CN208008219U - 一种手动自动一体线缆收放绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种手动自动一体线缆收放绕线机，包括：绕线盘、压线排线装置以及用于带动绕线盘转动的手摇组件，所述手摇组件通过设置在绕线盘一端的传动轴和绕线盘固定连接，其特征在于，还包括电机，所述电机的输出轴端驱动连接有离合器，离合器上连接设置有第一皮带轮，绕线盘转轴的一端连接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过同步带传动连接。通过本实用新型的手动自动一体线缆收放绕线机，可自由切换手动和自动控制收放线，尤其在自动放线时，可实现高效、准确、稳定的控制，提高工作效率。

Description

一种手动自动一体线缆收放绕线机

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，具体涉及一种手动自动一体线缆收放绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于线缆缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

现有技术中，常见的有手摇绕线机和单收型绕线机，其在操作和使用过程中，往往需要人为操作，工作量大，工作效率低。

此外，现有的自动收放线的绕线机，结构设计较为复杂，且不能较为准确、稳定的实现收放线过程的自动控制。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的是提供一种手动、自动一体线缆收、放绕线机，能够有效降低工作人员的工作量，提高工作效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种手动自动一体线缆收放绕线机，包括：绕线盘、压线排线装置以及用于带动绕线盘转动的手摇组件，所述手摇组件通过设置在绕线盘一端的传动轴和绕线盘固定连接，还包括电机，所述电机输出轴端驱动连接有离合器，离合器上连接设置有第一皮带轮，绕线盘转轴的一端连接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过同步带传动连接。

优选的，手动自动一体线缆收放绕线机还包括感应限位装置，感应限位装置包括铰接于固定轴上的感应压板，所述感应压板的一个自由端与绕线盘上的线缆相接触，靠近感应压板的两侧还分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮；所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮通过所述同步带传动连接，实现同步转动。

优选的，所述感应压板上还设置有卡合组件，当感应压板转动至与第三皮带轮或者第四皮带轮接触时，通过所述卡合组件卡住第三皮带轮或者第四皮带轮，从而停止第三皮带轮或者第四皮带轮的转动。

优选的，所述感应限位装置还包括分布在感应压板两侧的第一开关和第二开关，第一开关和第二开关均信号连接于控制器上，控制器还与所述驱动电机信号连接，所述第一开关和第二开关用于触发控制器切断所述电机的转动。

优选的，所述压线排线装置与所述同步带驱动连接。

优选的，所述感应压板的另一自由端设置有导体，当绕线层数变化使感应压板发生转动时，所述导体接触导通绕线层感应器的不同电路，从而使得绕线层数感应器连接到控制器的信号电压发生变化，控制器根据不同的电压值调节电机的转速，使收、放线均匀。

优选的，所述离合器由所述电机主动驱动连接，即当电机转动时，电机连接离合器；电机停止时，自动切断电机与离合器的连接。

优选的，所述控制器上还信号连接有散热风扇，用于对绕线盘进行散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.减少工作人员工作量：本实用新型提供的绕线机，手动和电动一体，在电动控制的情况下，可以自动进行绕线，且绕线过程可自动控制，比起人为进行绕线，绕线的效果更好。

2.提高工作效率：本实用新型提供的绕线机，通过手动和电动结合控制绕线，提升了绕线的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的手动自动一体线缆收放绕线机的结构框图；

图2为本实用新型实施例的手动自动一体线缆收放绕线机连接结构示意图。

其中，1-绕线盘，2-手摇柄，3-线缆，4-压线排线装置，5-感应限位装置，51-感应压板，52-第三皮带轮，53-第四皮带轮，54-第二开关，55-第一开关，6-绕线层感应器，7-控制器，8-电机，9-散热风扇，10-电源，11-操作按键，12-同步带，13-第一皮带轮，14-第二皮带轮，15-绕线盘转轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参阅图1-2所示，本实用新型提供如下实施例：

一种手动自动一体线缆收放绕线机，包括：绕线盘1、压线排线装置4、电机8以及用于带动绕线盘转动的手摇组件，所述手摇组件通过设置在绕线盘一端的传动轴和绕线盘固定连接，所述电机的输出轴端驱动连接有离合器，离合器上连接设置有第一皮带轮13，绕线盘转轴15的一端连接设置有第二皮带轮14，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过同步带12传动连接。

