CN208008793U - 寒地沼气发生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种寒地沼气发生系统,涉及沼气制备技术领域,解决了寒地冬季无法生产沼气的技术问题。该装置包括初级发酵装置、沼气发生器和阳光房,沼气发生器设置于阳光房内,初级发酵装置与沼气发生器连接,有机垃圾在初级发酵装置内耗氧发酵后进入沼气发生器内,阳光房对沼气发生器进行升温,在寒地冬季沼气发生器内的温度也能达到产沼所需的温度,经初级发酵后的有机垃圾在沼气发生器内进行厌氧发酵产沼气。另外,利用水果蔬菜废弃物培养的沼气发酵菌对沼气发生器内的物料迅速提温,从而保证寒地冬季也能稳定产气。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气制备技术领域,尤其是涉及一种寒地沼气发生系统。
背景技术
沼气是有机物在厌氧环境中,在一定的温度、湿度、浓度和酸碱度的条件下,通过微生物发酵作用,产生的一种可燃气体。通常,可将人畜粪便、秸秆、食厨垃圾、生活污水等各种有机物投放在密闭的沼气池内发酵,即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化,从而产生沼气。沼气作为一种生活用能源,可用于煮饭、照明,使用于热水器,还可以作为工业能源,沼气发电、温室育秧、沼气养鸡、沼气热能加工等等。因此,沼气使得农业或者工业生产的废弃物以及人畜粪便能够得到及时处理,最大程度的循环利用,且净化环境。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
(1)现有沼气池建造技术不过关,会跑气,沼气池配套差、池容产气率低、出料困难、综合效益不高,特别是冬季气温降低,传统沼气池就会不产气或少产气;
(2)现有技术也有冬季利用锅炉进行补温产生沼气的,但这种方式的能耗非常高,不适于大规模推广使用;
(3)沼气生产过程中原料和废料在输送过程中会对环境造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种寒地沼气发生系统及寒地沼气制备方法,以解决现有技术中存在的寒地冬季无法生产沼气的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种寒地沼气发生系统,包括初级发酵装置、沼气发生器和阳光房,所述沼气发生器设置于所述阳光房内,所述初级发酵装置与所述沼气发生器连接,有机垃圾在所述初级发酵装置内耗氧发酵后进入所述沼气发生器内,所述阳光房对所述沼气发生器进行升温,在寒地冬季所述沼气发生器内的温度也能达到产沼气所需的温度,经初级发酵后的有机垃圾在所述沼气发生器内进行厌氧发酵产沼气。
可选地,寒地沼气发生系统还包括原料输送装置,所述初级发酵装置的出料口通过所述原料输送装置与所述沼气发生器的入料口连通。
可选地,寒地沼气发生系统还包括颗粒肥生产车间,所述颗粒肥生产车间包括用于烘干产沼肥料的烘干装置。
可选地,所述沼气发生器半地下设置,且所述沼气发生器的出料口通过输送管路与所述烘干装置的进料口连通。
可选地,所述原料输送装置以及所述输送管路均为封闭式。
可选地,多个所述沼气发生器设置于所述阳光房内,且多个所述沼气发生器相并联。
可选地,所述颗粒肥生产车间以及所述初级发酵装置位于一间厂房内,靠近所述初级发酵装置一侧的厂房壁上和/或靠近所述颗粒肥生产车间一侧的厂房壁上设置有卷帘门。
可选地,寒地沼气发生系统还包括脱硫装置,多个所述沼气发生器的出气口连通至脱硫装置的入口,脱硫后沼气被输送至用户终端。
可选地,所述沼气发生器为圆柱形罐体。
可选地,所述沼气发生器采用玻璃钢材质制造。
利用寒地沼气发生系统制备沼气,包括以下步骤:
S1、培养沼气发酵菌:将水果蔬菜废弃物放入培养皿中在25℃-30℃范围内厌氧培养15-20天得到沼气发酵菌;
S2、将有机垃圾放入初级发酵装置内进行耗氧发酵;
S3、初级发酵后的有机垃圾被输送到沼气发生器中;
S4、将S1中得到的沼气发酵菌添加进沼气发生器内的物料中,添加量是10Kg/m3。
S5、搅拌物料,物料在沼气发酵菌及阳光房的协同作用下迅速升温厌氧发酵产生沼气;
S5、沼气通过管道输送至用户终端。
本实用新型提供的一种寒地沼气发生系统,沼气发生器设置于阳光房内,阳光房对沼气发生器起到保温提温的作用,另外,利用水果蔬菜废弃物培养的沼气发酵菌对沼气发生器内的物料迅速提温,从而保证寒地冬季也能稳定产气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种寒地沼气发生系统的结构示意图;
