CN208000833U - 一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，包括铝壳(1)、极组正极(2)、铝壳底部(6)和正极盖板(9)，所述铝壳(1)设于最外层，所述铝壳底部(6)设一个薄壁，所述薄壁既是铝壳(1)的一部分，同时也是正集流体的一部分，属于一体式结构，所述薄壁与极组正极(2)的铝箔紧密接触，所述薄壁与极组正极(2)穿透焊接，所述铝壳底部(6)设有一个台阶，所述台阶与正极盖板(9)上的台阶相配合。本实用新型将铝壳与正集流体合并为一体，确保了集流体与铝壳连接可靠性，同时加强了电容器底部密封性能大大降低了漏夜的可能性。

Description

一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，尤其是一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构。

背景技术

现有超级电容结构中，铝壳与正集流体是分体的两个零件，装配后需要外部进行超声波焊接或滚槽处理，在连接过程中存在连接不可靠及连接效果不可检测问题，同时超声波焊接会焊破铝壳造成电容器漏夜，造成产品不良率高及品质隐患。

现有超级电容铝壳与正集流体连接方式：主要结构组成包括极组，正集流体，铝壳，其极组与正集流体进行激光焊接连接在一起，正集流体与铝壳装配后，在铝壳外部进行超声波焊接或滚槽压紧的方式连接正集流体和铝壳，这两种方式使得两个零件之间为物理接触，并非化学熔接，其连接可靠性不高及连接效果无法监控，另外超声波焊接会焊破铝壳，造成漏夜，有着诸多缺陷。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构。

本实用新型的技术方案是：一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，包括铝壳1、极组正极2、铝壳底部6和正极盖板9，所述铝壳1设于最外层，所述铝壳底部6设一个薄壁，所述薄壁既是铝壳1的一部分，同时也是正集流体的一部分，属于一体式结构，所述薄壁与极组正极2的铝箔紧密接触，所述薄壁与极组正极2穿透焊接，所述铝壳底部6设有一个台阶，所述台阶与正极盖板9上的台阶相配合。

进一步的，所述铝壳底部6上的台阶与正极盖板9上的台阶二者之间的接缝处8采用激光焊接。

进一步的，所述焊接操作采用激光焊接机焊接。

进一步的，所述铝壳底部6上的薄壁兼铝壳1与正集流体功能，减少了铝壳1与正集流体之间焊接，保证了内部连接可靠性，同时避免了超声波焊接焊破铝壳的问题。

进一步的，所述铝壳底部6的薄壁充当电容器第一层密封件，正极盖板9焊接后充当电容器第二层密封件，两层密封大大加强了电容器底部密封可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的铝壳底部为薄壁，薄壁既是铝壳一部分，也是正集流体一部分，薄壁与超级电容极组正极一端紧密接触，采用激光穿透焊接，可以将内部电流引出到铝壳上，铝壳底部薄壁还可作为电容器第一重密封，铝壳与下盖板接缝处进行激光焊接一圈，下盖板作为电容器第二重密封，双层密封的方式加强了密封可靠性。

(2)本实用新型将铝壳与正集流体合并为一体，确保了集流体与铝壳连接可靠性，同时加强了电容器底部密封性能大大降低了漏夜的可能性。

附图说明

图1为现有技术的常规结构。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1-铝壳，2-极组正极，3-滚槽，4-正集流体，5-焊接处A，6-铝壳底部，7-焊接处B，8-接缝处，9-正极盖板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图所示，一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，包括铝壳1、极组正极2、铝壳底部6和正极盖板9，所述铝壳1设于最外层，所述铝壳底部6设一个薄壁，所述薄壁既是铝壳1的一部分，同时也是正集流体的一部分，属于一体式结构，所述薄壁与极组正极2的铝箔紧密接触，所述薄壁与极组正极2穿透焊接，所述铝壳底部6设有一个台阶，所述台阶与正极盖板9上的台阶相配合。

进一步的，所述铝壳底部6上的台阶与正极盖板9上的台阶二者之间的接缝处8采用激光焊接。

进一步的，所述焊接操作采用激光焊接机焊接。

进一步的，所述铝壳底部6上的薄壁兼铝壳1与正集流体功能，减少了铝壳1与正集流体之间焊接，保证了内部连接可靠性，同时避免了超声波焊接焊破铝壳的问题。

进一步的，所述铝壳底部6的薄壁充当电容器第一层密封件，正极盖板9焊接后充当电容器第二层密封件，两层密封大大加强了电容器底部密封可靠性。

制作步骤：

电容器极组卷绕完成后，对其两端进行整形压实，极组正极一端朝下装入铝壳1，与铝壳底部6薄壁紧密接触，使用激光焊接机进行激光穿透焊接，将铝壳底部6与极组正极2的铝箔焊接在一起，再将正极盖板9与铝壳底部6装配在一起，铝壳1与正极盖板9的接缝处，使用激光焊接机焊接一圈，将正极盖板9与铝壳1焊接并密封严实。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，其特征在于，包括铝壳(1)、极组正极(2)、铝壳底部(6)和正极盖板(9)，所述铝壳(1)设于最外层，所述铝壳底部(6)设一个薄壁，所述薄壁既是铝壳(1)的一部分，同时也是正集流体的一部分，属于一体式结构，所述薄壁与极组正极(2)的铝箔紧密接触，所述薄壁与极组正极(2)穿透焊接，所述铝壳底部(6)设有一个台阶，所述台阶与正极盖板(9)上的台阶相配合。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，其特征在于，所述铝壳底部(6)上的台阶与正极盖板(9)上的台阶二者之间的接缝处(8)采用激光焊接。

3.根据权利要求1或2所述的一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，其特征在于，所述焊接操作采用激光焊接机焊接。

4.根据权利要求1所述的一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，其特征在于，所述铝壳底部(6)上的薄壁兼铝壳(1)与正集流体功能，减少了铝壳(1)与正集流体之间焊接。

5.根据权利要求1所述的一种超级电容铝壳与正集流体一体式结构，其特征在于，所述铝壳底部(6)的薄壁充当电容器第一层密封件，所述正极盖板(9)焊接后充当电容器第二层密封件。