CN207998685U - 一种锁眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁眼机，涉及缝纫设备，用于解决普通锁眼机在运输过程中纱线架容易发生断裂的问题，包括工作台、安装于工作台上的缝纫头，缝纫头上开设有安装槽，安装槽内设置有纱线架，纱线架包括可升降地安装于缝纫头上且位于安装槽内的伸缩杆、多根可转动地安装于伸缩杆位于安装槽外一端上的支撑臂、设置于支撑臂远离伸缩杆的一端上的纱筒杆，伸缩杆通过固定组件与缝纫头进行固定，且支撑臂通过连接件与伸缩杆进行连接；本实用新型具有以下优点和效果：可收缩式的结构使纱线架能够在需要使用时从安装槽内取出，并且在运输时能够收入安装槽内，使纱线架不容易在运输的过程中遭受外物碰撞而产生折断，从而达到方便运输的目的。

Description

一种锁眼机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备，特别涉及一种锁眼机。

背景技术

服装在生产加工的过程中会用到许多诸如纽扣、拉链等配件，这些配件通常是成对使用的，尤其是纽扣，除了在服装上缝制纽扣外，还需要在服装上裁剪出扣眼，以配合纽扣使用，而扣眼的加工，通常借助专门的锁眼机进行，锁眼机是通过缝针在服装待开眼的位置缝制出一圈封闭的环形轮廓，之后将服装位于环形轮廓内的部分裁剪开即可。

目前，授权公告号为CN204662009U，授权公告日为2015.09.23的中国实用新型公开了一种服装锁眼机，包括基座，还包括设置于所述基座上端的升降支架、横梁、定位部件、操作部件和卡紧部件，所述升降支架包括立柱、连接环腔、基座、转向部件、转向手柄、滑杆、主支撑体、旋转头和侧边挡板。

如上所述的服装锁眼机，具有操作、调节方便、锁眼效率高等优点，但是这种服装锁眼机在使用的过程中发现，锁眼机在缝制扣眼轮廓时，需要借助外部的纱线架供纱线筒安装，以使锁眼机在将纱线从纱线筒上拉出时不容易拉扯着纱线筒一起运动，而外部的纱线架通常是安装于锁眼机的工作台上的，这种暴露的纱线架在运输过程中很容易因碰撞而发生折断，从而给锁眼机的运输造成困扰，因此需要针对这个问题对锁眼机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁眼机，将纱线架与锁眼机的缝纫头结合成一体，能够在需要运输时将纱线架收纳到缝纫头内，使纱线架不容易因碰撞而发生折断，从而达到方便运输的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁眼机，包括工作台、安装于所述工作台上的缝纫头，所述缝纫头上开设有安装槽，所述安装槽内设置有纱线架，所述纱线架包括可升降地安装于所述缝纫头上且位于安装槽内的伸缩杆、多根可转动地安装于所述伸缩杆位于安装槽外的一端上的支撑臂、设置于所述支撑臂远离伸缩杆的一端上且用于供纱线筒放置的纱筒杆，所述伸缩杆通过固定组件与缝纫头进行固定，且所述支撑臂通过连接件与伸缩杆进行连接。

通过采用上述方案，在使用时首先将伸缩杆从安装槽内拉出，然后通过固定组件固定伸缩杆的位置，接着转动支撑臂，使多根支撑臂分开，然后将纱线筒套设于支撑臂上的纱筒杆上即可；可伸缩式的纱线架能够在使用时将纱线架从安装槽内取出，而在需要进行运输时将纱线架收缩进安装槽内，减少纱线架暴露在外的体积，使纱线架不容易因碰撞而产生折断，从而达到方便运输锁眼机的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件包括螺杆部、固定于所述螺杆部一端上的帽头，所述螺杆部穿过支撑臂后螺纹连接于所述伸缩杆上，且所述帽头抵紧在所述支撑臂上。

通过采用上述方案，由于支撑臂设置有多根，而锁眼机在牵引纱线时会对纱线筒产生拉扯，这个拉扯力会通过纱筒杆传递给支撑臂，引起支撑臂产生转动，这样容易导致多个支撑臂上的纱线产生钩缠，而连接件的存在，一方面能够在需要调整多根支撑臂之间的角度时通过拧松自身与伸缩杆之间的连接，使支撑臂可转动，并且在将多根支撑臂之间的角度调节到程度后，能够通过拧紧连接件，使帽头抵紧在支撑臂上的形式将支撑臂与伸缩杆进行固定，从而使多个支撑臂上的纱线不容易产生钩缠。