图2是搅拌装置与滑道的结构示意图。
图中1、沼气发生器;2、阳光房;3、初级发酵车间;4、颗粒肥生产车间;5、卷帘门;6、搅拌装置;7、滑道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种寒地沼气发生系统,包括初级发酵装置、沼气发生器1和阳光房2,沼气发生器1设置于阳光房2内,初级发酵装置与沼气发生器1连接,有机垃圾在初级发酵装置内耗氧发酵后进入沼气发生器1内,阳光房2对沼气发生器1进行升温,在寒地冬季沼气发生器1内的温度也能达到产沼气所需的30度高温,经初级发酵后的有机垃圾在沼气发生器1内进行厌氧发酵产沼气。
沼气发生器1设置于阳光房2内,阳光房2对沼气发生器1起到保温提温的作用,另外,利用水果蔬菜废弃物培养的沼气发酵菌对沼气发生器1内的物料迅速提温,从而保证寒地冬季也能稳定产气;与传统的沼气池相比,利用沼气发生器1,密封良好,不跑气,产气足。
作为可选地实施方式,寒地沼气发生系统还包括原料输送装置,初级发酵装置的出料口通过原料输送装置与沼气发生器1的入料口连通。
初级发酵装置设置在初级发酵车间3内。
利用原料输送装置将初级发酵后的物料直接输送至沼气发生器1内,效率高,适用于工业化生产。
作为可选地实施方式,寒地沼气发生系统还包括颗粒肥生产车间4,颗粒肥生产车间4包括用于烘干产沼肥料的烘干装置。
为了达到综合利用的目的,设置颗粒肥生产车间4,将生产沼气的废料直接在车间内内烘干处理,制成沼渣肥,形成规模化生产,与沼气一体化发展,形成产业链。沼渣肥在六个月厌氧过程中成份已发生变化,能够在土壤中,疏松多年的板结土壤,作为绿色肥料,能够生产出健康的有机食品。
作为可选地实施方式,沼气发生器1半地下设置,且沼气发生器1的出料口通过输送管路与烘干装置的进料口连通。
沼气发生器1半地下式设置,减少成本,保温性好,合理利用,也在出沼渣时适应脱水条件,方便工作。
作为可选地实施方式,原料输送装置以及输送管路均为封闭式。
原料输送装置以及输送管路均为封闭式,初级发酵装置也为封闭式,有机垃圾由初级发酵装置通过封闭式输送装置运输到沼气发生器1,再经封闭的输送管路运送至颗粒肥生产车间4,整个生产过程均为封闭式,没有臭味,还减少了对环境的二次污染,与传统的开放式结构相比,干净卫生,达到了清洁生产的目的。
作为可选地实施方式,多个沼气发生器1设置于阳光房2内,且多个沼气发生器1相并联。
多个沼气发生器1设置于阳光房2内,同时产气,物料被分别输送进多个沼气发生器1内,产出的沼气分别由输送支路汇入总的输气管内,再被输送至用户终端。
作为可选地实施方式,颗粒肥生产车间4以及初级发酵装置位于一间厂房内,靠近初级发酵装置一侧的厂房壁上和靠近颗粒肥生产车间4一侧的厂房壁上均设置有卷帘门5。
整个生产过程封闭式,需要运送原材料或生产出的沼渣肥时,打开卷帘门5,运输车辆能够直接开进厂房内,方便快捷;厂房设置了卷帘门和安全通道,设计合理。
作为可选地实施方式,沼气发生器1为圆柱形罐体。
作为可选地实施方式,沼气发生器1采用玻璃钢材质制造。
玻璃钢的材质的优点是耐腐蚀、抗酸碱,寿命是钢铁材料的几十倍。用15mm厚的玻璃钢精加工,焊接里外6遍,制成不漏水,不漏气的圆柱形罐体,直径4.44米,高4米,圆柱形的顶面设有30cm高的拱形,整个沼气发生器1容积60.06立方,每立方原料可生产1.5-1.8立方沼气,60.06立方原料能生产约108立方沼气。阳光房2内设置10个沼气发生器1,则每天生产1000立方沼气。每罐沼气发生器1的原料生产周期是6个月,每年更换两次原料。
如图2所示,生产车间的人字架处固定有60延长米的滑道7,滑道7位于沼气发生器1的上侧,滑道7上可滑动地连接有搅拌装置6,经搅拌后沼气发生器1内的原料能达到厌氧的程度,生产出沼气。
作为可选地实施方式,寒地沼气发生系统还包括脱硫装置,多个沼气发生器1产出的沼气通过输气管输送至脱硫装置,经脱硫后的沼气再被输送至用户终端。
寒地沼气发生系统能够处理畜禽粪便和农村有机垃圾,经脱硫后能够直接作为做饭和取暖的燃料,还能并网发电。沼气站建于距离公路500m以外,距离住宅500m以外,距离公共场所500m以外的区域,符合建设要求。
利用寒地沼气发生系统制备沼气,包括以下步骤:
S1、培养沼气发酵菌:将水果蔬菜废弃物放入培养皿中在25℃-30℃范围内厌氧培养15-20天得到沼气发酵菌;
S2、将有机垃圾放入初级发酵装置内进行耗氧发酵;
S3、初级发酵后的有机垃圾被输送到沼气发生器1中;
S4、将S1中得到的沼气发酵菌添加进沼气发生器1内的物料中,添加量是10Kg/m3。
S5、搅拌物料,物料在沼气发酵菌及阳光房2的协同作用下迅速升温厌氧发酵产生沼气;
