CN208011282U - 一种可调浮球式疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种可调浮球式疏水阀，包括：进水口法兰、进水口、顶盖、排气阀、排气通道、装置本体、阀门、排水口和浮球；所述顶盖安装在装置本体的顶端，且顶盖与装置本体通过螺栓相连接；所述排气通道设置在装置本体的上端，且排气通道与装置本体为一体式结构设置；所述阀门设置在装置本体的下侧左端，且阀门与装置本体通过套合方式相连接；所述浮球位于装置本体的内部，且浮球与装置本体通过套合方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良、蒸汽密封严密、可靠性高、流量可调的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

Description

一种可调浮球式疏水阀

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种可调浮球式疏水阀。

背景技术

疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排出蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门，蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏，蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，蒸汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。

通过观察发现，现有的图书资料管理管理技术领域存在结构单一、易发生蒸汽泄露、可靠性差、流量不可调等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种结构精良、蒸汽密封严密、可靠性高、流量可调的可调浮球式疏水阀，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良、蒸汽密封严密、可靠性高、流量可调的可调浮球式疏水阀，使之更加具有实用性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调浮球式疏水阀以解决上述背景技术中提出结构单一、易发生蒸汽泄露、可靠性差、流量不可调的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种可调浮球式疏水阀，包括：进水口法兰、进水口、顶盖、排气阀、排气通道、装置本体、锁紧螺栓、阀门、排水口法兰、排水口和浮球；进水口法兰设置在进水口的左侧，且进水口法兰与进水口通过焊接方式相连接；所述进水口位于装置本体的左侧，且进水口与装置本体为一体式结构设置；所述顶盖安装在装置本体的顶端，且顶盖与装置本体通过螺栓相连接；所述排气阀位于顶盖的下端，且排气阀与顶盖通过螺钉相连接；所述排气通道设置在装置本体的上端，且排气通道与装置本体为一体式结构设置；所述锁紧螺栓位于装置本体的下端，且锁紧螺栓与装置本体通过旋接方式相连接；所述阀门设置在装置本体的下侧左端，且阀门与装置本体通过套合方式相连接；所述排水口法兰设置在排水口的右侧，且排水口法兰与排水口通过焊接方式相连接；所述排水口位于装置本体的左侧，且排水口与装置本体为一体式结构设置；所述浮球位于装置本体的内部，且浮球与装置本体通过套合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调浮球式疏水阀所述排气阀主视呈矩形状结构，且排气阀为可拆卸式结构设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调浮球式疏水阀所述浮球剖视呈环形状结构，且浮球为中空式结构设置在装置本体的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调浮球式疏水阀所述阀门剖视呈矩形状结构，且阀门为可拆卸式结构设置有一组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调浮球式疏水阀所述进水口法兰左视呈环形状结构，且进水口法兰侧面设置有八组呈环形阵列状的螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可调浮球式疏水阀所述顶盖俯视呈圆形状结构，且顶盖内部设置有排气通道。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过排气阀主视呈矩形状结构，且排气阀为可拆卸式结构设置有一组，当设备刚启动时，由于装置本体内部温度较低，膜盒感温元件收缩，阀口开放连续排出初始空气，能够实现快速启动，当热凝水及蒸汽进入疏水阀时，膜盒感温元件受热膨胀，带动阀片关闭阀口，从而实现蒸汽不泄露。

2、本实用新型通过浮球剖视呈环形状结构，且浮球为中空式结构设置在装置本体的内部，通过浮球的设置能连续排放饱和凝结水，加热设备内不会有水积聚，从而获得最高的热效率，蒸汽压力变化时不受影响，浮球能自动调节排水阀座孔的开度，工作连续，性能稳定，使用寿命长，浮球的整个球面均可以做密封面，工作时无集中磨损，过冷度小，允许背压高，能连续排放凝结水，水流平衡，在凝结水回收系统中使用效果尤佳。

3、本实用新型通过阀门剖视呈矩形状结构，且阀门为可拆卸式结构设置有一组，当冷凝水或是热凝水进入装置本体时，浮球随凝结水液位上升，阀门的阀口开启，凝结水从阀口排出，当凝结水停止进入疏水阀时，浮球随液位下降，阀门关闭，由于阀口总是在凝结水位以下，形成的水封，无蒸汽泄露。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良、蒸汽密封严密、可靠性高、流量可调的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为本实用新型的右视结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：进水口法兰1、进水口2、顶盖3、排气阀4、排气通道5、装置本体6、锁紧螺栓7、阀门8、排水口法兰9、排水口10、浮球11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种可调浮球式疏水阀技术方案：

一种可调浮球式疏水阀，包括：进水口法兰1、进水口2、顶盖3、排气阀4、排气通道5、装置本体6、锁紧螺栓7、阀门8、排水口法兰9、排水口10和浮球11；其特征在于：进水口法兰1设置在进水口2的左侧，且进水口法兰1与进水口2通过焊接方式相连接；进水口2位于装置本体6的左侧，且进水口2与装置本体6为一体式结构设置；顶盖3安装在装置本体6的顶端，且顶盖3与装置本体6通过螺栓相连接；排气阀4位于顶盖3的下端，且排气阀4与顶盖3通过螺钉相连接；排气通道5设置在装置本体6的上端，且排气通道5与装置本体6为一体式结构设置；锁紧螺栓7位于装置本体6的下端，且锁紧螺栓7与装置本体6通过旋接方式相连接；阀门8设置在装置本体6的下侧左端，且阀门8与装置本体6通过套合方式相连接；排水口法兰9设置在排水口10的右侧，且排水口法兰9与排水口10通过焊接方式相连接；排水口10位于装置本体6的左侧，且排水口10与装置本体6为一体式结构设置；浮球11位于装置本体6的内部，且浮球11与装置本体6通过套合方式相连接。

