CN208013596U - Lcm成品测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCM成品测试工装，其技术方案要点是包括测试台、放置板、立柱、支架、压板以及顶板组件，压板朝向放置板的一侧设置有压杆，放置板上设置有在测试LCM成品时为LCM成品接电的接口，立柱与放置板之间设置有弹起组件，测试台与显示屏连通，测试台中安装有PCB板，PCB板中设有检测LCM成品的程序，测试台上设置有开关。本实用新型解决了在测试时LCM成品容易发生移动，使得接线端与测试台上的接口断开，使得LCM成品在测试时测不出数据，工作人员需要在将LCM成品重新放置在测试台上，进而影响测试的速度的问题。

Description

LCM成品测试工装

技术领域

本实用新型涉及LCM测试领域，特别涉及LCM成品测试工装。

背景技术

LCM（LCD Module）即LCD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件。

为了确保LCM成品的性能，在LCM成品做好后，都要对其性能，如显示效果，稳定性及电气性能等进行测试。目前，对LCM成品进行测试时，一般是先将LCM成品摆放在测试台上，测试台中安装有PCB板，PCB板中设置有用于测设LCM成品的程序，然后工作人员将LCM成品的接线端与测试台上的接口连接，并且将测设出的数据投放在显示屏上，让显示屏显示出一个测设的数据，然后将测设的数据与LCM样品测试出的范围进行对比，从而判断LCM成品的优劣。

但是现有的测试方法大多是将LCM成品简单的放置在测试台上，然后将LCM成品的接线端与测试台上的接口连接，使得在测试时LCM成品容易发生移动，使得接线端与测试台上的接口断开，使得LCM成品在测试时测不出数据，因此工作人员需要在将LCM成品重新放置在测试台上，进而影响测试的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCM成品测试工装，它通过对现有的测试LCM成品的测试台进行改进，使得LCM成品安装在测试台上时更为稳定，不会使接线端与测试台上的接口分离，因此工作人员在测试时不需要再去重新接线。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种LCM成品测试工装，包括测试台、设置在测试台上的放置板、设置在放置板上的立柱、垂直设置在测试台上的支架、在支架上滑移连接的压板以及设置在支架上实现压板滑移连接的顶板组件，所述压板板面形状设置为与LCM成品配合，且压板朝向放置板的一侧设置有压杆，所述压杆设置的位置为在将LCM成品放置在放置板上时不与LCM成品上的元器件接触，所述放置板上设置有在测试LCM成品时为LCM成品接电的接口，所述立柱与放置板之间设置有弹起组件，所述弹起组件包括开设在放置板上的嵌孔、固定连接在嵌孔中的弹簧以及设置在嵌孔中与弹簧固定连接的压块，所述压块与嵌孔配合，且嵌孔的开口小于压块，所述立柱与压块固定连接，所述测试台与显示屏连通，所述测试台中安装有PCB板，PCB板中设有检测LCM成品的程序，所述测试台上设置有开关，所述开关选为自动复位开关，在压板下压时，压板与开关接触且下压开关，开关闭合，在压板上提时，压板与开关分开，开关断开。

通过采用上述技术方案，在进行LCM成品的测试时，先将LCM成品放置在测试台的放置板上，并且将立柱与LCM成品边角上的通孔配合，使得LCM成品准确稳定的放置在测试台1上，然后使用顶板组件将压板下压，使得压板上的压杆与LCM成品接触，且压板与开关接触，使得开关闭合，测试台通电，并且压板继续下压，使得LCM成品将立柱下压，使得弹簧压紧，而且这时的LCM成品上的接线端与放置板上的接口进行接触，使得LCM成品通电，然后进行测试，测试出的数据传输至显示屏上，工作人员读取显示屏上的数据，用测试出的数据对比LCM完好成品的误差范围，从而判断出所测试的LCM成品的优劣；接下来将顶板组件抬起，使得压板与LCM成品分离，在弹簧的作用下，立柱弹起，将LCM成品向上顶起，使得便于工作人员将其取下，在工作人员将LCM成品取下后，立柱恢复原样，工作人员再将另一个LCM成品放置在放置板上，并且在LCM成品放好后，再进行新的测试。通过对现有的测试LCM成品的测试台进行改进，使得LCM成品安装在测试台上时受到压板的压制，不会使接线端与测试台上的接口分离，使得工作人员在测试时不需要再去重新接线，进而使得工作的效率更高。

