CN208004084U - 一种智能化饲料粉碎及分离设备 - Google Patents
一种智能化饲料粉碎及分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208004084U CN208004084U CN201721772651.8U CN201721772651U CN208004084U CN 208004084 U CN208004084 U CN 208004084U CN 201721772651 U CN201721772651 U CN 201721772651U CN 208004084 U CN208004084 U CN 208004084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- hopper
- primary comminution
- fine crushing
- fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种智能化饲料粉碎及分离设备，包括：支撑板、饲料初级粉碎机构、设置在饲料初级粉碎机构下侧的饲料精细粉碎机构和设置在饲料精细粉碎机构后侧的饲料分离机构，饲料精细粉碎机构、饲料分离机构均设置在支撑板上端，饲料初级粉碎机构包括初级粉碎料箱、初级粉碎电机和旋转轴，初级粉碎料箱上端设置有进料料斗，初级粉碎电机固定在初级粉碎料箱外侧面上，旋转轴位于初级粉碎料箱内部、穿过初级粉碎料箱侧面与初级粉碎电机相连接，旋转轴上设置有切割刀片。本实用新型实现了饲料的分级粉碎及分离不同大小颗粒的功能，具有装置结构简单、功能先进智能等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，特别涉及一种智能化饲料粉碎及分离设备。
背景技术
饲料粉碎设备主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。
目前常见的饲料粉碎设备只能进行饲料的一般性粉碎功能，且粉碎后的饲料中颗粒大小不一，在牲畜喂养中容易浪费饲料，且影响牲畜的生长。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种智能化饲料粉碎及分离设备，解决了现有饲料粉碎设备存在着只能进行粉碎功能、粉碎后的饲料颗粒大小不一等问题，实现了饲料的分级粉碎及分离不同大小颗粒的功能，具有装置结构简单、功能先进智能等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种智能化饲料粉碎及分离设备，包括：支撑板、饲料初级粉碎机构、设置在饲料初级粉碎机构下侧的饲料精细粉碎机构和设置在饲料精细粉碎机构后侧的饲料分离机构，所述的饲料精细粉碎机构、饲料分离机构均设置在支撑板上端，所述的饲料初级粉碎机构包括初级粉碎料箱、初级粉碎电机和旋转轴，所述的初级粉碎料箱上端设置有进料料斗，所述的初级粉碎电机固定在初级粉碎料箱外侧面上，所述的旋转轴位于初级粉碎料箱内部、穿过初级粉碎料箱侧面与初级粉碎电机相连接，所述的旋转轴上设置有切割刀片；需要粉碎的饲料从进料料斗中进入初级粉碎料箱，初级粉碎电机带动旋转轴转动，通过旋转轴上设置的切割刀片实现对饲料的初级粉碎。
作为本设计的一种优选技术方案，所述的饲料精细粉碎机构包括设置在初级粉碎料箱底部的下料斗、精细粉碎料箱、碾压辊子和精细粉碎电机，所述的下料斗位于精细粉碎料箱顶部，所述的精细粉碎料箱外侧面上固连有精细粉碎电机，所述的精细粉碎电机穿过精细粉碎料箱侧面与位于精细粉碎料箱内的碾压辊子固连，所述的精细粉碎料箱通过支撑杆固连在支撑板上，所述的精细粉碎料箱底部设置有下料圆桶；经过初级粉碎后的饲料从下料斗进入精细粉碎料箱中，精细粉碎电机带动碾压辊子转动，实现对饲料的精细碾压粉碎，经过精细粉碎的饲料从下料圆桶下滑。
作为本设计的一种优选技术方案，所述的饲料分离机构包括分离滑槽，所述的分离滑槽内倾斜设置有带孔漏板，所述的分离滑槽底部两侧对称设置有连接弹簧、中央设置有振动电机，所述的连接弹簧下端固连有支撑柱，所述的支撑柱固连在支撑板上端，所述的分离滑槽底部设置有饲料出口，分离滑槽侧面、位于带孔漏板上设置有粗料出口；进入分离滑槽中经过精细粉碎的饲料从带孔漏板下滑，振动电机带动分离滑槽振动，辅助饲料在带孔漏板上的下滑，连接弹簧提供缓冲，精细粉碎的饲料中成品饲料从带孔漏板漏下，从饲料出口滑落回收，精细粉碎的饲料中需要二次加工的粗饲料从带孔漏板滑下，从粗料出口滑出回收，进行二次粉碎。
