CN208006182U - 基于压电换能的超声波塑件自动整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种结构简单、效率高、减少人工和避免水口伤或漏加工的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置。本实用新型包括装置主体、设置在所述装置主体的下端的参数控制箱和套设在所述装置主体外部的保护套,所述装置主体内设置有均与所述参数控制箱电连接的高频电机、超高压震动频率发生器和压电换能器,所述装置主体的前端中部设置有转接头,所述转接头上配合安装有塑件治具,所述塑件治具的前端设置有与产品塑件相适配的对接槽,所述塑件治具位于所述保护套的内部,所述转接头的周围均匀设置有若干超声波出口。本实用新型可用于塑件整形的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于压电换能的超声波塑件自动整形装置。
背景技术
塑件的制作需要进行切水口这一项整形操作。以往做的剪水口要么用人工剪切,而使用这种方式容易造成的不良现象是水口加工高,伤,漏加工,剪缺等;另外也有使用装剪刀在机械手上,塑件取出时自动把产品放在剪刀处进行剪切的方式进行切水口,但该方式周期慢,剪刀固定支架稍微有动就会把产品剪伤;面对一些水口小且脆的塑件,人工或剪刀不好剪切的情况,采用上述两种方式效果不佳。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率高、减少人工和避免水口伤或漏加工的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括装置主体、设置在所述装置主体的下端的参数控制箱和套设在所述装置主体外部的保护套,所述装置主体内设置有均与所述参数控制箱电连接的高频电机、超高压震动频率发生器和压电换能器,所述装置主体的前端中部设置有转接头,所述转接头上配合安装有塑件治具,所述塑件治具的前端设置有与产品塑件相适配的对接槽,所述塑件治具位于所述保护套的内部,所述转接头的周围均匀设置有若干超声波出口。
由上述方案可见,在本实用新型中,使用高频电机、超高压震动频率发生器和压电换能器相互配合,令机械能转换为超声波能量,超声波通过超声波出口传播出来,塑件产品由人工放置(顶住)在塑件治具的对接槽上,放置在塑件治具上的塑件产品正对着超声波出口,塑件产品上的水口通过超声波的震动而与塑件产品发生分离,通过超声波上下来回震动频率来切除水口,从而实现塑件产品的自动化水口脱离的整形操作。
进一步地,所述保护套的前端的两侧均设置有红外线感应器,所述红外线感应器与所述参数控制箱电连接。
由上述方案可见,在本实用新型中,塑件产品需要通过人手放入到塑件治具上,而设计红外线感应器可以感应人手放塑件产品的这一个过程,从而可以传递给参数控制箱一个启动信号,这样可以减少装置主体内耗能部件的工作时间。
进一步地,所述参数控制箱的一侧设置有与其电连接的限时闪烁灯。
由上述方案可见,在本实用新型中,设计限时闪烁灯,通过塑件产品的整形时间而限定其点亮时间,可以及时指示给操作人员,从而提醒操作人员进行另外的塑件产品的整形操作,从而从整体上缩短操作时间,提高效率。
进一步地,所述保护套的下端设置有成品收集箱,所述成品收集箱位于所述塑件治具的下方。
由上述方案可见,在本实用新型中,塑件产品在被超声波震动时,最终成品和水口分离,成品将会下落,成品收集箱用于收集成品。
进一步地,所述保护套的上端设置有提手。
由上述方案可见,在本实用新型中,设计提手可以方便将整个整形装置进行位置的转移。
进一步地,所述转接头与所述塑件治具通过螺纹相配合连接。
由上述方案可见,在本实用新型中,使用螺纹连接拆装方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一个角度的示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型包括装置主体1、设置在所述装置主体1的下端的参数控制箱2和套设在所述装置主体1外部的保护套3,所述装置主体1内设置有均与所述参数控制箱2电连接的高频电机、超高压震动频率发生器和压电换能器,所述装置主体1的前端中部设置有转接头4,所述转接头4上配合安装有塑件治具10,所述塑件治具10的前端设置有与产品塑件相适配的对接槽,所述塑件治具10位于所述保护套3的内部,所述转接头4的周围均匀设置有若干超声波出口5。使用高频电机、超高压震动频率发生器和压电换能器相互配合,令机械能转换为超声波能量,超声波通过超声波出口5传播出来,塑件产品由人工放置(顶住)在塑件治具10的对接槽上,放置在塑件治具10上的塑件产品正对着超声波出口5,塑件产品上的水口通过超声波的震动而与塑件产品发生分离,通过超声波上下来回震动频率来切除水口,从而实现塑件产品的自动化水口脱离的整形操作。