本实用新型的进一步设置为：所述帽头包括与螺杆部相连的帽体、螺纹连接于所述帽体上的帽盖，所述帽体背对螺杆部一侧的表面上开设有容置腔，所述帽盖螺纹连接于帽体上后将容置腔封闭。

通过采用上述方案，帽体上的容置腔能够用于存放缝针或者螺丝等配件，而帽盖能够将容置腔封闭起来，避免这些配件在运输过程中发生遗失，从而使这种连接件具有存储物品的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑臂远离伸缩杆的一端上开设有铰接槽，所述纱筒杆的一端铰接于所述支撑臂上且位于所述铰接槽内，且所述支撑臂上设置有用于固定纱筒杆与支撑臂之间角度的锁紧组件。

通过采用上述方案，在将纱筒杆设置为铰接的形式后，使得当这种锁眼机需要进行转移运输时，将纱筒杆折叠收拢，使纱筒杆与支撑臂相抵触，这样能够减少纱筒杆暴露于安装槽外的长度，使得当有外物与锁眼机产生碰撞时不容易与纱筒杆产生接触，从而使纱筒杆不容易因外物撞击而产生折断。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑臂上还开设有与所述铰接槽相连通且用于供纱筒杆嵌入的收纳槽。

通过采用上述方案，支撑臂上的收纳槽能够供纱筒杆嵌入，使纱筒杆缩入收纳槽内，使得当外物与锁眼机产生碰撞时不容易与纱筒杆产生接触，从而使纱筒杆更加不容易发生折断。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧组件包括开设于所述支撑臂远离伸缩杆一端端面上且与铰接槽连通的嵌槽、嵌设于所述嵌槽内且锁定部位于铰接槽内的弹性夹片、开设于所述纱筒杆上且用于供弹性夹片的锁定部嵌入的锁定槽，所述弹性夹片通过定位销固定于所述支撑臂上，且所述弹性夹片的锁定部远离支撑臂的一端位于嵌槽外。

通过采用上述方案，在使用时首先将弹性夹片的锁定部朝向远离纱筒杆的一侧转动，使弹性夹片的锁定部缩入嵌槽内，以免弹性夹片的锁定部阻碍纱筒杆的转动；然后将纱筒杆从收纳槽内转出，并使纱筒杆与支撑臂垂直，然后放开弹性夹片的锁定部，弹性夹片的锁定部会在自身弹性势能的作用下朝向靠近纱筒杆的一侧运动，并嵌入纱筒杆上的锁定槽内，此时弹性夹片和纱筒杆的转动轴共同作用，在纱筒杆上形成两个支点，能够限制纱筒杆的转动，从而使得纱线筒安装于纱筒杆上后不容易发生掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性夹片的锁定部位于嵌槽外的一端通过弯折形成有按压头，所述按压头的表面呈圆滑过渡。

通过采用上述方案，在设置时为了使能够具有较好的弹性，会将弹性夹片的厚度设置得较薄，较薄的厚度使弹性夹片的边缘显得较为尖锐，因此人在压捏弹性夹片的过程中可能在手指上出现压痕，并产生刺痛感，而在设置按压头后，按压头能够供操作人员借力，并且经过弯折后能够增加弹性夹片的锁定部位于嵌槽外一端的表面积，使操作人员在压捏锁定部时能够与锁定部之间具有更大的接触面积，从而使操作人员在与锁定部接触的过程中不容易产生刺痛感。

本实用新型的进一步设置为：所述固定组件包括开设于所述缝纫头上且与安装槽连通的固定螺纹孔、螺纹连接于所述固定螺纹孔内的固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定螺纹孔的一端抵紧在伸缩杆的侧壁上。

通过采用上述方案，纱线架在从安装槽内拉出展开时需要固定伸缩杆的位置，以使伸缩杆能够对纱线筒形成支撑，而在设置固定组件后，在将伸缩杆拉到需要的长度后，通过拧紧固定螺栓，使固定螺栓抵紧在伸缩杆侧壁上，此时固定螺栓与伸缩杆之间的摩擦力能够限制伸缩杆与缝纫头之间产生相对位移，从而使支撑杆不容易在对纱线筒进行支撑的过程中滑落进安装槽内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.可收缩式的结构使纱线架能够在需要使用时从安装槽内取出，并且在运输时能够收入安装槽内，使纱线架不容易在运输的过程中遭受外物碰撞而产生折断，从而达到方便运输的目的；

