CN207999178U - 一种自动化仓储防尘门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化仓储防尘门,涉及仓储技术领域,其技术方案要点是包括库门,所述库门的上方安装有除尘装置,所述除尘装置包括抽风管道,抽风管道连通有排风管道,抽风管道开设有与外部连通的抽风口,其内部安装有高压气源,高压气源的输出端朝向排风管道设置,排风管道开设有向下设置的排风口;所述除尘装置通过固定组件安装固定,固定组件包括卡套和挂台,卡套上设置有固定孔,卡套固定设置墙壁上,挂台固定设置在除尘装置上。本实用新型的自动化仓储防尘门能够在货物入库时进行除尘工作,保持库房清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储技术领域,特别涉及一种自动化仓储防尘门。
背景技术
仓储是现代物流的一个重要组成部分,在连接、中转、存放、保管等环节发挥着重要作用。
货物经过物流中转后通常会沾染灰尘,入库后将灰尘带入库房中,操作人员在库房中工作、转运货物时容易激起灰尘,从而会污染周围环境,危害工人的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化仓储防尘门,它能够在货物入库时进行除尘工作,保持库房清洁。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自动化仓储防尘门,包括库门,所述库门的上方安装有除尘装置,所述除尘装置包括抽风管道,抽风管道连通有排风管道,抽风管道开设有与外部连通的抽风口,其内部安装有高压气源,高压气源的输出端朝向排风管道设置,排风管道开设有向下设置的排风口;所述除尘装置通过固定组件安装固定,固定组件包括竖直设置的卡套和与其适配的挂台,卡套外形呈长方体状并沿其高度方向贯穿设置有固定孔,挂台包括水平设置的连接部和竖直设置的挂接部,挂接部位于连接部的下方,挂接部的外形与固定孔适配;卡套中开设有与固定孔连通的容置腔,容置腔中设置有固定块,固定块包括与容置腔配合的固定部和穿出容置腔的卡接部,固定部背离开口的一端固定连接有穿出卡套的顶杆,顶杆上套设有压缩弹簧,压缩弹簧一端固定在固定部背离容置腔开口的端部上,另一端固定连接在容置腔与固定部相对的侧壁上,挂台的挂接部开设有与固定块的卡接部适配的固定槽,固定部的直径大于容置腔开口的直径;卡套固定设置墙壁上,挂台固定设置在除尘装置上。
通过采用上述技术方案,将货物往库房内转移时,打开库门,高压气源开始工作,风从抽风口吸入,经过高压气源的加压,排入到排风管道中,再从排风口排出;货物从外部转移到库房内的过程中,向下吹出的高压气流对货物的表面进行吹尘处理,使货物表面更清洁,从而避免了库房内部的环境受到影响;库门关闭后,高压气源停止工作。
安装除尘装置时,将抽风管道和排风管道抬起,使挂台与卡套的位置对应,然后将挂台的挂接部插入卡套中,固定块的卡接部受到挂接部的挤压回缩到容置腔中;连接部与卡套的上表面抵接后,挂接部的固定槽的位置与固定块对应,通过压缩弹簧提供持续的弹力将固定块顶出,使固定块与固定槽稳定的配合在一起,从而使挂台稳定的固定在卡套内,实现抽风管道和排风管道的固定,完成安装,减少了螺栓固定的过程,安装更快速方便;固定部的直径大于容置腔开口的直径,防止卡接件从容置腔中脱离。除尘装置拆卸时,对顶杆施加拉力将固定块从固定槽中脱离,然后将挂台从卡套中拔出即可。
本实用新型进一步设置为:所述卡接部的上端面倾斜设置。
通过采用上述技术方案,斜面方便与卡套配合,使挂台插入卡套的过程更加平滑。
本实用新型进一步设置为:所述顶杆的端部设置有手环。
通过采用上述技术方案,手动对顶杆施加拉力时更方便。
本实用新型进一步设置为:所述挂接部的端部固定连接有带有弹性的防脱凸台。
通过采用上述技术方案,挂台与卡套的位置对应后,放下除尘装置将挂台穿过卡套,防脱凸台与卡套端部配合,从而对挂台起到限位固定的作用,使除尘装置悬挂固定的更稳固。
本实用新型进一步设置为:所述防脱凸台选为橡胶块。
通过采用上述技术方案,弹性的防脱凸台配合卡套时更紧密。
本实用新型进一步设置为:所述抽风管道的抽风口处可拆卸固定连接有过滤罩。
通过采用上述技术方案,除尘装置工作时,风源源不断的从抽风口进入到抽风管道中,再从排风管道的排风口排出,对货物进行除尘工作,但灰尘从货物上吹落后飘散在空气中,会通过抽风口进入到抽风管道中,对除尘装置的内部卫生造成隐患;通过设置过滤罩对气流进行过滤,降低灰尘的污染。
本实用新型进一步设置为:所述抽风管道的下端沿抽风口开设有呈圆环状分布的限位槽,所述过滤罩的上表面延伸出与限位槽适配的限位块,限位槽上留有供限位块穿入的开口。
通过采用上述技术方案,手动将过滤罩的限位块穿入限位槽中,过滤罩与抽风管道抵接,然后转动过滤罩,使限位块与限位槽的开口错位,从而使限位块嵌合在限位槽中,进而实现过滤罩的固定;将过滤罩清洗、更换时,将过滤罩的限位块旋转至限位槽的开口处,即可实现过滤罩与抽风管道的脱离,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽的截面呈T型。
通过采用上述技术方案,限位槽设置为T型,限位块与限位槽适配,两者配合将限位块稳定的嵌合在一起,从而使过滤罩安装的更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述库门通过红外感应开关进行控制开启或关闭。