作为具体的，如图1中所示，所述手摇组件包括手摇柄2，便于进行手摇转动。

应该说明的是，所述压线排线装置4在绕线盘进行收线和放线时起到整齐排线及拉紧线的作用，使收线整齐和紧凑。所述压线排线装置并非本实用新型的创新点所在，本领域技术人员可采用现有的压线排线装置来进行实施，在此不再赘述。

作为优选的实施例，所述离合器由所述电机主动驱动连接，即当电机转动时，电机连接离合器；电机停止时，自动切断电机与离合器的连接。作为具体的，电机转动时，带动所述离合器的往复杆，使离合器与第一皮带轮咬合；电机不转动时，所述离合器与电机输出轴端自动断开，从而也断开了电机对第一皮转轮的驱动。应该说明的是，当电机不转动时，断开电机与离合器之间的连接的目的在于，当通过手摇柄进行手动收放线，可避免离合器和电机连接所带来的传动阻力，从而提高手动收放线的效率。

作为优选的实施例，手动自动一体线缆收放绕线机还包括感应限位装置5，感应限位装置包括铰接于固定轴上的感应压板51，所述感应压板的一个自由端与绕线盘上的线缆3相接触，靠近感应压板的两侧还分别设置有第三皮带轮52和第四皮带轮53；所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮通过所述同步带12传动连接，实现所述四个皮带轮的同步转动，连接形式可参考如图2所示。

采用上述技术方案，感应压板与绕线盘的线缆接触，绕线层数和厚度的变化使感应板发生偏转，并通过所述第三皮带轮52和第四皮带轮53实现对感应压板转动量的限位。作为一种具体的，当放线达一定位置时，感应压板角度转动一定角度与第四皮带轮53卡位接触，使第四皮带轮停止转动，从而使整个同步带停止传动；当收线达一定位置时，感应压板偏转动到与第三皮带轮52的卡位接触，使第三皮带轮停止转动，从而使整个同步带停止传动。应该明了的是，该方案的使用可以对绕线量或者放线量进行限定控制，以手动进行收放线为例，当绕线厚度达到所限定的量时，感应压板与第三皮带轮52卡位接触，手摇柄无法继续摇动绕线盘进行转动绕线；同样的，当放线量达到一定程度时，感应压板与第四皮带轮53卡位接触，绕线盘停止放线转动。

作为进一步的优选方案，所述感应压板球形铰接于固定轴上，使得感应压板的自由端可以沿左、右、上、下四个方向自由活动，从而使得感应压板的偏转量能够更为准确的反应出绕线盘上的线缆的厚度变化情况。

作为一种优选的，上述皮带轮与同步带之间为齿形啮合，从而更有效的确保各皮带轮对应转动轴之间的速度保持一致。

作为优选的实施例，所述感应压板上还设置有卡合组件(图中未示出)，当感应压板转动至与第三皮带轮或者第四皮带轮接触时，通过所述卡合组件卡住第三皮带轮或者第四皮带轮，从而停止第三皮带轮或者第四皮带轮的转动。应该说明的是，设置卡合组件的目的在于实现感应压板与第三皮带轮或者第四皮带轮之间的稳定卡合，从而更好的阻止第三皮带轮或者第四皮带轮的进一步转动。进一步的，所述卡合组件不限于设置在感应压板上，同样也可以设置在第三皮带轮和第四皮带轮上，卡合组件的具体结构设计也并非本实用新型的创新点所在，本领域技术人员可依据本实用新型中指引的卡合组件所要实现的目的，可直接采用现有的一些能够实现卡合功能的组件进行实施，在此不再赘述。

作为优选的实施例，所述感应限位装置还包括分布在感应压板两侧的第一开关55和第二开关54，第一开关和第二开关均信号连接于控制器7上，控制器还与所述电机8信号连接，所述第一开关和第二开关用于触发控制器切断驱动电机的转动。

应该说明的是，设置所述第一开关和第二开关的目的在于，当通过所述电机进行自动收放线时，可通感应限位装置中的感应压板的偏转触发第一开关和第二开关，所述控制器收到触发信号后，实现对所述电机的转动控制。作为具体的，当放线达一定位置时，感应压板转动至与第一开关接触，第一开关接通，控制器收到第一开关接通信号后，控制电机停止运动，避免造成放线结束绕线盘继续空转。当收线达一定位置时，感应压板转动至与第二开关接触，第二开关接通，控制器收到第二开关接通信号后，控制电机停止运动，从而保护绕线机及线缆不受损坏。

