CN208003625U - 滤网清扫系统及油冷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤网清扫系统及油冷机,包括框架和清扫装置,滤网设置于所述框架上。本实用新型提供的滤网清扫系统及油冷机,能够利用清扫装置和导轨对滤网的表面进行清扫,而且通过设置电机、旋转轴和毛刷,能够对滤网的表面在移动的过程中实现滚动刷洗,增加清洗效果,通过设置吸尘装置,能够对所述清扫装置清扫下来的灰尘等进行吸取,防止清扫下的灰尘造成二次堵塞的问题,而且通过设置风机,能够向滤网进行吹风,对滤网进行清洁,也可以为油冷机的内部提供换热气流,并且能够通过调节风机转速达到调节换热气流大小的目的,通过设置水清扫装置和接水盘,能够对滤网利用清洗剂的等进行清洗,增加清扫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤网清洁技术领域,特别是一种滤网清扫系统及油冷机。
背景技术
油冷机(机床润滑油、冷却油、切削液、冷却水等冷却机的统称)能有效地降低机械设备冷却水或者切削液或者润滑油的温度,保证机械设备冷却系统的正常温度,并使冷却液的温度能控制在理想状态下,从而消除了机械设备中由于热带来的不良影响,并提高了机械设备的使用寿命和机械加工质量水平,但油冷机长期运行,滤网灰尘容易集结,造成风量不够,且清洗困难。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,而提供一种能够对滤网进行清扫的滤网清扫系统及油冷机。
一种滤网清扫系统,包括框架和清扫装置,滤网设置于所述框架上,且所述框架上设置有导轨,所述清扫装置的一端设置于所述导轨上,且能够在所述导轨上自由移动。
所述导轨和所述清扫装置的数量均为两个,所述滤网设置于所述框架内部,且两个所述导轨分别设置于所述滤网两侧的所述框架上,所述清扫装置和所述导轨一一对应。
所述清扫装置包括转动电机、旋转轴和毛刷,所述转动电机设置于所述导轨上,所述旋转轴设置于转动电机上,所述转动电机驱动所述旋转轴转动,所述毛刷设置于所述旋转轴的周侧,且所述毛刷远离所述旋转轴的一端贴合在所述滤网上。
两个清扫装置在两条所述导轨内相对于所述框架上的移动方向相同,且两个清扫装置的所述转动电机的转动方向相反。
所述滤网清扫系统还包括吸尘装置,所述吸尘装置设置于所述框架上,且所述吸尘装置上设置有进风口,所述进风口朝向所述滤网。
所述清扫装置包括转动电机、旋转轴和毛刷,所述转动电机设置于所述导轨上,所述旋转轴设置于转动电机上,所述转动电机驱动所述旋转轴转动,所述毛刷设置于所述旋转轴的周侧,且所述毛刷远离所述旋转轴的一端贴合在所述滤网上,所述旋转轴中部开设有吸尘管路,且所述旋转轴周侧上开设有多个吸尘口,所有所述吸尘口与所述吸尘管路连通,且所述吸尘管路与所述进风口连通。
所述除尘装置为抽风机。
所述除尘装置还包括集尘袋,所述抽风机的出风口与所述集尘袋连通。
所述滤网清扫系统还包括风机,所述风机设置于所述框架上,且所述风机朝向所述滤网吹风。
所述滤网清扫系统还包括风机保护罩,所述风机保护罩罩设在所述风机上,且所述风机保护罩固定设置于所述框架上。
所述框架的正投影视图为长方形,且所述导轨沿所述框架的边沿设置。
所述导轨的数量为两条,且对称设置与所述滤网相对的两个边沿处。
所述导轨的数量为四条,且两条所述导轨平行设置于所述滤网一个侧面的所述框架边沿上,另两条所述导轨对称设置于所述滤网另一侧面的所述框架边沿上,且所述清扫装置设置于所述滤网同一侧面的两个所述导轨之间。
所述导轨为电磁导轨。
所述滤网清扫系统还包括水清扫装置和接水盘,所述水清扫装置设置于所述清扫装置上,且能够朝向所述滤网喷射液体,所述接水盘设置于所述滤网的下方的所述框架上。
所述水清扫装置包括喷水管和清洁剂盒,所述喷水管设置于所述清扫装置上,所述喷水管与所述清洁剂盒连通,且所述喷水管朝向所述滤网喷射液体。
一种油冷机,包括壳体和上述的滤网清扫系统,所述滤网清扫系统设置于所述壳体的进风口处。
本实用新型提供的滤网清扫系统及油冷机,能够利用清扫装置和导轨对滤网的表面进行清扫,而且通过设置电机、旋转轴和毛刷,能够对滤网的表面在移动的过程中实现滚动刷洗,增加清洗效果,通过设置吸尘装置,能够对所述清扫装置清扫下来的灰尘等进行吸取,防止清扫下的灰尘造成二次堵塞的问题,而且通过设置风机,能够向滤网进行吹风,对滤网进行清洁,也可以为油冷机的内部提供换热气流,并且能够通过调节风机转速达到调节换热气流大小的目的,通过设置水清扫装置和接水盘,能够对滤网利用清洗剂的等进行清洗,增加清扫效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的滤网清扫系统及油冷机的滤网清扫系统的结构示意图;
图2为本实用新型提供的滤网清扫系统及油冷机的滤网清扫系统的爆炸图;
图3为本实用新型提供的滤网清扫系统及油冷机的油冷机的结构示意图;
图中:
1、框架;2、转动电机;3、旋转轴;4、毛刷;5、吸尘装置;6、风机;7、风机保护罩;20、滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型的组装显示器组件的工装进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的滤网清扫系统,包括框架1和清扫装置,滤网20设置于所述框架1上,且所述框架1上设置有导轨,所述清扫装置的一端设置于所述导轨上,且能够在所述导轨上自由移动,所述清扫装置的周侧在滤网20的侧面上贴合移动,通过清扫装置在所述滤网20表面的移动,能够有效的对滤网20进行清洗。
