CN206719600U - 塑封机 - Google Patents

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沈金龙
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Abstract

本实用新型公开了一种塑封机,包括机壳,所述机壳内设置机芯组件和电源开关,所述机壳的相对两侧分别设置进口和出口,所述出口处设置托板,所述托板转动连接于所述机壳上;所述托板上一体设置拨杆,所述拨杆伸入所述机壳内与所述电源开关连接;所述机芯组件包括上下设置的两个橡胶辊和驱动所述橡胶辊转动的电机,所述电机和所述橡胶辊之间通过齿轮组传动连接;该实用新型在机壳上转动设置托板,使加工的产品更加平整,同时节省了人们的时间,托板不易被碰坏,方便储存和搬运;电源开关设置在机壳内部,通过托板转动而实现对电源开关的开闭,结构简单,操作方便,避免人们无意触碰电源开关,保证塑封机的正常工作。

Description

塑封机
技术领域
本实用新型涉及塑封设备领域,具体地,本实用新型涉及塑封机。
背景技术
塑封机又叫过胶机,这种设备的使用和普及是随着国家身份证制度首先在公安制证系统开始的。采用塑封技术对身份证进行处理,对国家推行身份证制度起了关键性作用,同时也为塑封机产品这种技术的推广和应用,打下了广泛的社会基础。对彩色照片进行塑封已非常普及,解决了照片在南方潮湿气候下不宜保存的问题。
塑封机的工作原理是把需要塑封的物品如文件、图片等置于塑封膜的中间,利用机器胶辊的高温和压力进行压合。经塑封后的物品美观坚挺,防水、防污、防皱、防划伤、防褪色,可持久保存。这种工艺应用广泛,文件、照片、证件、图纸、卡片、标签、菜单、彩页、海报、标志牌等,甚至电子产品的排线,都能派上用场。
然而通常使用的塑封机,产品从出口出来后,由于重力作用,会发生掉落,沾染上灰尘,影响美观,在加工过程中需要人们时刻守在塑封机旁用手托住产品,耗费了人们很多时间,而且产品从出口出来后会发生弯曲,导致产品成型后不平整,影响产品的美观和使用;另外一些塑封机为解决这个问题,在出口底部延伸有托板,用于托住产品,使人们可以去做其他事情,不需要担心产品发生弯曲和沾染上一些灰尘,但是由于增加了托板,增大了塑封机的体积,使用和搬运不便,托板很容易被碰坏;此外,塑封机的电源开关设置在机壳外部,人们在使用过程中经常会触碰到开关,影响塑封机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种塑封机,该实用新型在机壳上转动设置托板,使加工的产品更加平整,同时节省了人们的时间,托板不易被碰坏,方便储存和搬运;电源开关设置在机壳内部,通过托板转动而实现对电源开关的开闭,结构简单,操作方便,避免人们无意触碰电源开关,保证塑封机的正常工作。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:塑封机,包括机壳,所述机壳内设置机芯组件和电源开关,所述机壳的相对两侧分别设置进口和出口,所述出口处设置托板,所述托板转动连接于所述机壳上;所述托板上一体设置拨杆,所述拨杆伸入所述机壳内与所述电源开关连接,通过所述拨杆随所述托板转动而控制所述电源开关的通断;所述机芯组件包括上下设置的两个橡胶辊和驱动所述橡胶辊转动的电机,所述电机和所述橡胶辊之间通过齿轮组传动连接;两个所述橡胶辊水平放置并相互贴合;所述橡胶辊上设置加热装置。
通过上述技术方案,在出口处设置托板,便于托住产品,防止产品发生弯曲变形和掉落而沾上灰尘,人们不需要时刻守在塑封机旁,可以去做其他事情;托板转动连接在机壳上,当使用塑封机时,将托板展开至水平位置,将出口的产品托住,当不使用塑封机时,将托板转动至竖直位置,节省空间,托板不易被碰坏,便于储存和搬运;托板上设置与电源开关连接的拨杆,在托板转动过程中拨杆随之转动,进而触发电源开关的开闭,避免人们无意触动电源开关,保证塑封机的正常工作。
进一步的,所述容置腔左右两侧分别设置安装侧板,所述橡胶辊架设于两个所述安装侧板之间,所述电机固定于其中一个所述安装侧板上;两个所述橡胶辊的端部设置传动齿轮,所述电机上设置电机齿轮,所述电机齿轮与所述传动齿轮啮合连接。