通过采用上述技术方案,当红外感应开关感应到人体靠近时,驱动库门打开,高压气源同时工作;当红外感应开关感应到人体远离时,驱动库门关闭,高压气源同时停止工作;工作人员进出转移货物时,更加方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在库门上方安装除尘装置,高压气流对货物的表面进行吹尘处理,使货物表面更清洁,从而避免了库房内部的环境受到影响;
2、通过在除尘装置上设置过滤罩,对飘散在空气中的灰尘进行过滤,降低灰尘污染的影响;
3、通过在除尘装置上设置固定组件,减少了除尘装置在安装时螺栓固定的步骤,安装更加快捷方便。
附图说明
图1是实施例1中防尘门的结构示意图;
图2是实施例1中除尘装置的结构示意图;
图3是图2中A部放大图;
图4是实施例1中固定组件的结构分布示意图;
图5是实施例1中挂台与卡套的配合状态示意图;
图6是实施例1中挂台的内部结构示意图;
图7是图6中B部放大图。
图中,1、库房;11、滑轨;2、库门;21、把手;3、除尘装置;31、抽风管道;311、限位槽;32、排风管道;33、高压气源;34、过滤罩;341、限位块;4、行程开关;5、固定组件;51、卡套;511、固定孔;512、容置腔;52、挂台;521、连接部;522、挂接部;523、固定槽;53、固定块;531、固定部;532、卡接部;54、顶杆;541、手环;55、压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种自动化仓储防尘门,如图1所示,包括库门2,库门2安装在库房1的门框上,门框的上下两端安装有滑轨11,库门2的上下两端固定连接有与滑轨11滑移配合的滑轮,通过滑轮与滑轨11的稳定配合,使库门2滑移连接在门框上。
如图2、图3所示,库房1的外部安装有用于除尘的除尘装置3,除尘装置3包括固定在门框上方的抽风管道31,抽风管道31的侧端连通有排风管道32,排风管道32的长度与门框的长度适配,抽风管道31的下端开设有与外部连通的抽风口,其内部安装有高压气源33,高压气源33的输出端朝向排风管道32设置,排风管道32的下端开设有排风口;高压气源33选为高压气泵。
如图3所示,库房1门框上安装有控制高压气源33开启或关闭的行程开关4,库门2上固定设置有把手21,通过把手21打开库门2的同时,行程开关4控制高压气源33开始工作,风从抽风口吸入,经过高压气源33的加压,排入到排风管道32中,再从排风口排出;当库门2关闭时,行程开关4关闭,高压气源33停止工作。货物从外部转移到库房1内的过程中,向下吹出的高压气流对货物的表面进行吹尘处理,使货物表面更清洁,从而避免了库房1内部的环境受到影响。
库门2的滑轮上同轴固定连接有驱动电机(图中为显示),门框上安装有红外感应开关,红外感应开关将信号传输至控制单元(控制单元可选为PLC),当红外感应开关感应到人体靠近时,驱动电机启动将库门2打开,高压气源33同时工作;当红外感应开关感应到人体远离时,启动驱动电机将库门2关闭,高压气源33同时停止工作;工作人员进出转移货物时,更加方便。
除尘装置3工作时,风源源不断的从抽风口进入到抽风管道31中,再从排风管道32的排风口排出,对货物进行除尘工作,但灰尘从货物上吹落后飘散在空气中,会通过抽风口进入到抽风管道31中,对除尘装置3的内部卫生造成隐患;为了减弱该问题的影响,在抽风管道31的抽风口处可拆卸固定连接有过滤罩34。
如图3所示,抽风管道31的下端沿抽风口开设有呈圆环状分布的限位槽311,限位槽311的截面呈T型,过滤罩34的上表面延伸出与限位槽311适配的限位块341,限位槽311上留有供限位块341穿入的开口;手动将过滤罩34的限位块341穿入限位槽311中,过滤罩34与抽风管道31抵接,然后转动过滤罩34,使限位块341与限位槽311的开口错位,从而使限位块341嵌合在限位槽311中,进而实现过滤罩34的固定;将过滤罩34清洗、更换时,将过滤罩34的限位块341旋转至限位槽311的开口处,即可实现过滤罩34与抽风管道31的脱离,方便快捷。
除尘装置3安装时通常采用螺栓进行固定,操作步骤繁琐,存在安装不便的情况,如图4、图5所示,在库房1和除尘装置3之间设置有固定组件5,固定组件5包括竖直设置的卡套51和与其适配的挂台52,卡套51外形呈长方体状并沿其高度方向贯穿设置有固定孔511,挂台52包括水平设置的连接部521和竖直设置的挂接部522,挂接部522位于连接部521的下方,挂接部522的外形与固定孔511适配;挂台52固定设置在抽风管道31和排风管道32上,卡套51通过焊接或铆接间隔分布在库房1外侧的墙壁上。
如图6、图7所示,卡套51中开设有与固定孔511连通的容置腔512,容置腔512中设置有固定块53,固定块53包括与容置腔512配合的固定部531和穿出容置腔512的卡接部532,固定部531背离开口的一端固定连接有穿出卡套51的顶杆54,顶杆54的端部连接有手环541,在顶杆54上套设有压缩弹簧55,压缩弹簧55一端固定在固定部531背离容置腔512开口的端部上,另一端固定连接在容置腔512与固定部531相对的侧壁上,挂台52的挂接部522开设有与固定块53的卡接部532适配的固定槽523;固定部531的直径大于容置腔512开口的直径,防止固定块53从容置腔512中脱出;卡接部532的上端面倾斜设置或者与固定块53平滑过渡。
