CN208006107U - 一种基于离型膜生产的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于离型膜生产的成型机，包括机体、原料箱、顶板、电动推杆和离型膜盘放辊，所述机体的顶部安装有原料箱，所述原料箱的顶部安装有电机，所述机体的外部通过合页安装有机门，所述机门的外壁上安装有显示屏与控制面板，所述电机的输出端通过转轴穿过原料箱安装有旋转盘，所述顶板通过弹簧安装在机体的一侧内壁上，所述电动推杆安装在机体的一侧内壁上，所述机体内腔中部位置安装有隔板，所述离型膜盘放辊安装在隔板下方机体的内壁上，所述机体靠近离型膜盘放辊的一侧外壁上安装有风机。本实用新型在外部安装有风机，风机可使收卷后的离型膜快速冷却，从而提高了离型膜成型的效率。

Description

一种基于离型膜生产的成型机

技术领域

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，具体为一种基于离型膜生产的成型机。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸，离型膜被广泛应用于电子、汽车泡棉、印刷领域等。

离型膜的生产过程较为复杂，因此需要一种工作效率较高，成型效果较好的离型膜生产成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于离型膜生产的成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种基于离型膜生产的成型机，包括机体、原料箱、顶板、电动推杆和离型膜盘放辊，所述机体的顶部安装有原料箱，所述原料箱的顶部安装有电机，所述机体的外部通过合页安装有机门，所述机门的外壁上安装有显示屏与控制面板，所述电机的输出端通过转轴穿过原料箱安装有旋转盘，所述顶板通过弹簧安装在机体的一侧内壁上，所述电动推杆安装在机体的一侧内壁上，所述机体内腔中部位置安装有隔板，所述离型膜盘放辊安装在隔板下方机体的内壁上，所述机体靠近离型膜盘放辊的一侧外壁上安装有风机。

优选的，所述控制面板上安装有按钮。

优选的，所述机体的底部安装有支撑腿。

优选的，所述旋转盘的底面上安装有搅拌轴，且搅拌轴安装有4根。

优选的，所述原料箱的一侧内壁上安装有加热器。

优选的，所述原料箱的一侧外壁上安装有入料口。

优选的，所述电动推杆的输出端上安装有压板。

优选的，所述隔板的内部开设有出料口。

本实用新型所达到的有益效果是：该成型机在顶部安装有原料箱，原料箱内可储存离型膜原料，且原料箱内安装有搅拌轴与加热器，可时刻保证离型膜原料的流动性，从而保证后续的成型工作可正常进行，且该成型机在外部安装有风机，风机可使收卷后的离型膜快速冷却，从而提高了离型膜成型的效率，且该成型机在内部安装有多个离型膜盘放辊，可收卷许多离型膜，非常方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型机体的内部结构示意图。

1、机体；2、原料箱；3、电机；4、显示屏；5、控制面板；6、按钮；7、支撑腿；8、机门；9、旋转盘；10、搅拌轴；11、加热器；12、顶板；13、弹簧；14、隔板；15、入料口；16、压板；17、电动推杆；18、风机；19、出料口；20、离型膜盘放辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种基于离型膜生产的成型机，包括机体1、原料箱2、顶板12、电动推杆17和离型膜盘放辊20，机体1的顶部安装有原料箱2，原料箱2的顶部安装有电机3，机体1的外部通过合页安装有机门8，机门8的外壁上安装有显示屏4与控制面板5，电机3的输出端通过转轴穿过原料箱2安装有旋转盘9，顶板12通过弹簧13安装在机体1的一侧内壁上，电动推杆17安装在机体1的一侧内壁上，机体1内腔中部位置安装有隔板14，离型膜盘放辊20安装在隔板14下方机体1的内壁上，机体1靠近离型膜盘放辊20的一侧外壁上安装有风机18，风机18可使收卷后的离型膜快速冷却，从而提高了离型膜成型的效率，控制面板5上安装有按钮6，机体1的底部安装有支撑腿7，旋转盘9的底面上安装有搅拌轴10，且搅拌轴10安装有4根，原料箱2的一侧内壁上安装有加热器11，原料箱2内可储存离型膜原料，且原料箱内安装有搅拌轴10与加热器11，可时刻保证离型膜原料的流动性，原料箱2的一侧外壁上安装有入料口15，电动推杆17的输出端上安装有压板16，隔板14的内部开设有出料口19。

工作原理：将离型膜原料导入原料箱2内，通过控制面板5打开电机3，电机3通过转轴带动旋转盘9转动，搅拌轴10可对内部的原料进行搅拌，开启加热器11对原料进行加热，从而保持原料的流动性，成型工作开始时，使原料流入机体1内，此时打开电动推杆17，电动推杆17推动压板16运动，将原料压制在顶板12与压板16之间，从而呈片状，打开出料口19，片状离型膜被离型膜盘放辊20收卷，再打开风机18，风机18使离型膜快速冷却，从而完成离型膜成型工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于离型膜生产的成型机，包括机体(1)、原料箱(2)、顶板(12)、电动推杆(17)和离型膜盘放辊(20)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有原料箱(2)，所述原料箱(2)的顶部安装有电机(3)，所述机体(1)的外部通过合页安装有机门(8)，所述机门(8)的外壁上安装有显示屏(4)与控制面板(5)，所述电机(3)的输出端通过转轴穿过原料箱(2)安装有旋转盘(9)，所述顶板(12)通过弹簧(13)安装在机体(1)的一侧内壁上，所述电动推杆(17)安装在机体(1)的一侧内壁上，所述机体(1)内腔中部位置安装有隔板(14)，所述离型膜盘放辊(20)安装在隔板(14)下方机体(1)的内壁上，所述机体(1)靠近离型膜盘放辊(20)的一侧外壁上安装有风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述控制面板(5)上安装有按钮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有支撑腿(7)。

4.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述旋转盘(9)的底面上安装有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)安装有4根。

5.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述原料箱(2)的一侧内壁上安装有加热器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述原料箱(2)的一侧外壁上安装有入料口(15)。

7.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述电动推杆(17)的输出端上安装有压板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种基于离型膜生产的成型机，其特征在于：所述隔板(14)的内部开设有出料口(19)。