2.连接件中分体式的帽头能够用于存放缝针、螺丝等物品，使连接件还具有储物盒的作用，从而使连接件具有更高的实用性；

3.可折叠式的纱筒杆能够在需要时从支撑臂上的收纳槽内转出，而在运输时能够收入收纳槽内，避免纱筒杆暴露于安装槽外而在运输过程中遭受碰撞，从而使纱线架更加不容易发生折断。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是本实施例的爆炸视图；

图4是图3中位于B处的局部放大图；

图5是本实施例支撑臂的剖面视图。

附图标记：1、工作台；2、缝纫头；21、安装槽；3、纱线架；31、伸缩杆；311、连接螺纹孔；32、支撑臂；321、穿柱孔；322、铰接槽；323、收纳槽；33、纱筒杆；4、固定组件；41、固定螺纹孔；42、固定螺栓；5、连接件；51、螺杆部；52、帽头；521、帽体；5211、容置腔；522、帽盖；6、锁紧组件；61、嵌槽；62、弹性夹片；621、抵触部；622、锁定部；6221、按压头；63、锁定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种锁眼机，包括工作台1、缝纫头2，工作台1呈方桌状；缝纫头2安装于工作台1上；在缝纫头2的上表面且远离缝纫头2缝针的一侧开设有安装槽21，在安装槽21内可伸缩地安装有纱线架3；纱线架3包括伸缩杆31、支撑臂32、纱筒杆33，伸缩杆31可伸缩地安装于缝纫头2上，且位于安装槽21里的伸缩腔（图中未示出）内，并且伸缩杆31与缝纫头2之间通过固定组件4进行固定。

固定组件4包括固定螺纹孔41、固定螺栓42，固定螺纹孔41开设于缝纫头2的侧壁上且与缝纫头2上用于供伸缩杆31嵌设的伸缩腔（图中未示出）相连通；固定螺栓42螺纹连接于固定螺纹孔41内，且固定螺栓42穿过固定螺纹孔41的一端抵紧在伸缩杆31的侧壁上，此时固定螺栓42与伸缩杆31之间的摩擦力能够限制伸缩杆31沿伸缩腔（图中未示出）的深度方向进行运动。

如图3和图4所示，支撑臂32呈长条状，设置有三根，三根支撑臂32均通过连接件5固定于伸缩杆31上；连接件5包括螺杆部51、帽头52，帽头52包括帽体521、帽盖522，在帽体521上开设有容置腔5211；帽盖522螺纹连接于帽体521上，且将帽体521上的容置腔5211封闭；螺杆部51为一螺杆，一体化固定于帽体521背对帽盖522的一端上，在支撑臂32的一端上开设有穿柱孔321，在伸缩杆31位于安装槽21外一端的端面上开设有连接螺纹孔311，连接件5以螺杆部51穿过穿柱孔321后螺纹连接于连接螺纹孔311内的形式将支撑臂32与伸缩杆31进行连接。

在支撑臂32远离伸缩杆31的一端上开设有铰接槽322，在支撑臂32背对缝纫头2一侧的表面上还开设有与铰接槽322连通且长度方向平行于支撑臂32长度方向的收纳槽323；纱筒杆33呈长杆状，纱筒杆33的一端铰接于支撑臂32上且位于铰接槽322内，另一端嵌设于收纳槽323内；在使用时将纱筒杆33从收纳槽323内转出，并使纱筒杆33垂直于支撑臂32，然后通过锁紧组件6将纱筒杆33与支撑臂32进行固定，以使纱线筒套设于纱筒杆33上后不容易发生掉落。

如图4和图5所示，锁紧组件6包括嵌槽61、弹性夹片62、锁定槽63，嵌槽61开设于支撑臂32远离伸缩杆31一端的端面上，且与铰接槽322相连通；弹性夹片62采用硬质弹性材料片制成，在弹性夹片62上形成有彼此相连的抵触部621和锁定部622，抵触部621和锁定部622使弹性夹片62呈“R”字状，且抵触部621和锁定部622相连的部位围绕形成有呈圆形的空腔。

弹性夹片62通过定位销安装于嵌槽61内，且定位销位于抵触部621和锁定部622相连部位所围绕形成的空腔内，此时抵触部621与支撑臂32位于嵌槽61内的侧壁相抵触，而锁定部622通过嵌槽61与铰接槽322之间相连的通口嵌入铰接槽322内，且锁定部622远离定位销的一端位于嵌槽61外；在锁定部622位于嵌槽61外的一端上通过弯折形成有按压头6221，按压头6221使锁定部622位于嵌槽61外一端的表面呈圆滑过渡。

锁定槽63开设于纱筒杆33靠近自身转动轴线的一端上，且当纱筒杆33转动到与支撑臂32垂直的位置时，弹性夹片62的锁定部622嵌入纱筒杆33上的锁定槽63内，此时弹性夹片62与纱筒杆33的转动轴一起对纱筒杆33形成限制，使纱筒杆33不容易产生转动。