本实用新型进一步设置为：顶板组件包括设置在支架上的滑杆、垂直设置在压板背离压杆一侧上的顶杆、设置在顶杆远离压板一端上的凸板、铰接在凸板上的连接板、铰接在连接板远离凸板一端上的铰接条、铰接在铰接条远离连接板一端的固定块、固定块上固定连接有设置在支架上的固定板，所述滑杆穿设在压板上，所述铰接条与连接板连接的一端固定连接有拉杆。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将LCM成品放置在放置板上，并且与立柱配合，然后将拉杆拨动，使得连接板推动顶杆，让压板在滑杆上向下滑动并且压在LCM成品上，使得LCM成品下压；在LCM成品测试完成后，将拉杆向上拨动，使得连接板上提，将压板向上提从而远离LCM成品，使得工作人员便于将LCM成品取下，通过设置顶板组件，使得工作人员在将压板下压时，只需要拉动拉杆，使得与拉杆连接的顶杆下压，进而使得压板下压，引起LCM成品和立柱的下压，使得压板的下压更方便进行。

本实用新型进一步设置为：所述顶板组件上设置有两个凸板和连接板，所述连接板整体呈C型，且两个连接板的凹陷处相对设置，所述拉杆与铰接条垂直。

通过采用上述技术方案，在压板提到最高处时，连接板经过铰接条铰接转动而卡接在固定块上，使得连接板不会自动下落，导致压板出现自动下压的现象，而且，拉杆与铰接条垂直，且在压板抬起到最高处时，拉杆放置在支架上，使得连接板更加不会自动下落；在压板下压到最低处时，铰接条、连接板呈一条直线，而且拉杆悬空，并对铰接条有一个持续的下压，使得压板不会自动弹起。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位套，所述限位套套设在顶杆上。

通过采用上述技术方案，使得在顶杆下压和上提时，受到限位套的限位，压板的上下移动更为准确，不会发生位置的偏差。

本实用新型进一步设置为：所述压板抬起的高度设置为不对放置LCM成品发生干涉。

通过采用上述技术方案，使得工作人员在将LCM成品放置在放置台上时，不会受到压板的干涉，进而使得将LCM成品放置的更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述立柱的形状为一端细一端粗，粗的一端与压块固定连接。

通过采用上述技术方案，使得在将LCM成品放置在放置板上，与立柱配合时，不会直接从立柱上直接滑到立柱的下端，而且在LCM成品受到下压时，更容易对压块进行下压，不会出现在LCM成品下压时，立柱不下压，导致LCM成品在下压时立柱对压板进行阻挡，导致接线端与测试台上的接口不接触或者解除不牢。

本实用新型进一步设置为：压板的下压范围与立柱的长度设置为在压板下压LCM成品时，LCM成品不与放置板接触。

通过采用上述技术方案，使得在进行LCM成品下压时，LCM成品不会与放置板接触，防止在LCM成品在下压时与放置板接触导致LCM成品受到损伤。

本实用新型进一步设置为：所述显示屏设置在支架上。

通过采用上述技术方案，由于在实际的使用中，工作人员在将测试台进行调整之后，可能还需要将测试台与显示屏之间的接线重新调整，或者在将测试台更换位置时，也需要对测试台与显示屏之间的接线重新调整，使得工作人员还要花费时间去接线，所以为了提高效率，将显示屏设置在支架上，使得工作人员在进行测试时，不需要再去重新对测试台与显示屏进行接线，而且在进行将测试台换到其它的位置时，不需要再花费时间去接线。

本实用新型进一步设置为：所述测试台分为两部分，包括上测试台和下测试台，且二者的一端铰接在一起。

通过采用上述技术方案，由于工作人员有时需要对测试台中的PCB板进行检测，来保证测试结果的准确，或者PCB板需要更换和维护时，一般需要将测试台打开，为了方便工作人员将测试台打开，将测试台分成两部分，包括上测试台和下测试台，二者的一端铰接在一起，使得工作人员只需要将上测试台的一端抬起，就能将测试台打开，从而使得测试台的打开更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述测试台上安装有将测试台闭合时锁紧的锁紧件，所述锁紧件包括固定连接在下测试台上的锁块、铰接在锁块上的锁板、穿设在锁板上的锁环以及设置在上测试台上的锁钩，在锁板拨起时，锁环的高度超出锁钩。

通过采用上述技术方案，在锁板拨起时，锁环的高度超出锁钩，然后工作人员将锁环与锁钩对齐，并且将锁板下压，使得锁环卡接在锁钩上，完成测试台的封闭，而且在打开时，只需要将锁板拨起，使得就使得锁环与锁钩分离，从而将测试台打开，通过设置锁紧件，使得测试台既在关闭时更加紧密，也在打开时更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过对现有的测试LCM成品的测试台进行改进，使得LCM成品安装在测试台上时更为稳定，不会使接线端与测试台上的接口分离，因此工作人员在测试时不需要再去重新接线；

2、通过将显示屏设置在支架上，使得工作人员在进行测试时，不需要再去重新对测试台与显示屏进行接线，而且在进行将测试台换到其它的位置时，不需要再花费时间去接线；

3、通过将测试台设置为便于打开的，而且设置锁紧件，使得测试台既在关闭时更加紧密，也在打开时更加方便。

附图说明

图1是实施例1中LCM成品测试工装未测试LCM成品时的示意图；

图2是实施例1中LCM成品测试工装测试LCM成品时的示意图；

图3是图1中A部的放大图；

图4是实施例1中弹起组件的结构图；

图5是图2中B部的放大图。

图中，1、测试台；2、放置板；3、立柱；4、支架；5、压板；6、顶板组件；61、滑杆；62、顶杆；63、凸板；64、连接板；65、铰接条；66、固定块；67、固定板；68、拉杆；7、压杆；8、接口；9、弹起组件；91、嵌孔；92、弹簧；93、压块；10、显示屏；11、PCB板；12、限位杆；13、限位套；14、上测试台；15、下测试台；16、锁紧件；161、锁块；162、锁板；163、锁环；164、锁钩；17、开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种LCM成品测试工装，如图1所示，包括测试台1，测试台1上设置有放置板2，放置板2上设置有垂直放置板2的立柱3，这里的立柱3设置为一端细一端粗的，而且立柱3与放置板2之间设置有弹起组件9。其中，参照图4，测试台1中安装有PCB板11，这里的PCB板11上安装有多个SOT23型号的二极管、2.5mm×7的连接器以及其他的多个元件，而且这里的PCB板11中设置有用于检测LCM成品的程序。

如图3所示，弹起组件9包括开设在放置板2上的嵌孔91、固定连接在嵌孔91中的弹簧92以及设置在嵌孔91中与弹簧92固定连接的压块93，这里的压块93与嵌孔91配合，且嵌孔91的开口小于压块93，另外立柱3粗的一端与压块93固定连接。

测试台1上垂直设置有支架4，支架4上设置有顶板组件6，而且顶板组件6上设置有压板5，压板5的形状设置为与LCM成品配合，另外，压板5朝向放置板2的一侧设置有压杆7，这里的压杆7设置为四个且压杆7与LCM成品接触的位置安装有橡胶垫，使得压杆7与LCM成品接触时不会对LCM成品造成损伤。

如图1、图5所示，顶板组件6包括设置在支架4上的滑杆61，滑杆61穿设在压板5上，压板5上垂直设置有顶杆62，而且顶杆62设置在压板5背离压杆7的一侧，顶杆62远离压板5的一侧设置有凸板63，凸板63上铰接有连接板64，这里设置有两个凸板63和连接板64，连接板64远离凸板63的一端铰接有铰接条65，而且是铰接在铰接条65的一端上，铰接条65的另一端铰接有固定块66，固定块66上固定连接有固定板67，且固定板67固定连接在支架4上，其中，铰接条65与连接板64连接的一端固定连接有拉杆68，通过拨动拉杆68，使得铰接条65在固定块66上运动，而且连接板64整体呈C型，在压板5提到最高处时，连接板64经过铰接条65铰接转动而卡接在固定块66上，使得连接板64不会自动下落，导致压板5出现自动下压的现象；在压板5下压到最低处时，铰接条65、连接板64呈一条直线，而且拉杆68悬空，并对铰接条65有一个持续的下压，使得压板5不会自动弹起。另外，拉杆68与铰接条65垂直，且在压板5抬起到最高处时，拉杆68放置在支架4上。

如图1、图2所示，在使用时，先将LCM成品放置在放置板2上，并且与立柱3配合，然后将拉杆68拨动，使得连接板64推动顶杆62，让压板5在滑杆61上向下滑动并且压在LCM成品上，使得LCM成品下压；在LCM成品测试完成后，将拉杆68向上拨动，使得连接板64上提，将压板5向上提从而远离LCM成品，为了使得工作人员便于将LCM成品放置在放置板2上以及便于从放置板2上取下，将压板5抬起的高度设置为不对放置LCM成品发生干涉。

在LCM成品的测试中，由于LCM成品比较精密，使得一个很小的静电都可以将LCM成品上的微小的元器件击穿，导致LCM成品报废，为了减小静电的产生，将测试台1和支架4设置为由塑料或者玻璃制成，而且这里的压板5和放置板2也是由塑料或者玻璃制成。