作为本设计的一种优选技术方案，所述下料圆桶的材质为弹性塑料，使得饲料分离机构振动时，下料圆桶仍然能将精细粉碎料箱与分离滑槽连接。
使用时，将需要粉碎的饲料从进料料斗中放入初级粉碎料箱，初级粉碎电机带动旋转轴转动，通过旋转轴上设置的切割刀片实现对饲料的初级粉碎；经过初级粉碎后的饲料从下料斗进入精细粉碎料箱中，精细粉碎电机带动碾压辊子转动，实现对饲料的精细碾压粉碎，经过精细粉碎的饲料从下料圆桶下滑；进入分离滑槽中经过精细粉碎的饲料从带孔漏板下滑，振动电机带动分离滑槽振动，辅助饲料在带孔漏板上的下滑，连接弹簧提供缓冲，精细粉碎的饲料中成品饲料从带孔漏板漏下，从饲料出口滑落回收，精细粉碎的饲料中需要二次加工的粗饲料从带孔漏板滑下，从粗料出口滑出回收，进行二次粉碎；弹性塑料材质的下料圆桶使得饲料分离机构振动时，下料圆桶仍然能将精细粉碎料箱与分离滑槽连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过初级粉碎电机带动旋转轴转动，旋转轴上设置的切割刀片实现对饲料的初级粉碎，实现快速对饲料进行初级粉碎的功能。
2、通过精细粉碎电机带动碾压辊子转动，实现对饲料的精细碾压粉碎，实现对饲料进行精细粉碎的功能。
3、通过振动电机带动分离滑槽振动，辅助饲料在带孔漏板上的下滑，连接弹簧提供缓冲，精细粉碎的饲料中成品饲料从带孔漏板漏下，从饲料出口滑落回收，精细粉碎的饲料中需要二次加工的粗饲料从带孔漏板滑下，从粗料出口滑出回收进行二次粉碎；实现对粗饲料的二次加工和分离出精饲料的功能。
4、本实用新型相对于现有技术，解决了现有饲料粉碎设备只能进行粉碎功能、粉碎后的饲料颗粒大小不一，实现了饲料的分级粉碎及分离不同大小颗粒的功能，具有装置结构简单、功能先进智能等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种智能化饲料粉碎及分离设备的整体剖视图；
图2是本实用新型设备中去除饲料分离机构后的剖视图；
图3是本实用新型设备中饲料分离机构的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图3所示，一种智能化饲料粉碎及分离设备，包括：支撑板8、饲料初级粉碎机构、设置在饲料初级粉碎机构下侧的饲料精细粉碎机构和设置在饲料精细粉碎机构后侧的饲料分离机构，所述的饲料精细粉碎机构、饲料分离机构均设置在支撑板8上端，所述的饲料初级粉碎机构包括初级粉碎料箱1、初级粉碎电机3和旋转轴4，所述的初级粉碎料箱1上端设置有进料料斗2，所述的初级粉碎电机3固定在初级粉碎料箱1外侧面上，所述的旋转轴4位于初级粉碎料箱1内部、穿过初级粉碎料箱1侧面与初级粉碎电机3相连接，所述的旋转轴4上设置有切割刀片5；需要粉碎的饲料从进料料斗2中进入初级粉碎料箱1，初级粉碎电机3带动旋转轴4转动，通过旋转轴4上设置的切割刀片5实现对饲料的初级粉碎。
作为本设计的一种优选技术方案，所述的饲料精细粉碎机构包括设置在初级粉碎料箱1底部的下料斗11、精细粉碎料箱12、碾压辊子13和精细粉碎电机16，所述的下料斗11位于精细粉碎料箱12顶部，所述的精细粉碎料箱12外侧面上固连有精细粉碎电机16，所述的精细粉碎电机16穿过精细粉碎料箱12侧面与位于精细粉碎料箱12内的碾压辊子13固连，所述的精细粉碎料箱12通过支撑杆15固连在支撑板8上，所述的精细粉碎料箱12底部设置有下料圆桶14；经过初级粉碎后的饲料从下料斗11进入精细粉碎料箱12中，精细粉碎电机16带动碾压辊子13转动，实现对饲料的精细碾压粉碎，经过精细粉碎的饲料从下料圆桶14下滑。
作为本设计的一种优选技术方案，所述的饲料分离机构包括分离滑槽21，所述的分离滑槽21内倾斜设置有带孔漏板22，所述的分离滑槽21底部两侧对称设置有连接弹簧26、中央设置有振动电机23，所述的连接弹簧26下端固连有支撑柱，所述的支撑柱固连在支撑板8上端，所述的分离滑槽21底部设置有饲料出口25，分离滑槽21侧面、位于带孔漏板22上设置有粗料出口24；进入分离滑槽21中经过精细粉碎的饲料从带孔漏板22下滑，振动电机23带动分离滑槽21振动，辅助饲料在带孔漏板22上的下滑，连接弹簧26提供缓冲，精细粉碎的饲料中成品饲料从带孔漏板22漏下，从饲料出口25滑落回收，精细粉碎的饲料中需要二次加工的粗饲料从带孔漏板22滑下，从粗料出口24滑出回收，进行二次粉碎。