所述导轨和所述清扫装置的数量均为两个,所述滤网20设置于所述框架1内部,且两个所述导轨分别设置于所述滤网20两侧的所述框架1上,所述清扫装置和所述导轨一一对应,也即对滤网20的两侧均进行清洗,保证滤网20的清洗效果。
所述清扫装置包括转动电机2、旋转轴3和毛刷4,所述转动电机2设置于所述导轨上,所述旋转轴3设置于转动电机2上,所述转动电机2驱动所述旋转轴3转动,所述毛刷4设置于所述旋转轴3的周侧,且所述毛刷4远离所述旋转轴3的一端贴合在所述滤网20上,通过毛刷4和旋转轴3能够对滤网20表面进行滚动刷洗,并且在导轨的配合下,能够对滤网20的整个侧面进行清洗。
两个清扫装置在两条所述导轨内相对于所述框架1上的移动方向相同,且两个清扫装置的所述转动电机2的转动方向相反。
所述滤网清扫系统还包括吸尘装置5,所述吸尘装置5设置于所述框架1上,且所述吸尘装置5上设置有进风口,所述进风口朝向所述滤网20,能够对滤网20上的灰尘进行吸取,也能够吸附清扫装置清扫下来的灰尘等杂质。
所述清扫装置包括转动电机2、旋转轴3和毛刷4,所述转动电机2设置于所述导轨上,所述旋转轴3设置于转动电机2上,所述转动电机2驱动所述旋转轴3转动,所述毛刷4设置于所述旋转轴3的周侧,且所述毛刷4远离所述旋转轴3的一端贴合在所述滤网20上,所述旋转轴3中部开设有吸尘管路,且所述旋转轴3周侧上开设有多个吸尘口,所有所述吸尘口与所述吸尘管路连通,且所述吸尘管路与所述进风口连通,通过设置吸尘口,能够在清扫过程中实时吸附灰尘等物质,并且通过在旋转轴3上均匀设置,能够对整个滤网20侧面进行吸附。
所述除尘装置为抽风机。
所述除尘装置还包括集尘袋,所述抽风机的出风口与所述集尘袋连通。
所述滤网清扫系统还包括风机6,所述风机6设置于所述框架1上,且所述风机6朝向所述滤网20吹风,即能够对滤网20进行清洁,又能够为滤网20后侧的装置提供换热气流,而且能够通过调节风机6的转速调节换热气流的大小。
所述滤网清扫系统还包括风机保护罩7,所述风机保护罩7罩设在所述风机6上,且所述风机保护罩7固定设置于所述框架1上。
所述框架1的正投影视图为长方形,且所述导轨沿所述框架1的边沿设置。
所述导轨的数量为两条,且对称设置与所述滤网20相对的两个边沿处。
所述导轨的数量为四条,且两条所述导轨平行设置于所述滤网20一个侧面的所述框架1边沿上,另两条所述导轨对称设置于所述滤网20另一侧面的所述框架1边沿上,且所述清扫装置设置于所述滤网20同一侧面的两个所述导轨之间。
所述导轨为电磁导轨,所述框架1上设置有与所述电磁导轨相配合的电磁装置,通过电磁装置和所述电磁导轨的相互作用带动所述清扫装置在滤网20的侧面上移动。
所述滤网清扫系统还包括水清扫装置和接水盘,所述水清扫装置设置于所述清扫装置上,且能够朝向所述滤网20喷射液体,所述接水盘设置于所述滤网20的下方的所述框架1上,在滤网20的侧面喷射液体后,利用自流作用或毛刷4的刷洗作用对滤网20进行清洗。
所述水清扫装置包括喷水管和清洁剂盒,所述喷水管设置于所述清扫装置上,所述喷水管与所述清洁剂盒连通,且所述喷水管朝向所述滤网20喷射液体。
如图3所示的一种油冷机,包括壳体和上述的滤网清扫系统,所述滤网清扫系统设置于所述壳体的进风口处。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (16)
1.一种滤网清扫系统,其特征在于:包括框架(1)和清扫装置,滤网(20)设置于所述框架(1)上,且所述框架(1)上设置有导轨,所述清扫装置的一端设置于所述导轨上,且能够在所述导轨上自由移动,所述导轨和所述清扫装置的数量均为两个,所述滤网(20)设置于所述框架(1)内部,且两个所述导轨分别设置于所述滤网(20)两侧的所述框架(1)上,所述清扫装置和所述导轨一一对应。
2.根据权利要求1所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述清扫装置包括转动电机(2)、旋转轴(3)和毛刷(4),所述转动电机(2)设置于所述导轨上,所述旋转轴(3)设置于转动电机(2)上,所述转动电机(2)驱动所述旋转轴(3)转动,所述毛刷(4)设置于所述旋转轴(3)的周侧,且所述毛刷(4)远离所述旋转轴(3)的一端贴合在所述滤网(20)上。
3.根据权利要求2所述的滤网清扫系统,其特征在于:两个清扫装置在两条所述导轨内相对于所述框架(1)上的移动方向相同,且两个清扫装置的所述转动电机(2)的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述滤网清扫系统还包括吸尘装置(5),所述吸尘装置(5)设置于所述框架(1)上,且所述吸尘装置(5)上设置有进风口,所述进风口朝向所述滤网(20)。
5.根据权利要求4所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述清扫装置包括转动电机(2)、旋转轴(3)和毛刷(4),所述转动电机(2)设置于所述导轨上,所述旋转轴(3)设置于转动电机(2)上,所述转动电机(2)驱动所述旋转轴(3)转动,所述毛刷(4)设置于所述旋转轴(3)的周侧,且所述毛刷(4)远离所述旋转轴(3)的一端贴合在所述滤网(20)上,所述旋转轴(3)中部开设有吸尘管路,且所述旋转轴(3)周侧上开设有多个吸尘口,所有所述吸尘口与所述吸尘管路连通,且所述吸尘管路与所述进风口连通。