S5、沼气通过管道输送至用户终端。
沼气发酵菌加入物料中,发酵快,提温快,产气足,保证寒地冬季正常产气,达到四季都能正常运行的目的,克服了传统的沼气池在冬季无法产气的缺陷。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种寒地沼气发生系统,其特征在于,包括初级发酵装置、沼气发生器和阳光房,所述沼气发生器设置于所述阳光房内,所述初级发酵装置与所述沼气发生器连接,有机垃圾在所述初级发酵装置内耗氧发酵后进入所述沼气发生器内,所述阳光房对所述沼气发生器进行升温,在寒地冬季所述沼气发生器内的温度也能达到产沼气所需的温度,经初级发酵后的有机垃圾在所述沼气发生器内进行厌氧发酵产沼气。
2.根据权利要求1所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,还包括原料输送装置,所述初级发酵装置的出料口通过所述原料输送装置与所述沼气发生器的入料口连通。
3.根据权利要求2所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,还包括颗粒肥生产车间,所述颗粒肥生产车间包括用于烘干产沼废料的烘干装置。
4.根据权利要求3所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,所述沼气发生器半地下设置,且所述沼气发生器的出料口通过输送管路与所述烘干装置的进料口连通。
5.根据权利要求4所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,所述原料输送装置以及所述输送管路均为封闭式。
6.根据权利要求1-5任一项所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,多个所述沼气发生器设置于所述阳光房内,且多个所述沼气发生器相并联。
7.根据权利要求3-5任一所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,所述颗粒肥生产车间以及所述初级发酵装置位于一间厂房内,靠近所述初级发酵装置一侧的厂房壁上和/或靠近所述颗粒肥生产车间一侧的厂房壁上设置有卷帘门。
8.根据权利要求7所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,还包括脱硫装置,多个所述沼气发生器的出气口连通至脱硫装置的入口,脱硫后沼气被输送至用户终端。
9.根据权利要求1所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,所述沼气发生器为圆柱形罐体。
10.根据权利要求9所述的寒地沼气发生系统,其特征在于,所述沼气发生器采用玻璃钢材质制造。
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CN201820107849.2U CN208008793U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 寒地沼气发生系统 |
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CN201820107849.2U CN208008793U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 寒地沼气发生系统 |
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CN201820107849.2U Active CN208008793U (zh) | 2018-01-22 | 2018-01-22 | 寒地沼气发生系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107988052A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-04 | 黑龙江省振华新能源科技开发有限公司 | 寒地沼气发生系统及寒地沼气制备方法 |
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2018
- 2018-01-22 CN CN201820107849.2U patent/CN208008793U/zh active Active
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