CN207997554U - 一种用于加工薄膜的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其是一种用于加工薄膜的上料机构。本实用新型采用如下技术方案，一种用于加工薄膜的上料机构，包括机架，机架上设有上料筒，所述上料筒的下部设有两个及以上的进料管，所述上料筒上还设有出料管，上料筒内设有腔体，进料管与腔体连通，出料管与腔体连通，所述腔体内安装有搅拌桨，机架上设有驱动搅拌桨运行的电机，所述上料筒上安装有抽气泵，抽气泵的抽气口与腔体连通，所述进料管处设有用于控制进料管通断的第一控制组件，所述出料管处设有用于控制出料管通断的第二控制组件。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种用于加工薄膜的上料机构，具有搅拌功能，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其是一种用于加工薄膜的上料机构。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明膜片，其采用塑料颗粒、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，生产薄膜的设备主要包括薄膜挤出机以及与薄膜挤出机配套使用的上料机构，上料机构一般包括上料筒和驱动电机，上料筒内设有上料螺杆，驱动电机驱动上料螺杆进行旋转运动，上料筒的一端位于储料斗内，另一端通往薄膜挤出机的进料管，实现传输上料操作，当遇到需要多种物料搅拌后输送至薄膜挤出机的进料管的时，只能准备一台搅拌机先将物料搅拌后，再将搅拌完毕的物料倒入储料筒，这样增加了生产成本，工序繁琐，加工效率低。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于加工薄膜的上料机构，具有搅拌功能，加工效率高。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工薄膜的上料机构，包括机架，机架上设有上料筒，所述上料筒的下部设有两个及以上的进料管，所述上料筒上还设有出料管，上料筒内设有腔体，进料管与腔体连通，出料管与腔体连通，所述腔体内安装有搅拌桨，机架上设有驱动搅拌桨运行的电机，所述上料筒上安装有抽气泵，抽气泵的抽气口与腔体连通，所述进料管处设有用于控制进料管通断的第一控制组件，所述出料管处设有用于控制出料管通断的第二控制组件。
通过采用上述方案，上料筒的下部位置设置有两个及以上的进料管，进料管的端部可直接插入所需物料中，也可连接软管，将软管插入物料中，当打开进料管并关闭出料管时，开启抽气泵，在吸力的作用下可将不同种类的物料吸入腔体内；当多种物料需要搅拌混合时，关闭进料管，关闭抽气泵，开启电机，电机驱动搅拌桨运行，搅拌桨可进行搅拌操作，当物料混合完毕后，开启出料管，物料从出料管输出，可依靠自身重力输出也可通过另设抽气泵将物料抽出，该上料筒能同时吸入多种物料，具有搅拌功能，加工效率高。
本实用新型的进一步设置是：所述第一控制组件包括第一气缸和第一挡板，所述第一气缸固定设置在上料筒上，第一气缸的伸缩杆与第一挡板联动设置，所述进料管上设有供第一挡板插入的第一插口，第一气缸带动第一挡板插入或伸出第一插口实现关闭或开启进料管。
通过采用上述方案，第一气缸的伸缩杆带动第一挡板插入或伸出第一插口，第一挡板与进料管的通道相适配，当第一挡板插入第一插口时，其抵触到进料管的内壁实现限位，此时第一挡板关闭进料管，不能进行进料操作；当第一挡板伸出第一插口时，此时第一挡板开启进料管，能进行进料操作，通过设置气缸，控制方便，成本较低。
本实用新型的进一步设置是：所述第二控制组件包括第二气缸和第二挡板，所述第二气缸固定设置在上料筒上，第二气缸的伸缩杆与第二挡板联动设置，所述出料管上设有供第二挡板插入的第二插口，第二气缸带动第二挡板插入或伸出第二插口实现关闭或开启出料管。
通过采用上述方案，第二气缸的伸缩杆带动第二挡板插入或伸出第二插口，第二挡板与出料管的通道相适配，当第二挡板插入第二插口时，其抵触到出料管的内壁实现限位，此时第二挡板关闭出料管，不能进行出料操作；当第二挡板伸出第二插口时，此时第二挡板开启出料管，能进行出料操作，通过设置气缸，控制方便，成本较低。