作为本设计的一种优选技术方案，所述下料圆桶14的材质为弹性塑料，使得饲料分离机构振动时，下料圆桶14仍然能将精细粉碎料箱12与分离滑槽21连接。
使用时，将需要粉碎的饲料从进料料斗2中放入初级粉碎料箱1，初级粉碎电机3带动旋转轴4转动，通过旋转轴4上设置的切割刀片5实现对饲料的初级粉碎；经过初级粉碎后的饲料从下料斗11进入精细粉碎料箱12中，精细粉碎电机16带动碾压辊子13转动，实现对饲料的精细碾压粉碎，经过精细粉碎的饲料从下料圆桶14下滑；进入分离滑槽21中经过精细粉碎的饲料从带孔漏板22下滑，振动电机23带动分离滑槽21振动，辅助饲料在带孔漏板22上的下滑，连接弹簧26提供缓冲，精细粉碎的饲料中成品饲料从带孔漏板22漏下，从饲料出口25滑落回收，精细粉碎的饲料中需要二次加工的粗饲料从带孔漏板22滑下，从粗料出口24滑出回收，进行二次粉碎；弹性塑料材质的下料圆桶使得饲料分离机构振动时，下料圆桶14仍然能将精细粉碎料箱12与分离滑槽21连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种智能化饲料粉碎及分离设备，其特征在于：包括支撑板(8)、饲料初级粉碎机构、设置在饲料初级粉碎机构下侧的饲料精细粉碎机构和设置在饲料精细粉碎机构后侧的饲料分离机构，所述的饲料精细粉碎机构、饲料分离机构均设置在支撑板(8)上端，所述的饲料初级粉碎机构包括初级粉碎料箱(1)、初级粉碎电机(3)和旋转轴(4)，所述的初级粉碎料箱(1)上端设置有进料料斗(2)，所述的初级粉碎电机(3)固定在初级粉碎料箱(1)外侧面上，所述的旋转轴(4)位于初级粉碎料箱(1)内部、穿过初级粉碎料箱(1)侧面与初级粉碎电机(3)相连接，所述的旋转轴(4)上设置有切割刀片(5)。
2.根据权利要求1所述的智能化饲料粉碎及分离设备，其特征在于：所述的饲料精细粉碎机构包括设置在初级粉碎料箱(1)底部的下料斗(11)、精细粉碎料箱(12)、碾压辊子(13)和精细粉碎电机(16)，所述的下料斗(11)位于精细粉碎料箱(12)顶部，所述的精细粉碎料箱(12)外侧面上固连有精细粉碎电机(16)，所述的精细粉碎电机(16)穿过精细粉碎料箱(12)侧面与位于精细粉碎料箱(12)内的碾压辊子(13)固连，所述的精细粉碎料箱(12)通过支撑杆(15)固连在支撑板(8)上，所述的精细粉碎料箱(12)底部设置有下料圆桶(14)。
3.根据权利要求1所述的智能化饲料粉碎及分离设备，其特征在于：所述的饲料分离机构包括分离滑槽(21)，所述的分离滑槽(21)内倾斜设置有带孔漏板(22)，所述的分离滑槽(21)底部两侧对称设置有连接弹簧(26)、中央设置有振动电机(23)，所述的连接弹簧(26)下端固连有支撑柱，所述的支撑柱固连在支撑板(8)上端，所述的分离滑槽(21)底部设置有饲料出口(25)，分离滑槽(21)侧面、位于带孔漏板(22)上设置有粗料出口(24)。
4.根据权利要求2所述的智能化饲料粉碎及分离设备，其特征在于：所述下料圆桶(14)的材质为弹性塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721772651.8U CN208004084U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种智能化饲料粉碎及分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721772651.8U CN208004084U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种智能化饲料粉碎及分离设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208004084U true CN208004084U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63880101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721772651.8U