CN208006090U - 一种天然气管道生产自动固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道生产自动固化装置,其结构包括底座、显示器、控制按钮、滚轮、第一挡板、第二挡板、保护壳、螺栓、通风口、第一照射装置、第二照射装置、传送装置,第二挡板上方与保护壳相连接,保护壳底部与第一挡板相焊接,保护壳左侧与螺栓相连接,保护壳前端设有通风口,通风口左侧设有螺栓,第一照射装置安装与保护壳顶部,保护壳顶端设有第二照射装置,本实用新型一种天然气管道生产自动固化装置,其结构上设有传送装置,通过转动轴和传动轮相嵌套,从而转动轴带动传动轮转动,传动轮与传送底带相贴合,传送底带与传送带相连接,从而带动传送,传送带表面设有凹槽,可以将天然气管道稳定的放置在传送带上进行固化。
Description
技术领域
本实用新型是一种天然气管道生产自动固化装置,属于管道生产领域。
背景技术
现在我国对天然气的日益使用,对天然气管道也日益增加,对破损,泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能,其修复包括外防腐层修复与内修复两中技术。
现有技术公开了申请号为:CN201120205667.7的一种紫外线固化机上的照度监控装置和紫外线固化机,包括:设置于承载平台上的传感器;用于根据传感器检测到的数据监测承载平台当前所接收紫外光的照度值,并根据照度监测值调控紫外灯管的输入电力值,使得承载平台能接收到预定照度的紫外光的控制器,传感器与控制器电连接,控制器与紫外灯管电连接,但是该现有技术在对天然气管道进行传送固化时,传送带会出现卡顿的现象,导致管道出现晃动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种天然气管道生产自动固化装置,以解决现有在对天然气管道进行传送固化时,传送带会出现卡顿的现象,导致管道出现晃动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种天然气管道生产自动固化装置,其结构包括底座、显示器、控制按钮、滚轮、第一挡板、第二挡板、保护壳、螺栓、通风口、第一照射装置、第二照射装置、传送装置,所述显示器嵌入安装于底座表面,所述控制按钮安装于底座,所述显示器下方设有控制按钮,所述底座上方设有第一挡板,所述底座上方后端设有第二挡板,所述第二挡板安装于第一挡板后端,所述第二挡板上方与保护壳相连接,所述保护壳底部与第一挡板相焊接,所述保护壳左侧与螺栓相连接,所述保护壳前端设有通风口,所述通风口左侧设有螺栓,所述第一照射装置安装与保护壳顶部,所述保护壳顶端设有第二照射装置,所述第二照射装置右侧设有第一照射装置,所述第一挡板前端设有传送装置,所述传送装置安装于第二挡板后端,所述传送装置包括转动轴、传动轮、传送底带、传送带、凹槽、所述转动轴与传动轮同一轴心,所述传动轮与传送底带相贴合,所述传送底带上方设有传送带,所述传送带表面设有凹槽。
进一步地,所述第一挡板上方设有通风口。
进一步地,所述第一挡板下方设有显示器。
进一步地,所述滚轮安装于控制按钮下方。
进一步地,所述显示器直径为25cm。
进一步地,所述底座采用304不锈钢,外观更美观。
进一步地,所述螺栓采用PWA,更加固定。
有益效果
本实用新型一种天然气管道生产自动固化装置,其结构上设有传送装置,通过转动轴和传动轮相嵌套,从而转动轴带动传动轮转动,传动轮与传送底带相贴合,传送底带与传送带相连接,从而带动传送,传送带表面设有凹槽,可以将天然气管道稳定的放置在传送带上进行固化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种天然气管道生产自动固化装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种传送装置的剖面结构示意图。
图中:底座-1、显示器-2、控制按钮-3、滚轮-4、第一挡板-5、第二挡板-6、保护壳-7、螺栓-8、通风口-9、第一照射装置-10、第二照射装置-11、传送装置-12、转动轴-1201、传动轮-1202、传送底带-1203、传送带-1204、凹槽-1205。