CN208012224U - 一种隔温门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔温门，包括前盖、后盖和门封，所述前盖与后盖盖合后所形成空腔内设有隔热层，所述前盖上设有前盖搭边，所述后盖上设有后盖搭边，所述门封设有第一门封搭边和第二门封搭边，所述前盖搭边与所述第一门封搭边连接，所述后盖搭边与所述第二门封搭边连接，所述隔热层由隔热材料整体发泡成型，所述隔热层能够将所述第一门封搭边与所述前盖搭边，以及，所述第二门封搭边与所述后盖搭边压紧在一起。采用本实用新型，能简化门体的密封工序且密封性好。

Description

一种隔温门

技术领域

本实用新型涉及冰箱的隔温门，更具体地说，涉及一种隔温门。

背景技术

目前有一部分冰箱，在一个大的间室中，设置有一个或多个与该大间室不同温度的较小冷室间，而该较小冷室间一般设置有隔温门与大间室保持温度差。隔温门一般有放置预制的EPS泡沫和带外壳整体发泡两种方式制成。相比EPS泡沫的方式，整体发泡的方式保温效果较好。但采用整体发泡，需要用复杂的结构和繁琐的密封工序来防止发泡时膨胀的泡料逸出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种隔温门，能简化门体的密封工序且密封性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隔温门，其包括前盖、后盖和门封，所述前盖与后盖盖合后所形成空腔内设有隔热层，所述前盖上设有前盖搭边，所述后盖上设有后盖搭边，所述门封设有第一门封搭边和第二门封搭边，所述前盖搭边与所述第一门封搭边连接，所述后盖搭边与所述第二门封搭边连接，所述隔热层由隔热材料整体发泡成型，所述隔热层能够将所述第一门封搭边与所述前盖搭边，以及，所述第二门封搭边与所述后盖搭边压紧在一起。

作为本实用新型优选的方案，所述前盖搭边设有第一凹槽，所述第一门封搭边设有T型封条，所述T型封条的下部与所述第一凹槽插接，所述T型封条的上部封闭在所述第一凹槽的槽口上。

作为本实用新型优选的方案，所述第二门封搭边设有与所述后盖搭边插接的第二凹槽，所述第二凹槽的槽口水平地朝向所述隔热层一侧。

作为本实用新型优选的方案，所述第一门封搭边的T型封条与所述第一凹槽的插接方向与所述第二门封搭边与所述第二凹槽的插接方向相互垂直。

作为本实用新型优选的方案，所述T型封条的上部连接有加强条，所述加强条伸至所述隔热层的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述后盖上设有往冷室间凸起的凸台，当门体关闭时，所述凸台的外周与冷室间的内壁之间形成可阻碍冷气流出的缝隙。

实施本实用新型的一种隔温门，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

本实用新型中的前盖搭边与第一门封搭边连接，后盖搭边与第二门封搭边连接，通过隔热层整体发泡从而产生压力，将第一门封搭边与前盖搭边压紧在一起以及将第二门封搭边与后盖搭边压紧在一起，从而实现门体的密封，由此，本实用新型能够通过隔热层发泡直接完成门体的密封，且无需对门体作密封预处理，能简化门体的密封工序，而且结构简单、密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种隔温门的剖面图；

图2是是图1结构中的I区域局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的优选实施例，一种隔温门，其包括前盖1、后盖2和门封3，所述前盖1与后盖2盖合后所形成空腔内设有隔热层4，所述前盖1上设有前盖搭边11，所述后盖2上设有后盖搭边21，所述门封3设有第一门封搭边31和第二门封搭边33，所述前盖搭边11与所述第一门封搭边31连接，所述后盖搭边21与所述第二门封搭边33连接，所述隔热层4由隔热材料整体发泡成型，所述隔热层4能够将所述第一门封搭边31与所述前盖搭边11，以及，所述第二门封搭边33与所述后盖搭边21压紧在一起。

装配时，前盖搭边11与第一门封搭边31连接，后盖搭边21与第二门封搭边33连接，通过隔热层4整体发泡从而产生压力，将第一门封搭边31与前盖搭边11压紧在一起以及将第二门封搭边33与后盖搭边21压紧在一起，从而实现门体的密封。由此，本实用新型能够通过隔热层4发泡直接完成门体的密封，且无需对门体作密封预处理，能简化门体的密封工序，而且结构简单、密封性好。

具体的，为了方便各个搭边之间的连接，以及，提高各个搭边之间的密封性，所述前盖搭边11设有第一凹槽，所述第一门封搭边31设有T型封条，所述T型封条的下部与所述第一凹槽插接，所述T型封条的上部封闭在所述第一凹槽的槽口上；所述第二门封搭边33设有与所述后盖搭边21插接的第二凹槽，所述第二凹槽的槽口水平地朝向所述隔热层4一侧；第一门封搭边31与第二门封搭边33连接。其中，所述第一门封搭边31的T型封条与所述第一凹槽的插接方向与所述第二门封搭边33与所述第二凹槽的插接方向相互垂直。

更佳地，所述T型封条的上部连接有加强条32，所述加强条32伸至所述隔热层4的内部，使隔热层4粘连在加强条32上，增大门封3与隔热层4的粘连面积，提高门封3与隔热层4的连接强度，从而进一步提高门体的密封性。

更佳地，所述后盖2上设有往冷室间凸起的凸台22，当门体关闭时，所述凸台22的外周与冷室间的内壁之间形成可阻碍冷气流出的缝隙，更好地提高冷室间与门体之间的密封性。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种隔温门，包括前盖、后盖和门封，所述前盖与后盖盖合后所形成空腔内设有隔热层，其特征在于，所述前盖上设有前盖搭边，所述后盖上设有后盖搭边，所述门封设有第一门封搭边和第二门封搭边，所述前盖搭边与所述第一门封搭边连接，所述后盖搭边与所述第二门封搭边连接，所述隔热层由隔热材料整体发泡成型，所述隔热层能够将所述第一门封搭边与所述前盖搭边，以及，所述第二门封搭边与所述后盖搭边压紧在一起。

2.如权利要求1所述的隔温门，其特征在于，所述前盖搭边设有第一凹槽，所述第一门封搭边设有T型封条，所述T型封条的下部与所述第一凹槽插接，所述T型封条的上部封闭在所述第一凹槽的槽口上。

3.如权利要求2所述的隔温门，其特征在于，所述第二门封搭边设有与所述后盖搭边插接的第二凹槽，所述第二凹槽的槽口水平地朝向所述隔热层一侧。

4.如权利要求3所述的隔温门，其特征在于，所述第一门封搭边的T型封条与所述第一凹槽的插接方向与所述第二门封搭边与所述第二凹槽的插接方向相互垂直。

5.如权利要求2所述的隔温门，其特征在于，所述T型封条的上部连接有加强条，所述加强条伸至所述隔热层的内部。

6.如权利要求1所述的隔温门，其特征在于，所述后盖上设有往冷室间凸起的凸台，当门体关闭时，所述凸台的外周与冷室间的内壁之间形成可阻碍冷气流出的缝隙。