在本具体实施例中,所述保护套3的前端的两侧均设置有红外线感应器6,所述红外线感应器6与所述参数控制箱2电连接。塑件产品需要通过人手放入到塑件治具10上,而设计红外线感应器6可以感应人手放塑件产品的这一个过程,从而可以传递给参数控制箱2一个启动信号,这样可以减少装置主体1内耗能部件的工作时间。
在本具体实施例中,所述参数控制箱2的一侧设置有与其电连接的限时闪烁灯7。设计限时闪烁灯7,通过塑件产品的整形时间而限定其点亮时间,可以及时指示给操作人员,从而提醒操作人员进行另外的塑件产品的整形操作,从而从整体上缩短操作时间,提高效率。若塑件产品由于没有在塑件治具10上放好而时间到了时却没有使得成品和水口分离,则要把塑件产品重新取出再次放进去即可在第二次时切除水口。另外,可以根据不同的产品做不同的塑件治具10加工不同的产品。
在本具体实施例中,所述保护套3的下端设置有成品收集箱8,所述成品收集箱8位于塑件治具10的下方。塑件产品在被超声波震动时,最终成品和水口分离,成品将会下落,成品收集箱8用于收集成品。
在本具体实施例中,所述保护套3的上端设置有提手9。设计提手9可以方便将整个整形装置进行位置的转移。
在本具体实施例中,所述转接头4与所述塑件治具10通过螺纹相配合连接。使用螺纹连接拆装方便快捷。
本实用新型经过试验生产24小时,无剪伤,剪缺的现象,更不会出现漏加工现象,有效率100%。
本实用新型可用于塑件整形的技术领域。
Claims (6)
1.一种基于压电换能的超声波塑件自动整形装置,其特征在于:它包括装置主体(1)、设置在所述装置主体(1)的下端的参数控制箱(2)和套设在所述装置主体(1)外部的保护套(3),所述装置主体(1)内设置有均与所述参数控制箱(2)电连接的高频电机、超高压震动频率发生器和压电换能器,所述装置主体(1)的前端中部设置有转接头(4),所述转接头(4)上配合安装有塑件治具(10),所述塑件治具(10)的前端设置有与产品塑件相适配的对接槽,所述塑件治具(10)位于所述保护套(3)的内部,所述转接头(4)的周围均匀设置有若干超声波出口(5)。
2.根据权利要求1所述的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置,其特征在于:所述保护套(3)的前端的两侧均设置有红外线感应器(6),所述红外线感应器(6)与所述参数控制箱(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置,其特征在于:所述参数控制箱(2)的一侧设置有与其电连接的限时闪烁灯(7)。
4.根据权利要求1所述的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置,其特征在于:所述保护套(3)的下端设置有成品收集箱(8),所述成品收集箱(8)位于所述塑件治具(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置,其特征在于:所述保护套(3)的上端设置有提手(9)。
6.根据权利要求1所述的基于压电换能的超声波塑件自动整形装置,其特征在于:所述转接头(4)与所述塑件治具(10)通过螺纹相配合连接。
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CN201820319870.9U CN208006182U (zh) | 2018-03-08 | 2018-03-08 | 基于压电换能的超声波塑件自动整形装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111730854A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-02 | 无锡闻泰信息技术有限公司 | 自动化机械整形方法 |
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2018
- 2018-03-08 CN CN201820319870.9U patent/CN208006182U/zh active Active
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