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种天然气管道生产自动固化装置技术方案:其结构包括底座1、显示器2、控制按钮3、滚轮4、第一挡板5、第二挡板6、保护壳7、螺栓8、通风口9、第一照射装置10、第二照射装置11、传送装置12,所述显示器2嵌入安装于底座1表面,所述控制按钮3安装于底座1,所述显示器2下方设有控制按钮3,所述底座1上方设有第一挡板5,所述底座1上方后端设有第二挡板6,所述第二挡板6安装于第一挡板5后端,所述第二挡板6上方与保护壳7相连接,所述保护壳7底部与第一挡板5相焊接,所述保护壳7左侧与螺栓8相连接,所述保护壳7前端设有通风口9,所述通风口9左侧设有螺栓8,所述第一照射装置10安装与保护壳7顶部,所述保护壳7顶端设有第二照射装置11,所述第二照射装置11右侧设有第一照射装置10,所述第一挡板5前端设有传送装置12,所述传送装置12安装于第二挡板6后端,所述传送装置12包括转动轴1201、传动轮1202、传送底带1203、传送带1204、凹槽1205、所述转动轴1201与传动轮1202同一轴心,所述传动轮1202与传送底带1203相贴合,所述传送底带1203上方设有传送带1204,所述传送带1204表面设有凹槽1205,所述第一挡板5上方设有通风口9,所述第一挡板5下方设有显示器2,所述滚轮4安装于控制按钮3下方,所述显示器2直径为25cm,所述底座1采用304不锈钢,外观更美观,所述螺栓8采用PWA,更加固定。
本专利所说的螺栓8是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,所述滚轮4是运动器械的一种,由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成,人在轮里手攀脚蹬,使环滚动
在进行使用时通过控制按钮3将固化机打开,将第一照射装置10和第二照射装置11预热,要对天然气管道进行固化时,通过转动轴1201和传动轮1202相嵌套,从而转动轴1201带动传动轮1202转动,传动轮1202与传送底带1203相贴合,传送底带1203与传送带1204相连接,从而带动传送,传送带1204表面设有凹槽1205,可以将天然气管道稳定的放置在传送带上进行固化。
本实用新型解决了在对天然气管道进行传送固化时,传送带会出现卡顿的现象,导致管道出现晃动的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种天然气管道生产自动固化装置,其结构上设有传送装置,通过转动轴和传动轮相嵌套,从而转动轴带动传动轮转动,传动轮与传送底带相贴合,传送底带与传送带相连接,从而带动传送,传送带表面设有凹槽,可以将天然气管道稳定的放置在传送带上进行固化。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种天然气管道生产自动固化装置,其特征在于:其结构包括底座(1)、显示器(2)、控制按钮(3)、滚轮(4)、第一挡板(5)、第二挡板(6)、保护壳(7)、螺栓(8)、通风口(9)、第一照射装置(10)、第二照射装置(11)、传送装置(12),所述显示器(2)嵌入安装于底座(1)表面,所述控制按钮(3)安装于底座(1),所述显示器(2)下方设有控制按钮(3),所述底座(1)上方设有第一挡板(5),所述底座(1)上方后端设有第二挡板(6),所述第二挡板(6)安装于第一挡板(5)后端,所述第二挡板(6)上方与保护壳(7)相连接,所述保护壳(7)底部与第一挡板(5)相焊接,所述保护壳(7)左侧与螺栓(8)相连接,所述保护壳(7)前端设有通风口(9),所述通风口(9)左侧设有螺栓(8),所述第一照射装置(10)安装与保护壳(7)顶部,所述保护壳(7)顶端设有第二照射装置(11),所述第二照射装置(11)右侧设有第一照射装置(10),所述第一挡板(5)前端设有传送装置(12),所述传送装置(12)安装于第二挡板(6)后端,所述传送装置(12)包括转动轴(1201)、传动轮(1202)、传送底带(1203)、传送带(1204)、凹槽(1205),所述转动轴(1201)与传动轮(1202)同一轴心,所述传动轮(1202)与传送底带(1203)相贴合,所述传送底带(1203)上方设有传送带(1204),所述传送带(1204)表面设有凹槽(1205)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产自动固化装置,其特征在于:所述第一挡板(5)上方设有通风口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产自动固化装置,其特征在于:所述第一挡板(5)下方设有显示器(2)。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产自动固化装置,其特征在于:所述滚轮(4)安装于控制按钮(3)下方。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道生产自动固化装置,其特征在于:所述显示器(2)直径为25cm。
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