具体实施过程：在使用时，首先拧松固定螺栓42，使伸缩杆31能够沿着伸缩腔（图中未示出）的深度方向进行运动；在将伸缩杆31调节到需要的位置后，拧紧固定螺栓42，将伸缩杆31的长度固定；然后拧松连接件5，使三根支撑臂32能够转动；然后将三根支撑臂32分开，在将三根支撑臂32之间相隔的角度调节到需要的程度后，拧紧连接件5，将支撑臂32固定于伸缩杆31上；然后再捏住按压头6221，将锁定部622朝向抵触部621的一侧掰动，使锁定部622缩进嵌槽61内，然后将纱筒杆33从收纳槽323内转出到与支撑臂32垂直的位置，然后放开锁定部622，使锁定部622在自身弹性势能的作用下嵌入纱筒杆33上的锁定槽63内，将纱筒杆33与支撑臂32之间的位置进行固定，随后将纱线筒套设于纱筒杆33上即可；在使用完毕后，能够以相同的方式，将纱线架3整个折叠收纳于缝纫头2上的安装槽21内，使锁眼机在运输过程中不容易因碰撞而导致纱线架3发生折断，从而达到方便运输的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种锁眼机，包括工作台(1)、安装于所述工作台(1)上的缝纫头(2)，其特征在于：所述缝纫头(2)上开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内设置有纱线架(3)，所述纱线架(3)包括可升降地安装于所述缝纫头(2)上且位于安装槽(21)内的伸缩杆(31)、多根可转动地安装于所述伸缩杆(31)位于安装槽(21)外的一端上的支撑臂(32)、设置于所述支撑臂(32)远离伸缩杆(31)的一端上且用于供纱线筒放置的纱筒杆(33)，所述伸缩杆(31)通过固定组件(4)与缝纫头(2)进行固定，且所述支撑臂(32)通过连接件(5)与伸缩杆(31)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种锁眼机，其特征在于：所述连接件(5)包括螺杆部(51)、固定于所述螺杆部(51)一端上的帽头(52)，所述螺杆部(51)穿过支撑臂(32)后螺纹连接于所述伸缩杆(31)上，且所述帽头(52)抵紧在所述支撑臂(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种锁眼机，其特征在于：所述帽头(52)包括与螺杆部(51)相连的帽体(521)、螺纹连接于所述帽体(521)上的帽盖(522)，所述帽体(521)背对螺杆部(51)一侧的表面上开设有容置腔(5211)，所述帽盖(522)螺纹连接于帽体(521)上后将容置腔(5211)封闭。

4.根据权利要求1所述的一种锁眼机，其特征在于：所述支撑臂(32)远离伸缩杆(31)的一端上开设有铰接槽(322)，所述纱筒杆(33)的一端铰接于所述支撑臂(32)上且位于所述铰接槽(322)内，且所述支撑臂(32)上设置有用于固定纱筒杆(33)与支撑臂(32)之间角度的锁紧组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种锁眼机，其特征在于：所述支撑臂(32)上还开设有与所述铰接槽(322)相连通且用于供纱筒杆(33)嵌入的收纳槽(323)。

6.根据权利要求4所述的一种锁眼机，其特征在于：所述锁紧组件(6)包括开设于所述支撑臂(32)远离伸缩杆(31)一端端面上且与铰接槽(322)连通的嵌槽(61)、嵌设于所述嵌槽(61)内且锁定部(622)位于铰接槽(322)内的弹性夹片(62)、开设于所述纱筒杆(33)上且用于供弹性夹片(62)的锁定部(622)嵌入的锁定槽(63)，所述弹性夹片(62)通过定位销固定于所述支撑臂(32)上，且所述弹性夹片(62)的锁定部(622)远离支撑臂(32)的一端位于嵌槽(61)外。

7.根据权利要求6所述的一种锁眼机，其特征在于：所述弹性夹片(62)的锁定部(622)位于嵌槽(61)外的一端通过弯折形成有按压头(6221)，所述按压头(6221)的表面呈圆滑过渡。

8.根据权利要求1所述的一种锁眼机，其特征在于：所述固定组件(4)包括开设于所述缝纫头(2)上且与安装槽(21)连通的固定螺纹孔(41)、螺纹连接于所述固定螺纹孔(41)内的固定螺栓(42)，所述固定螺栓(42)穿过固定螺纹孔(41)的一端抵紧在伸缩杆(31)的侧壁上。