6.根据权利要求4或5所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述吸尘装置为抽风机。
7.根据权利要求6所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述吸尘装置还包括集尘袋,所述抽风机的出风口与所述集尘袋连通。
8.根据权利要求1所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述滤网清扫系统还包括风机(6),所述风机(6)设置于所述框架(1)上,且所述风机(6)朝向所述滤网(20)吹风。
9.根据权利要求8所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述滤网清扫系统还包括风机保护罩(7),所述风机保护罩(7)罩设在所述风机(6)上,且所述风机保护罩(7)固定设置于所述框架(1)上。
10.根据权利要求1所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述框架(1)的正投影视图为长方形,且所述导轨沿所述框架(1)的边沿设置。
11.根据权利要求10所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述导轨的数量为两条,且对称设置与所述滤网(20)相对的两个边沿处。
12.根据权利要求10所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述导轨的数量为四条,且两条所述导轨平行设置于所述滤网(20)一个侧面的所述框架(1)边沿上,另两条所述导轨对称设置于所述滤网(20)另一侧面的所述框架(1)边沿上,且所述清扫装置设置于所述滤网(20)同一侧面的两个所述导轨之间。
13.根据权利要求1或10所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述导轨为电磁导轨。
14.根据权利要求1所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述滤网清扫系统还包括水清扫装置和接水盘,所述水清扫装置设置于所述清扫装置上,且能够朝向所述滤网(20)喷射液体,所述接水盘设置于所述滤网(20)的下方的所述框架(1)上。
15.根据权利要求14所述的滤网清扫系统,其特征在于:所述水清扫装置包括喷水管和清洁剂盒,所述喷水管设置于所述清扫装置上,所述喷水管与所述清洁剂盒连通,且所述喷水管朝向所述滤网(20)喷射液体。
16.一种油冷机,其特征在于:包括壳体和权利要求1-15中任一项所述的滤网清扫系统,所述滤网清扫系统设置于所述壳体的进风口处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721648205.6U CN208003625U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 滤网清扫系统及油冷机 |
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CN201721648205.6U CN208003625U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 滤网清扫系统及油冷机 |
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CN208003625U true CN208003625U (zh) | 2018-10-26 |
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CN201721648205.6U Active CN208003625U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 滤网清扫系统及油冷机 |
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CN (1) | CN208003625U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110935243A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-31 | 陕西安得电力设备制造有限公司 | 一种带有自动清洁装置的风冷却器 |
CN113476980A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-10-08 | 章伊思 | 一种高浓度超细粉尘收尘器 |
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2017
- 2017-11-30 CN CN201721648205.6U patent/CN208003625U/zh active Active
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