通过上述技术方案,容置腔中设置安装侧板,便于将橡胶辊进行固定,提高了橡胶辊的工作稳定性,避免塑封机工作过程中出现卡纸等故障,使塑封机正常使用。减少了维修次数;电机与橡胶辊之间通过齿轮组传动,工作声音小,传动精度高,连接稳定,保证塑封机的正常工作,提高了产品合格率。
进一步的,所述加热装置包括设于所述橡胶辊外部的铝片,所述铝片上设置云母加热片,所述云母加热片上连接保险丝;所述铝片上设置固定弹片,所述保险丝设于所述固定弹片上。
通过上述技术方案,铝片的设置,传热效果好,使橡胶辊受热均匀,提高了产品合格率;云母加热片的设置,绝缘性好,耐高温,具有良好的抗压性,使得塑封机长时间持续工作,提高了工作效率。
进一步的,所述机壳内设置温控器和温控支架,所述温控器固定于所述温控支架上。
通过上述技术方案,温控器便于监测铝片的温度,当温度超过临界温度后,温控器将电路断开,从而保护塑封机不被损坏;温控器固定在温控支架上,提高了温控器的稳定性,从而提高温控器的灵敏度。
进一步的,所述机壳外部设置LED指示灯,所述LED指示灯与所述电源开关连接。
通过上述技术方案,LED指示灯的设置,使人们直观的观察到电源开关的开闭状态,方便人们使用。
进一步的,所述机壳底部设置防滑脚垫。
通过上述技术方案,在工作过程中经常会出现电机与机壳产生共振而是塑封机发生移动,防滑脚垫的设置,提高了塑封机在工作台上的稳定性。
进一步的,所述进口和出口之间连接导向片,所述导向片延伸至两个所述橡胶辊相贴合处。
通过上述技术方案,导向片的设置,对产品起到了导向作用,避免了塑封机发生卡纸等故障,使塑封机正常工作。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
(1)、托板的拨杆与位于机壳内的电源开关连接,在转动托板的过程中即可实现对电源开关的控制,使得电源开关开启简单方便,避免人们无意触动电源开关,保证塑封机正常工作。
(2)、云母加热片的设置,耐高温,使得塑封机能够长时间工作,提高了工作效率和使用寿命;保险丝的设置,在温度过高时断开电路,起到保护作用;温控器的设置,便于监测铝片温度。
(3)、在工作过程中,经常会出现电机与机壳产生共振而是塑封机在工作台上发生移动,防滑脚垫的设置,提高了塑封机在工作台上的稳定性,使塑封机正常工作;温控支架的设置,对温控器起到了很好的固定作用,从而提高了温控你过去的灵敏程度。
附图说明
图1为实施例中塑封机的分解图;
图2为实施例中塑封机的平面结构简图(托板为竖直位置);
图3为实施例中塑封机的平面结构简图(托板为水平位置)。
图中,各个附图标记对应的部件名称是:1、机壳;11、进口;12、出口;2、机芯组件;21、橡胶辊;211、传动齿轮;22、电机;221、电机齿轮;3、电源开关;4、托板;41、拨杆;5、LED指示灯;6、防滑脚垫; 7、电机固定板;8、加热装置;81、铝片;82、云母加热片;83、保险丝;84、固定弹片;85、温控器;86、温控支架;9、导向片;10、安装侧板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的内容,下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明,而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型所述的内容后,该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整,仍属于本实用新型的保护范围。
实施例
塑封机,包括机壳1,参见图1、图2和图3,机壳1内设置机芯组件 2和电源开关3,机壳1的前后两侧设置进口11和出口12,出口12端底部水平设置托板4,托板4转动连接于机壳1上;托板4的旋转角度为90 度,即从水平位置旋转至竖直位置;托板4上一体设置拨杆41,拨杆41 伸入机壳1内与电源开关3连接,通过拨杆41随托板4转动而控制电源开关3的通断,拨杆41沿托板4的表面所在平面延伸设置,当托板4处于竖直位置时,托板4表面与机壳1表面相贴合,减小了塑封机的体积,便于储存和搬运,此时拨杆41处于竖直位置,当转动托板4至水平位置时,拨杆41随之转动,同时拨杆41触发电源开关3启动,电源开关3位于拨杆41端部的转动路径上,塑封机可以工作;当托板4从水平位置转动至竖直位置时,拨杆41再次触发电源开关3,电源开关3关闭,塑封机停止工作,操作简单,使人们不会无意触动电源开关3,影响塑封机的正常工作。