安装除尘装置3时,将抽风管道31和排风管道32抬起,使挂台52与卡套51的位置对应,然后将挂台52的挂接部522插入卡套51中,固定块53的卡接部532受到挂接部522的挤压回缩到容置腔512中;连接部521与卡套51的上表面抵接后,挂接部522的固定槽523的位置与固定块53对应,通过压缩弹簧55提供持续的弹力将固定块53顶出,使固定块53与固定槽523稳定的配合在一起,从而使挂台52稳定的固定在卡套51内,实现抽风管道31和排风管道32的固定,完成安装,减少了螺栓固定的过程,安装更快速方便。除尘装置3拆卸时,对顶杆54施加拉力将固定块53从固定槽523中脱离,然后将挂台52从卡套51中拔出即可。
或者将挂接部522穿过卡套51的端部固定连接有带有弹性的防脱凸台(图中未显示),通过防脱凸台与卡套51的抵接配合对挂接部522进行限位固定;防脱凸台的形状可以是直角三角形或者是其他形状如矩形等;防脱凸台可选为橡胶块。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种自动化仓储防尘门,包括库门(2),其特征在于:所述库门(2)的上方安装有除尘装置(3),所述除尘装置(3)包括抽风管道(31),抽风管道(31)连通有排风管道(32),抽风管道(31)开设有与外部连通的抽风口,其内部安装有高压气源(33),高压气源(33)的输出端朝向排风管道(32)设置,排风管道(32)开设有向下设置的排风口;所述除尘装置(3)通过固定组件(5)安装固定,固定组件(5)包括竖直设置的卡套(51)和与其适配的挂台(52),卡套(51)外形呈长方体状并沿其高度方向贯穿设置有固定孔(511),挂台(52)包括水平设置的连接部(521)和竖直设置的挂接部(522),挂接部(522)位于连接部(521)的下方,挂接部(522)的外形与固定孔(511)适配;卡套(51)中开设有与固定孔(511)连通的容置腔(512),容置腔(512)中设置有固定块(53),固定块(53)包括与容置腔(512)配合的固定部(531)和穿出容置腔(512)的卡接部(532),固定部(531)背离开口的一端固定连接有穿出卡套(51)的顶杆(54),顶杆(54)上套设有压缩弹簧(55),压缩弹簧(55)一端固定在固定部(531)背离容置腔(512)开口的端部上,另一端固定连接在容置腔(512)与固定部(531)相对的侧壁上,挂台(52)的挂接部(522)开设有与固定块(53)的卡接部(532)适配的固定槽(523),固定部(531)的直径大于容置腔(512)开口的直径;卡套(51)固定设置墙壁上,挂台(52)固定设置在除尘装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述卡接部(532)的上端面倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述顶杆(54)的端部设置有手环(541)。
4.根据权利要求1所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述挂接部(522)的端部固定连接有带有弹性的防脱凸台。
5.根据权利要求4所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述防脱凸台选为橡胶块。
6.根据权利要求1所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述抽风管道(31)的抽风口处可拆卸固定连接有过滤罩(34)。
7.根据权利要求6所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述抽风管道(31)的下端沿抽风口开设有呈圆环状分布的限位槽(311),所述过滤罩(34)的上表面延伸出与限位槽(311)适配的限位块(341),限位槽(311)上留有供限位块(341)穿入的开口。
8.根据权利要求7所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述限位槽(311)的截面呈T型。
9.根据权利要求1所述的自动化仓储防尘门,其特征在于:所述库门(2)通过红外感应开关进行控制开启或关闭。
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CN110660146A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-07 | 赵佳乐 | 一种煤矿井下智能门禁系统 |
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CN110660146A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-07 | 赵佳乐 | 一种煤矿井下智能门禁系统 |
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