CN208003681U - 一种节能型浆液冷却烟气脱白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，在脱硫塔浆液池设置冷却系统，降低浆液温度，低温浆液通过脱硫塔内的喷淋层进入塔内与烟气逆流接触，有效降低烟气温度，实现烟气中水分的回收，最大程度降低脱硫塔出口烟气的含湿量，有效消除烟囱出口的白色烟羽现象。同时回收的热量可用于低压加热器或锅炉补水，实现余热再利用。本装置节能环保、实用性好、灵活性高。

Description

一种节能型浆液冷却烟气脱白装置

技术领域

本实用新型属于脱硫塔烟气处理技术领域，具体涉及一种节能型浆液冷却烟气脱白装置。

背景技术

随着国家对污染物排放要求的逐渐提高，降低燃煤电厂烟气排放污染物对环境的污染，采用了脱硫、除尘、脱硝等设施，有效的控制了颗粒物、SO₂、NO_X等。但在环保设施投入运行后，特别是湿法脱硫运行后，大多数电厂烟囱出现了“白色烟羽”，产生了视觉污染，降低了环保成果“获得感”。

“白色烟羽”的出现是湿法脱硫后的饱和湿烟气进入温度较低的空气环境，由于环境空气的饱和比湿较低，在烟气温度降低的过程中，烟气中的水蒸气会凝结形成“白色烟羽”。

目前消除“白色烟羽”的主要技术为直接对烟气进行加热，这种方法不仅浪费了饱和湿烟气中的大量水分，而且必将损耗大量的能源。同时，需要指出的是，根据焓湿图，当环境温度低于5℃时，直接加热法是无法消除白烟的。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种节能型浆液冷却烟气脱白装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，包括脱硫塔塔体和浆液池冷却系统，所述脱硫塔塔体的下端和上端分别设置有进烟口和出烟口；所述进烟口与所述出烟口之间自下而上顺序设置喷淋系统、除雾系统；所述脱硫塔塔体的底部设置有浆液池；所述浆液池冷却系统用于冷却所述浆液池的浆液；所述喷淋系统用于将从所述浆液池抽取的冷却的浆液自上而下喷下。

可选的，所述浆液池冷却系统包括储水箱、水泵和换热器，所述储水箱通过所述水泵为设置在所述浆液池内的所述换热器提供冷源，所述换热器用于冷却所述浆液池内的浆液，经热交换后升温的冷源通过管道输送至低压加热器或锅炉补水。

可选的，所述换热器的进水端和/或出水端设置有控制阀。

可选的，所述水泵的输出端与所述储水箱之间设置回流阀。

可选的，所述水泵、所述回流阀、所述换热器和所述控制阀均包括若干套，且共用同一所述储水箱。

可选的，所述换热器固定在所述浆液池的壁面上。

可选的，所述换热器由耐腐蚀的不锈钢或氟塑料制成。

可选的，所述储水箱还设有补水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型降低了脱硫塔出口烟气温度即含湿量，降低了湿烟气的比热，极大程度的降低了白色烟羽出现的可能性；

本实用新型有效利用了饱和烟气中通过降温析出的凝结水，减少了脱硫塔的新鲜补水量；

本实用新型冷却浆液所获得的热水可以进行综合利用，提高了热效率，节约了能源；

本实用新型可根据脱硫塔浆液池体积设置换热器的数量，并根据具体工况，如烟气负荷等校核优化换热器运行数量，通过最经济的能耗获得期望的结果，系统调节灵活可靠。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时满足以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置的结构图。

图中，1-浆液池；2-喷淋系统；3-除雾系统；4-进烟口；5-出烟口；6-换热器；7-储水箱；8-管道；9-水泵；10-补水阀；11-回流阀；12-进水控制阀；13-出水控制阀；14-支撑装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。

参考图1，一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，包括脱硫塔塔体和浆液池1冷却系统，脱硫塔塔体的下端和上端分别设置有进烟口4和出烟口5；进烟口4与出烟口5之间自下而上顺序设置喷淋系统2、除雾系统3；脱硫塔塔体的底部设置有浆液池1；浆液池1冷却系统用于冷却浆液池1的浆液；喷淋系统2用于将从浆液池1抽取的冷却的浆液自上而下喷下。