机芯组件2包括上下设置的两个橡胶辊21和驱动橡胶辊21转动的电机22,电机22和橡胶辊21之间通过齿轮组传动连接;两个橡胶辊21水平放置并相互贴合;橡胶辊21上设置加热装置8;容置腔左右两侧分别设置一个安装侧板10,橡胶辊21架设于两个所述安装侧板10之间,所述电机22通过电机22固定板固定在其中一个安装侧板10上;两个橡胶辊21 的端部设置传动齿轮211,电机22上设置电机齿轮221,电机齿轮221与传动齿轮211啮合连接,实现电机22对橡胶辊21的驱动,两个橡胶辊21 的转动方向相反,方便将产品从进口11输送至出口12位置;进口11和出口12之间连接导向片9,导向片9延伸至两个所述橡胶辊21相贴合处,对产品起到了导向作用,防止发生卡纸等故障。
加热装置8包括设置于橡胶辊21外部的铝片81,铝片81上设置云母加热片82,云母加热片82上连接保险丝83;铝片81上设置固定弹片84,保险丝83设于固定弹片84上;机壳1内设置温控器85和温控支架86,温控器85固定于所述温控支架86上,用于监测铝片81温度,当铝片81 温度超过限定温度后,温控器85将保险丝83断开,保护塑封机不被损坏。
机壳1外部设置LED指示灯5,LED指示灯5与电源开关3连接,当电源开关3开启时,LED指示灯5亮;当电源开关3关闭时,LED指示灯5灭,便于人们直观的观察到塑封机的工作状态。
塑封机在工作过程中由于电机22与机壳1产生共振会使即可发生移动,在机壳1底部的四个顶点处设置防滑脚垫6,增加了塑封机的稳定性。
如上所述,便可以较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.塑封机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)内设置机芯组件(2)和电源开关(3),所述机壳(1)的相对两侧分别设置进口(11)和出口(12),所述出口(12)处设置托板(4),所述托板(4)转动连接于所述机壳(1)上;所述托板(4)上一体设置拨杆(41),所述拨杆(41)伸入所述机壳(1)内与所述电源开关(3)连接,通过所述拨杆(41)随所述托板(4)转动而控制所述电源开关(3)的通断;所述机芯组件(2)包括上下设置的两个橡胶辊(21)和驱动所述橡胶辊(21)转动的电机(22),所述电机(22)和所述橡胶辊(21)之间通过齿轮组传动连接;两个所述橡胶辊(21)水平放置并相互贴合;所述橡胶辊(21)上设置加热装置(8)。
2.根据权利要求1所述的塑封机,其特征在于,容置腔左右两侧分别设置安装侧板(10),所述橡胶辊(21)架设于两个所述安装侧板(10)之间,所述电机(22)固定于其中一个所述安装侧板(10)上;两个所述橡胶辊(21)的端部设置传动齿轮(211),所述电机(22)上设置电机齿轮(221),所述电机齿轮(221)与所述传动齿轮(211)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的塑封机,其特征在于,所述加热装置(8)包括设于所述橡胶辊(21)外部的铝片(81),所述铝片(81)上设置云母加热片(82),所述云母加热片(82)上连接保险丝(83);所述铝片(81)上设置固定弹片(84),所述保险丝(83)设于所述固定弹片(84)上。
4.根据权利要求1所述的塑封机,其特征在于,所述机壳(1)内设置温控器(85)和温控支架(86),所述温控器(85)固定于所述温控支架(86)上。
5.根据权利要求1所述的塑封机,其特征在于,所述机壳(1)外部设置LED指示灯(5),所述LED指示灯(5)与所述电源开关(3)连接。
6.根据权利要求1所述的塑封机,其特征在于,所述机壳(1)底部设置防滑脚垫(6)。
7.根据权利要求1所述的塑封机,其特征在于,所述进口(11)和出口(12)之间连接导向片(9),所述导向片(9)延伸至两个所述橡胶辊(21)相贴合处。
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