作为优选的实施例，所述压线排线装置与所述同步带驱动连接。该技术方案的目的在于实现，在收放线过程中，压线排线装置在对线缆起到压紧和整齐排线的同时，可以辅助收放线过程的顺畅性。应该说明的是，图2中仅示意性的给出了压线排线装置的部分组件，由于其并非本实用新型创新性所在，本新型不再赘述压线排线装置的具体结构组成，本新型中的压线排线装置其要实现的目的与现有压线排线装置相同，因此，本领域技术人员可适应性的选用现有的压线排线装置应用到本新型的绕线机中。

作为优选的实施例，所述感应压板的另一自由端设置有导体(可设置为金属接触片)，所述导体用于与绕线层数感应器接触连接，当绕线层数变化使感应压板发生转动时，所述导体接触导通绕线层感应器的不同电路，从而使得绕线层数感应器连接到控制器的信号电压发生变化，控制器根据不同的电压值调节电机的转速，使收、放线均匀。作为一种具体的优选方案，所述绕线层数感应器上设置有多触点的电路板，电路板上设有分压电路，每个触点连接在分压电路的不同点上。更为具体的，所述分压电路为电阻分压电路，即通过在电路上串联或并联电阻进行分压；随着绕线盘上的绕线层数发生变化，压板51发生偏转，压板51上设置的导体接触绕线层数感应器上不同的触点，使得分压电路向控制器输出不同的电压值，控制器通过不同的电压值调节电机的转速，使收、放线均匀。可以理解的是，绕线盘的绕线层数通过不同电压数值的形式反馈给了控制器，控制器再根据不同的电压数值，对应调节电机的转速，从调节绕线盘的收放线速度，从而实现高效的收放线控制。如，当绕线盘上的绕线层数达到限定的数值后，通过绕线层数感应器的分压电路反馈给控制器后，控制器控制电机停止转动，从而停止绕线盘的绕线。在放线过程中，亦可实现相应效果的控制。还应该说明的是，本领域技术人员可根据实际需求设计不同类型的分压电路，本实用新型的创新点也不在于对分压电路的具体改进创新，因此，不再对分压电路的具体设计进行过多的赘述。

作为优选的，所述控制器上还信号连接有散热风扇9，用于对绕线盘进行散热。进一步的，所述接控制器上还连接有用以给控制器供电的电源10，以及操作按键11。具体的，可通过操作按键输入控制指令，手动控制所述电机和散热风扇的开启和关闭。此外，所述散热风扇也可通过控制器来自动开启，比如，可在绕线盘上设置与所述控制器信号连接温度传感器，并通过设置温度阈值来自动开启散热风扇的开启和关闭。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手动自动一体线缆收放绕线机，包括：绕线盘、压线排线装置以及用于带动绕线盘转动的手摇组件，所述手摇组件通过设置在绕线盘一端的传动轴和绕线盘固定连接，其特征在于，还包括电机，所述电机的输出轴端驱动连接有离合器，离合器上连接设置有第一皮带轮，绕线盘转轴的一端连接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过同步带传动连接。

2.如权利要求1所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，手动自动一体线缆收放绕线机还包括感应限位装置，感应限位装置包括铰接于固定轴上的感应压板，所述感应压板的一个自由端与绕线盘上的线缆相接触，靠近感应压板的两侧还分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮；所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮通过所述同步带传动连接，实现同步转动。

3.如权利要求2所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，所述感应压板上还设置有卡合组件，当感应压板转动至与第三皮带轮或者第四皮带轮接触时，通过所述卡合组件卡住第三皮带轮或者第四皮带轮，从而停止第三皮带轮或者第四皮带轮的转动。

4.如权利要求2或3所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，所述感应限位装置还包括分布在感应压板两侧的第一开关和第二开关，第一开关和第二开关均信号连接于控制器上，控制器还与所述电机信号连接，所述第一开关和第二开关用于触发控制器切断驱动电机的转动。

5.如权利要求3所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，所述压线排线装置与所述同步带驱动连接。

6.如权利要求2所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，所述感应压板的另一自由端设置有导体，绕线层数变化使感应压板发生转动，所述导体接触导通绕线层感应器的不同电路，从而使得绕线层数感应器连接到控制器的信号电压发生变化，控制器根据不同的电压值调节电机的转速，使收、放线均匀。

7.如权利要求1、2或6中任一项所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，所述离合器由所述电机主动驱动连接，即当电机转动时，电机连接离合器；电机停止时，自动切断电机与离合器的连接。

8.如权利要求4所述的手动自动一体线缆收放绕线机，其特征在于，所述控制器上还信号连接有散热风扇，用于对绕线盘进行散热。