾膜中的一种。

实施例2

如图4所示，本实施例提供一种终端，其包括：集成触控模组、基板12、边框10；其中

所述集成触控模组由上至下依次设置的玻璃盖板9、触摸屏8、薄膜晶体管5、玻璃基板4、背光源3、背光源胶框组成，其中：背光源胶框由四边倒圆角的长方形的背光源胶框底板101和六个凸台102组成，四个圆倒角的尺寸是相同的；六个凸台102分别位于四个圆倒角位置和长方形的两条长边的中点处，位于四个圆倒角位置的凸台具有与四个圆倒角相同的弧度，即六个凸台是沿长方形的中心对称的；所述玻璃盖板9与所述触摸屏8通过OCA贴合层2贴合；所述薄膜晶体管5、所述玻璃基板4、所述背光源3、所述背光源胶框依次通过OCA贴合层2贴合；六个凸台102均具有相同的高度，薄膜晶体管5、玻璃基板4、背光源3均位于六个凸台102构成的区域内，并且凸台102的高度高于薄膜晶体管上表面的高度；在凸台102和触摸屏8下表面之间还设置有一贴合层7；玻璃盖板9上表面还设置了一层防刮膜601；在触摸屏8的下表面设置第二防雾膜602，在薄膜晶体管5的上表面设置第三防雾膜603；

基板12上具有绝缘层11，所述绝缘层为由陶瓷粉末填充环氧树脂而形成的聚合物；基板12的基体为铝基板；铝基板具有优异的导热性、并且比强度高，耐腐蚀性和抗震性能强；

集成触控模组、基板12以及基板12上的绝缘层11组成一个装配体，该装配体镶嵌在边框10。

作为本实施例替代的技术方案，基板还可以选择为铜基板，铜基板具有优异的导热性、强度和耐腐蚀性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述高可靠性集成触控模组包括由上至下依次设置的盖板、触摸屏、薄膜晶体管、玻璃基板、背光源、背光源胶框；其中：

所述盖板与所述触摸屏通过OCA贴合；所述薄膜晶体管、所述玻璃基板、所述背光源、所述背光源胶框依次通过OCA贴合；背光源胶框边缘设置有高度相同的多个凸台，薄膜晶体管、玻璃基板、背光源均位于多个凸台构成的区域内，并且凸台的高度高于薄膜晶体管上表面的高度，在凸台和触摸屏下表面之间还设置有一贴合层。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述多个凸台的分布是沿背光源胶框的中心对称的。

3.根据权利要求2所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述背光源胶框是四边倒圆角的长方形，在四个圆角部位均设置与圆角弧度相同的凸台。

4.根据权利要求3所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，在长方形的两条长边上均设置凸台。

5.根据权利要求4所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，在长方形的两条短边上均设置凸台。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述盖板为玻璃盖板，并且在所述玻璃盖板的上表面设置防刮膜或防辐射膜或第一防雾膜。

7.根据权利要求6所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，在触摸屏的下表面、在薄膜晶体管的上表面还设置第二防雾膜、第三防雾膜。

8.根据权利要求7所述的一种高可靠性集成触控模组，其特征在于，所述第一防雾膜、第二防雾膜、第三防雾膜分别为PET-碳纤维防雾膜或涂层防雾膜或纳米复合防雾膜中的一种。

9.一种终端，其特征在于，其具有权利要求1-8任一项权利要求所述的高可靠性集成触控模组，同时还包括基板、边框，所述高可靠性集成触控模组与基板装配成一个装配体，该装配体镶嵌在所述的边框中。