Expired - Fee Related CN208004084U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种智能化饲料粉碎及分离设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208004084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819413A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-21 | 南安初盼商贸有限公司 | 一种利用废旧塑料制造固体燃料的设备 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201721772651.8U patent/CN208004084U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110819413A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-02-21 | 南安初盼商贸有限公司 | 一种利用废旧塑料制造固体燃料的设备 |
| CN110819413B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-05-14 | 广州绿之洁清洁服务有限公司 | 一种利用废旧塑料制造固体燃料的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105728161A (zh) | 一种用于饲料加工的多重粉碎装置 | |
| CN204799375U (zh) | 一种饲料粉碎装置 | |
| CN206343258U (zh) | 一种家禽饲料加工用粉碎机 | |
| CN205761571U (zh) | 一种饲料粉碎装置 | |
| CN206325662U (zh) | 一种水产饲料用粉碎装置 | |
| CN204620150U (zh) | 一种饲料研磨装置 | |
| CN205925816U (zh) | 一种用于菜籽粉碎的加工设备 | |
| CN206585998U (zh) | 一种养殖牧牛用饲料粉碎机 | |
| CN204620116U (zh) | 一种多辊饲料粉碎设备 | |
| CN203597377U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
| CN208004084U (zh) | 一种智能化饲料粉碎及分离设备 | |
| CN207951671U (zh) | 新型饲料粉碎机 | |
| CN204583371U (zh) | 一种纸张粉碎机 | |
| CN109046574A (zh) | 高水分玉米粉碎机 | |
| CN209238128U (zh) | 一种提高粉碎效果的饲料粉碎机 | |
| CN206325654U (zh) | 一种水产品饲料粉碎装置 | |
| CN204933606U (zh) | 新型饲料粉碎机 | |
| CN104839533A (zh) | 一种果酱打浆机 | |
| CN209093544U (zh) | 可粉碎均匀的饲料粉碎装置 | |
| CN211385339U (zh) | 一种水产饲料加工用粉碎装置 | |
| CN108031533A (zh) | 一种便于出料的饲料粉碎机 | |
| CN103464246B (zh) | 一种长纤维生物质原料粉碎机 | |
| CN210079753U (zh) | 一种饲料生产用材料粉碎机 | |
| CN206996791U (zh) | 一种全自动饲料粉碎装置 | |
| CN203695189U (zh) | 一种煤矸石磨碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181026 Termination date: 20211218 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |