CN208012394U - 一种锌炉实际位移显示结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌炉实际位移显示结构，包括固定座，固定座的一侧表面开有螺纹槽，螺纹块的一端固定连接有导热块，铁芯的外端套接有膨胀外壳，膨胀外壳的内部设置有膨胀管，膨胀外壳的两端均活动连接有指示板，指示板的一端固定连接有滑块，滑块的一端固定连接有指示箭头，固定条的一端固定安装有刻度尺。本实用新型通过将固定座安装在锌炉的外表面，从而在锌炉表面温度升高而出现膨胀位移时，导热块可将热量传递至铁芯处，从而使铁芯遇热碰撞，使铁芯胀满膨胀管，工作人员使滑块在滑槽内滑动，从而使指示板对准铁芯的末端，指示板另一端的指示箭头也对准刻度尺上的刻度，工作人员即可通过观察刻度尺即可了解锌炉的膨胀位移程度。

Description

一种锌炉实际位移显示结构

技术领域

本实用新型涉及一种显示结构，特别涉及一种锌炉实际位移显示结构。

背景技术

众所周知，锌炉在加热的过程中，会因高温而出现膨胀位移的现象，但是一般工作人员并不会在锌炉的表面安装位移的显示结构，因此锌炉即使出现位移现象，工作人员也无法观察到，致使工作人员无法对锌炉进行处理，从而导致安全事故的发生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种锌炉实际位移显示结构，可做到方便工作人员观察锌炉的膨胀位移。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锌炉实际位移显示结构，包括固定座，所述固定座的一侧表面开有螺纹槽，所述螺纹槽的内端套接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有导热块，且导热块贯穿固定座表面，所述螺纹块的另一端固定安装有铁芯，所述铁芯的外端套接有膨胀外壳，所述膨胀外壳的内部设置有膨胀管，所述膨胀外壳的两端均活动连接有指示板，所述指示板的一端固定连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有指示箭头，所述固定座的一侧两端固定安装有对称的固定条，所述固定条的内侧开有滑槽，且滑块设置在滑槽的内端，所述固定条的一端固定安装有刻度尺，所述刻度尺的一侧设置有安装板，且安装板固定安装在固定座的外端，所述安装板的内端贯穿开有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指示板与指示箭头通过滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热块和铁芯通过螺纹块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将固定座安装在锌炉的外表面，从而在锌炉表面温度升高而出现膨胀位移时，导热块可将热量传递至铁芯处，从而使铁芯遇热碰撞，使铁芯胀满膨胀管，工作人员使滑块在滑槽内滑动，从而使指示板对准铁芯的末端，指示板另一端的指示箭头也对准刻度尺上的刻度，工作人员即可通过观察刻度尺即可了解锌炉的膨胀位移程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、固定座；2、螺纹槽；3、螺纹块；4、导热块；5、铁芯；6、膨胀外壳；7、膨胀管；8、指示板；9、滑块；10、指示箭头；11、固定条；12、滑槽；13、刻度尺；14、安装板；15、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种锌炉实际位移显示结构，包括固定座1，固定座1的一侧表面开有螺纹槽2，螺纹槽2的内端套接有螺纹块3，螺纹块3的一端固定连接有导热块4，且导热块4贯穿固定座1表面，螺纹块3的另一端固定安装有铁芯5，铁芯5的外端套接有膨胀外壳6，膨胀外壳6的内部设置有膨胀管7，膨胀外壳6的两端均活动连接有指示板8，指示板8的一端固定连接有滑块9，滑块9的一端固定连接有指示箭头10，固定座1的一侧两端固定安装有对称的固定条11，固定条11的内侧开有滑槽12，且滑块9设置在滑槽12的内端，固定条11的一端固定安装有刻度尺13，刻度尺13的一侧设置有安装板14，且安装板14固定安装在固定座1的外端，安装板14的内端贯穿开有安装孔15。

进一步的，指示板8与指示箭头10通过滑块9固定连接，工作人员将指示板8对准铁芯5在膨胀管7内的膨胀长度，从而使指示板8一端的指示箭头10对准刻度尺13上的刻度尺，工作人员即可得知锌炉的实际位移距离。

导热块4和铁芯5通过螺纹块3固定连接，锌炉在生产过程中将自身的高温传导至导热块4，导热块4将热量通过螺纹块3传导至铁芯5处，使铁芯5遇热膨胀，从而使铁芯5胀满膨胀管7。

具体的，使用者通过安装孔15将安装板14安装在锌炉的表面，从而使固定座1安装在锌炉的外表面，当锌炉在生产过程中而温度升高，固定座1内端的导热块4将锌炉的高温通过螺纹块3传导至铁芯5处，从而使铁芯5遇热而膨胀，铁芯5即将膨胀管7内胀满，此时工作人员将滑块9在滑槽12内进行滑动，从而使滑块9一端的指示板8对准铁芯5的末端，而滑块9另一端的指示箭头10对准固定条11一端的刻度尺13，从而方便工作人员通过刻度尺13得知锌炉实际的膨胀位移。

综上所述，本实用新型通过将固定座1安装在锌炉的外表面，从而在锌炉表面温度升高而出现膨胀位移时，导热块4可将热量传递至铁芯5处，从而使铁芯5遇热碰撞，使铁芯5胀满膨胀管7，工作人员使滑块9在滑槽12内滑动，从而使指示板8对准铁芯5的末端，指示板8另一端的指示箭头10也对准刻度尺13上的刻度，工作人员即可通过观察刻度尺13即可了解锌炉的膨胀位移程度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锌炉实际位移显示结构，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的一侧表面开有螺纹槽（2），所述螺纹槽（2）的内端套接有螺纹块（3），所述螺纹块（3）的一端固定连接有导热块（4），且导热块（4）贯穿固定座（1）表面，所述螺纹块（3）的另一端固定安装有铁芯（5），所述铁芯（5）的外端套接有膨胀外壳（6），所述膨胀外壳（6）的内部设置有膨胀管（7），所述膨胀外壳（6）的两端均活动连接有指示板（8），所述指示板（8）的一端固定连接有滑块（9），所述滑块（9）的一端固定连接有指示箭头（10），所述固定座（1）的一侧两端固定安装有对称的固定条（11），所述固定条（11）的内侧开有滑槽（12），且滑块（9）设置在滑槽（12）的内端，所述固定条（11）的一端固定安装有刻度尺（13），所述刻度尺（13）的一侧设置有安装板（14），且安装板（14）固定安装在固定座（1）的外端，所述安装板（14）的内端贯穿开有安装孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种锌炉实际位移显示结构，其特征在于，所述指示板（8）与指示箭头（10）通过滑块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锌炉实际位移显示结构，其特征在于，所述导热块（4）和铁芯（5）通过螺纹块（3）固定连接。