在本实用新型的一个实施例中，浆液池1冷却系统包括储水箱7、水泵9和换热器6，储水箱7通过水泵9为设置在浆液池1内的换热器6提供冷源，换热器6用于冷却浆液池1内的浆液，经热交换后升温的冷源通过管道8输送至低压加热器或锅炉补水。该设计中，本装置的重点在于浆液池1中设置的浆液冷却系统，其中储水箱7通过水泵9、管道8、控制阀为浆液池1内的换热器6提供冷源，即除盐水，其温度控制在5-10℃，用来冷却脱硫塔浆液池1内的浆液，热交换后获得的热水通过管道8输送至低压加热器或锅炉补水。冷却的浆液通过脱硫塔的喷淋层向下喷，与此同时，烟气通过进烟口4进入脱硫塔与喷淋的冷却浆液逆流接触并进行反应和直接热交换，该过程在脱硫的同时极大程度上降低了烟气含湿量，获得了低温净烟气，最后烟气顺序通过除雾系统3及出烟口5排出脱硫塔。

上述流程的核心在于两次热交换：第一次热交换为液-液热交换，获得冷却的浆液及热水；第二次热交换为汽-液直接热交换，获得含湿量较低的低温烟气。

在本实用新型的一个实施例中，换热器6的进水端和出水端均设置有控制阀，分别为进水控制阀12和出水控制阀13。该设计中，进水控制阀12和出水控制阀13用于控制换热器6的进水量和出水量。

在本实用新型的一个实施例中，水泵9的输出端与储水箱7之间设置回流阀11。该设计中，当水泵9输出的冷源流量大于控制阀所能通过的冷源流量时，通过回流阀11将冷源回流至储水箱7，起到调节冷源流量的作用。

在本实用新型的一个实施例中，水泵9、回流阀11、换热器6和控制阀均包括若干套，且共用同一储水箱7。该设计，在具体实施过程中，换热器6设置的数量需要根据浆液池1的体积和浆液量核算得出，一般为1～4套，若干换热器6共同从储水箱7中取水，每套换热器6对应一台供水泵9。同时，在实际运行过程中需要根据具体工况，如烟气负荷等校核优化需要运行的换热器6的数量。

在本实用新型的一个实施例中，换热器6固定在浆液池1的壁面上。该设计中，换热器6通过支撑装置14固定在浆液池1的壁面上，可以根据浆液池1的体积和浆液量设置换热器6的数量和位置。

在本实用新型的一个实施例中，换热器6由耐腐蚀的不锈钢或氟塑料制成。

在本实用新型的一个实施例中，储水箱7还设有补水阀10。该设计中，通过补水阀10补充储水箱7所消耗的冷源，即除盐水，但不以此为限。

本装置的优势在于：通过两次热交换降低了脱硫塔出烟口5的烟气温度即含湿量，使得湿烟气的比热降低，极大程度的降低了“白色烟羽”出现的可能；液-液热交换过程中获得的热水可用于低压加热器或锅炉补水，进行热量回收，提高了热效率，节约了能源；汽-液热交换时饱和湿烟气在降温过程中析出的水分可用于脱硫补水，进而减少了脱硫塔新鲜水的补充，节约了水资源；同时本装置系统调节灵活可靠，可根据脱硫塔的浆液池1体积设置换热器6的数量，并根据具体工况优化换热器6设计，以获得最经济、高效的技术实施效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，包括脱硫塔塔体和浆液池冷却系统，所述脱硫塔塔体的下端和上端分别设置有进烟口和出烟口；所述进烟口与所述出烟口之间自下而上顺序设置喷淋系统、除雾系统；所述脱硫塔塔体的底部设置有浆液池；所述浆液池冷却系统用于冷却所述浆液池的浆液；所述喷淋系统用于将从所述浆液池抽取的冷却的浆液自上而下喷下。

2.根据权利要求1所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述浆液池冷却系统包括储水箱、水泵和换热器，所述储水箱通过所述水泵为设置在所述浆液池内的所述换热器提供冷源，所述换热器用于冷却所述浆液池内的浆液，经热交换后升温的冷源通过管道输送至低压加热器或锅炉补水。

3.根据权利要求2所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述换热器的进水端和/或出水端设置有控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述水泵的输出端与所述储水箱之间设置回流阀。

5.根据权利要求4所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述水泵、所述回流阀、所述换热器和所述控制阀均包括若干套，且共用同一所述储水箱。

6.根据权利要求2所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述换热器固定在所述浆液池的壁面上。

7.根据权利要求2所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述换热器由耐腐蚀的不锈钢或氟塑料制成。

8.根据权利要求2所述的一种节能型浆液冷却烟气脱白装置，其特征在于，所述储水箱还设有补水阀。