具体的，排气阀4主视呈矩形状结构，且排气阀4为可拆卸式结构设置有一组，排气阀4受疏水阀内的温度控制，温度低时排气阀4开启，温度高时，排气阀4受热膨胀，阀口关闭。

具体的，浮球11剖视呈环形状结构，且浮球11为中空式结构设置在装置本体6的内部，疏水阀内有凝结水时，浮球11会带动阀门8开启，由于阀口8总是在凝结水位以下，会形成水封，从而无蒸汽泄露。

具体的，阀门8剖视呈矩形状结构，且阀门8为可拆卸式结构设置有一组，阀门8受浮球控制，随浮球11上升高度控制阀门8开启大小，从而控制凝结水流量。

具体的，进水口法兰1左视呈环形状结构，且进水口法兰1侧面设置有八组呈环形阵列状的螺纹通孔，通过法兰以及螺栓连接，进行管道密封，无蒸汽和凝结水泄露。

具体的，顶盖3俯视呈圆形状结构，且顶盖3内部设置有排气通道，顶盖3上端设置有螺纹通孔，为可拆卸式结构，方便疏水阀的维修。

具体使用方法与作用：

当设备刚启动时，由于装置本体6内部温度较低，排气阀4感温元件收缩，排气通道5开放，连续排出初始空气，实现快速启动，当冷凝水进入装置本体6内部时，空气从排气通道5排出，浮球11随冷凝水液位上升，冷凝水从阀门8排出，当热凝水及蒸汽进入装置本体6时，排气阀4内感温液体受热膨胀，带动阀片关闭排气通道5，浮球11随凝结水液位调节阀门8，排出热凝水，当凝结水停止进入装置本体6时，浮球11随液位下降关闭，由于阀门8的阀口总是在凝结水液位以下，从而形成水封，无蒸汽泄漏。

综上所述：该一种可调浮球式疏水阀通过排气阀主视呈矩形状结构，且排气阀为可拆卸式结构设置有一组，当设备刚启动时，由于装置本体内部温度较低，膜盒感温元件收缩，阀口开放连续排出初始空气，能够实现快速启动，当热凝水及蒸汽进入疏水阀时，膜盒感温元件受热膨胀，带动阀片关闭阀口，从而实现蒸汽不泄露；通过浮球剖视呈环形状结构，且浮球为中空式结构设置在装置本体的内部，通过浮球的设置能连续排放饱和凝结水，加热设备内不会有水积聚，从而获得最高的热效率，蒸汽压力变化时不受影响，浮球能自动调节排水阀座孔的开度，工作连续，性能稳定，使用寿命长，浮球的整个球面均可以做密封面，工作时无集中磨损，过冷度小，允许背压高，能连续排放凝结水，水流平衡，在凝结水回收系统中使用效果尤佳；通过阀门剖视呈矩形状结构，且阀门为可拆卸式结构设置有一组，当冷凝水或是热凝水进入疏水阀时，浮球随凝结水液位上升，阀门的阀口开启，凝结水从阀口排出，当凝结水停止进入疏水阀时，浮球随液位下降，阀门关闭，由于阀口总是在凝结水位以下，会形成水封，无蒸汽泄露；解决了上述中存在的结构单一、易发生蒸汽泄露、可靠性差、流量不可调的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调浮球式疏水阀，包括：进水口法兰（1）、进水口（2）、顶盖（3）、排气阀（4）、排气通道（5）、装置本体（6）、锁紧螺栓（7）、阀门（8）、排水口法兰（9）、排水口（10）和浮球（11）；其特征在于：进水口法兰（1）设置在进水口（2）的左侧，且进水口法兰（1）与进水口（2）通过焊接方式相连接；所述进水口（2）位于装置本体（6）的左侧，且进水口（2）与装置本体（6）为一体式结构设置；所述顶盖（3）安装在装置本体（6）的顶端，且顶盖（3）与装置本体（6）通过螺栓相连接；所述排气阀（4）位于顶盖（3）的下端，且排气阀（4）与顶盖（3）通过螺钉相连接；所述排气通道（5）设置在装置本体（6）的上端，且排气通道（5）与装置本体（6）为一体式结构设置；所述锁紧螺栓（7）位于装置本体（6）的下端，且锁紧螺栓（7）与装置本体（6）通过旋接方式相连接；所述阀门（8）设置在装置本体（6）的下侧左端，且阀门（8）与装置本体（6）通过套合方式相连接；所述排水口法兰（9）设置在排水口（10）的右侧，且排水口法兰（9）与排水口（10）通过焊接方式相连接；所述排水口（10）位于装置本体（6）的左侧，且排水口（10）与装置本体（6）为一体式结构设置；所述浮球（11）位于装置本体（6）的内部，且浮球（11）与装置本体（6）通过套合方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调浮球式疏水阀，其特征在于：所述排气阀（4）主视呈矩形状结构，且排气阀（4）为可拆卸式结构设置有一组。

3.根据权利要求1所述的一种可调浮球式疏水阀，其特征在于：所述浮球（11）剖视呈环形状结构，且浮球（11）为中空式结构设置在装置本体（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调浮球式疏水阀，其特征在于：所述阀门（8）剖视呈矩形状结构，且阀门（8）为可拆卸式结构设置有一组。

5.根据权利要求1所述的一种可调浮球式疏水阀，其特征在于：所述进水口法兰（1）左视呈环形状结构，且进水口法兰（1）侧面设置有八组呈环形阵列状的螺纹通孔。

6.根据权利要求1所述的一种可调浮球式疏水阀，其特征在于：所述顶盖（3）俯视呈圆形状结构，且顶盖（3）内部设置有排气通道。