如图4所示，测试台1上设置有开关17，在压板5下压时，压板5下压开关17，使得开关17闭合，使得测试台1通电；在压板5上提时，开关17自动断开，使得测试台1断电。通过在压板5未下压时测试台1断电，使得在将LCM成品放置在放置台2时，LCM成品不会直接受到电的影响。这里的开关17选为自动复位开关，使得开关17在压板5抬起时，方便断开。

在进行LCM成品的测试时，先将LCM成品放置在测试台1的放置板2上，并且将立柱3与LCM成品边角上的通孔配合，使得LCM成品准确稳定的放置在测试台1上，然后使用顶板组件6将压板5下压，使得压板5上的压杆7与LCM成品接触，且压板5与开关17接触，使得开关17闭合，测试台1通电，并且压板5继续下压，使得LCM成品将立柱下压，使得弹簧92压紧，而且这时的LCM成品上的接线端与放置板2上的接口8进行接触，使得LCM成品通电，然后进行测试，测试出的数据传输至显示屏10上，工作人员读取显示屏10上的数据，用测试出的数据对比LCM完好成品的误差范围，从而判断出所测试的LCM成品的优劣；接下来将顶板组件6抬起，使得压板5与LCM成品分离，在弹簧92的作用下，立柱3弹起，将LCM成品向上顶起，使得便于工作人员将其取下，在工作人员将LCM成品取下后，立柱3恢复原样，工作人员再将另一个LCM成品放置在放置板2上，并且在LCM成品放好后，再进行新的测试。通过对现有的测试LCM成品的测试台1进行改进，使得LCM成品安装在测试台1上时受到压板5的压制，不会使接线端与测试台1上的接口8分离，使得工作人员在测试时不需要再去重新接线，进而使得工作的效率更高。

这里为了防止压板5下压LCM成品时，LCM成品的底部在与接口8接触后继续下压，使得接口8穿过LCM成品，导致LCM成品损坏，将压板5下压的最大范围与立柱3的长度设置为在压板5下压LCM成品时，LCM成品不与放置板2接触。

而且，为了使得顶板下压和上提压板5时，压板5的上下移动更为准确，不会发生位置的偏差，在固定板67上设置有限位杆12，限位杆12上设置有限位套13，且限位套13套设在顶杆62上，使得在顶杆62下压和上提时，受到限位套13的限位，压板5作用的位置不会发生偏差。

在实际的使用中，工作人员在将测试台1进行调整之后，可能还需要将测试台1与显示屏10之间的接线重新调整，或者在将测试台1更换位置时，也需要对测试台1与显示屏10之间的接线重新调整，使得工作人员还要花费时间去接线，所以为了提高效率，将显示屏10设置在支架4上，使得工作人员在进行测试时，不需要再去重新对测试台1与显示屏10进行接线，而且在进行将测试台1换到其它的位置时，不需要再花费时间去接线。

在另一方面，工作人员有时需要对测试台1中的PCB板11进行检测，来保证测试结果的准确，或者PCB板11需要更换和维护时，一般需要将测试台1打开，为了方便工作人员将测试台1打开，将测试台1分成两部分，包括上测试台14和下测试台15，二者的一端铰接在一起，使得工作人员只需要将上测试台14的一端抬起，就能将测试台1打开，从而使得测试台1的打开更为方便。

另外，如图3所示，为了使得测试台1闭合时为锁紧状态，在上测试台14和下测试台15之间安装有锁紧件16，锁紧件16包括固定连接在下测试台15上的锁块161、铰接在锁块161上的锁板162、穿设在锁板162上的锁环163以及设置在上测试台14上的锁钩164，在锁板162拨起时，锁环163的高度超出锁钩164，然后工作人员将锁环163与锁钩164对齐，并且将锁板162下压，使得锁环163卡接在锁钩164上，完成测试台1的封闭，而且在打开时，只需要将锁板162拨起，使得就使得锁环163与锁钩164分离，从而将测试台1打开。

本实用新型的使用方法是，在进行LCM成品的测试时，先将LCM成品放置在测试台1的放置板2上，并且将立柱3与LCM成品边角上的通孔配合，使得LCM成品准确稳定的放置在测试台1上，然后使用顶板组件6将压板5下压，使得压板5上的压杆7与LCM成品接触，且压板5与开关17接触，使得开关17闭合，测试台1通电，并且压板5继续下压，使得LCM成品将立柱下压，使得弹簧92压紧，而且这时的LCM成品上的接线端与放置板2上的接口8进行接触，使得LCM成品通电，然后进行测试，测试出的数据传输至显示屏10上，工作人员读取显示屏10上的数据，用测试出的数据对比LCM完好成品的误差范围，从而判断出所测试的LCM成品的优劣；接下来将顶板组件6抬起，使得压板5与LCM成品分离，在弹簧92的作用下，立柱3弹起，将LCM成品向上顶起，使得便于工作人员将其取下，在工作人员将LCM成品取下后，立柱3恢复原样，工作人员再将另一个LCM成品放置在放置板2上，并且在LCM成品放好后，再进行新的测试。通过对现有的测试LCM成品的测试台1进行改进，使得LCM成品安装在测试台1上时受到压板5的压制，不会使接线端与测试台1上的接口8分离，使得工作人员在测试时不需要再去重新接线，进而使得工作的效率更高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种LCM成品测试工装，其特征在于：包括测试台（1）、设置在测试台（1）上的放置板（2）、设置在放置板（2）上的立柱（3）、垂直设置在测试台（1）上的支架（4）、在支架（4）上滑移连接的压板（5）以及设置在支架（4）上实现压板（5）滑移连接的顶板组件（6），所述压板（5）板面形状设置为与LCM成品配合，且压板（5）朝向放置板（2）的一侧设置有压杆（7），所述压杆（7）设置的位置为在将LCM成品放置在放置板（2）上时不与LCM成品上的元器件接触，所述放置板（2）上设置有在测试LCM成品时为LCM成品接电的接口（8），所述立柱（3）与放置板（2）之间设置有弹起组件（9），所述弹起组件（9）包括开设在放置板（2）上的嵌孔（91）、固定连接在嵌孔（91）中的弹簧（92）以及设置在嵌孔（91）中与弹簧（92）固定连接的压块（93），所述压块（93）与嵌孔（91）配合，且嵌孔（91）的开口小于压块（93），所述立柱（3）与压块（93）固定连接，所述测试台（1）与显示屏（10）连通，所述测试台（1）中安装有PCB板（11），PCB板（11）中设有检测LCM成品的程序，所述测试台（1）上设置有开关（17），所述开关（17）选为自动复位开关，在压板（5）下压时，压板（5）与开关（17）接触且下压开关（17），开关（17）闭合，在压板（5）上提时，压板（5）与开关（17）分开，开关（17）断开。

2.根据权利要求1所述的LCM成品测试工装，其特征在于：顶板组件（6）包括设置在支架（4）上的滑杆（61）、垂直设置在压板（5）背离压杆（7）一侧上的顶杆（62）、设置在顶杆（62）远离压板（5）一端上的凸板（63）、铰接在凸板（63）上的连接板（64）、铰接在连接板（64）远离凸板（63）一端上的铰接条（65）、铰接在铰接条（65）远离连接板（64）一端的固定块（66）、固定块（66）上固定连接有设置在支架（4）上的固定板（67），所述滑杆（61）穿设在压板（5）上，所述铰接条（65）与连接板（64）连接的一端固定连接有拉杆（68）。

3.根据权利要求2所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述顶板组件（6）上设置有两个凸板（63）和连接板（64），所述连接板（64）整体呈C型，且两个连接板（64）的凹陷处相对设置，所述拉杆（68）与铰接条（65）垂直。

4.根据权利要求3所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述固定板（67）上设置有限位杆（12），所述限位杆（12）上设置有限位套（13），所述限位套（13）套设在顶杆（62）上。

5.根据权利要求4所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述压板（5）抬起的高度设置为不对放置LCM成品发生干涉。

6.根据权利要求5所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述立柱（3）的形状为一端细一端粗，粗的一端与压块（93）固定连接。

7.根据权利要求6所述的LCM成品测试工装，其特征在于：压板（5）的下压范围与立柱（3）的长度设置为在压板（5）下压LCM成品时，LCM成品不与放置板（2）接触。

8.根据权利要求7所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述显示屏（10）设置在支架（4）上。

9.根据权利要求8所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述测试台（1）分为两部分，包括上测试台（14）和下测试台（15），且二者的一端铰接在一起。

10.根据权利要求9所述的LCM成品测试工装，其特征在于：所述测试台（1）上安装有将测试台（1）闭合时锁紧的锁紧件（16），所述锁紧件（16）包括固定连接在下测试台（15）上的锁块（161）、铰接在锁块（161）上的锁板（162）、穿设在锁板（162）上的锁环（163）以及设置在上测试台（14）上的锁钩（164），在锁板（162）拨起时，锁环（163）的高度超出锁钩（164）。