本实用新型的进一步设置是：所述搅拌桨通过转轴设置在上料筒内，转轴沿上料筒的中心线方向设置，搅拌桨与转轴联动，转轴转动设置在上料筒上，所述电机安装在上料筒的上部位置，电机的输出轴与转轴联动设置。
通过采用上述方案，搅拌桨与转轴固定或一体设置，电机设置在上料筒的上部中心位置，节省了空间，电机的输出轴与转轴通过联轴器连接，电机的输出轴可带动转轴转动，用于搅拌腔体内的物料，起到搅拌作用。
本实用新型的进一步设置是：所述机架包括两组相对设置的支撑座，支撑座上设有承重板，上料筒上设有连接块，连接块固定设置在承重板上，所述承重板可沿竖直方向滑移的设置在支撑座上，机架上设有可驱动承重板移动的驱动件。
通过采用上述方案，承重板可沿竖直方向滑移的设置在支撑座上，通过驱动件驱动承重板移动，连接块固定或一体设置在上料筒的外侧面上，连接块对应承重板的位置设置，连接块固定设置在承重板的上端面，上料筒可随承重板上下移动，便于调节上料筒的位置，满足不同的生产需要。
本实用新型的更进一步设置是：所述支撑座沿竖直方向设有导向槽，所述承重板上设有与导向槽滑移配合的导向块，所述驱动件为设置在承重板下方的液压缸，液压缸沿竖直方向固定设置在机架上，液压缸的伸缩杆与承重板联动设置。
通过采用上述方案，液压缸安装在机架上，并位于承重板的下方，液压缸的伸缩杆端部位置与承重板的中部位置固定连接，液压缸的伸缩杆上下移动可带动承重板沿导向槽上下移动，液压缸的结构简单，传动稳定，便于控制。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中上料筒上各部件的安装示意图；
图3为本实用新型实施例中上料筒的结构示意图；
图4为本实用新型实施例中机架的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种用于加工薄膜的上料机构，包括机架1，机架1上设有上料筒2，上料筒2的下部设有两个及以上的进料管21，上料筒2上还设有出料管22，上料筒2内设有腔体23，进料管21与腔体23连通，出料管22与腔体23连通，腔体23内安装有搅拌桨3，机架1上设有驱动搅拌桨3运行的电机4，上料筒2上安装有抽气泵5，抽气泵5的抽气口51与腔体23连通，进料管21处设有用于控制进料管21通断的第一控制组件6，出料管22处设有用于控制出料管22通断的第二控制组件7。
在本实施例中，第一控制组件6包括第一气缸61和第一挡板62，第一气缸61固定设置在上料筒2上，第一气缸61的伸缩杆与第一挡板62固定连接，进料管21上设有供第一挡板62插入的第一插口211，第一气缸61带动第一挡板62插入或伸出第一插口211实现关闭或开启进料管21。第一挡板62还可以铰接设置在进料管21上，其可转入第一插口211，关闭进料管21。
在本实施例中，第二控制组件7包括第二气缸71和第二挡板72，第二气缸71固定设置在上料筒2上，第二气缸71的伸缩杆与第二挡板72固定连接，出料管22上设有供第二挡板72插入的第二插口221，第二气缸71带动第二挡板72插入或伸出第二插口221实现关闭或开启出料管22。第二挡板72还可以铰接设置在进料管22上，其可转入第二插口221，关闭出料管22。
在本实施例中，搅拌桨3通过转轴81设置在上料筒2内，转轴81沿上料筒2的中心线方向设置，搅拌桨3与转轴81联动，转轴81转动设置在上料筒2上，电机4安装在上料筒2的上部位置，电机4的输出轴与转轴81通过联轴器82联动设置。
在本实施例中，机架1包括两组相对设置的支撑座11，支撑座11上设有承重板9，上料筒2上设有连接块24，连接块24可通过旋接螺钉固定设置在承重板9上，承重板9可沿竖直方向滑移的设置在支撑座11上，机架1上设有可驱动承重板9移动的驱动件。
在本实施例中，支撑座11沿竖直方向设有导向槽111，承重板9上设有与导向槽111滑移配合的导向块91，驱动件为设置在承重板9下方的液压缸10，液压缸10沿竖直方向固定设置在机架1上，液压缸10的伸缩杆与承重板9固定连接或是直接抵触在承重板9的下端面。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于加工薄膜的上料机构，包括机架，机架上设有上料筒，其特征在于：所述上料筒的下部设有两个及以上的进料管，所述上料筒上还设有出料管，上料筒内设有腔体，进料管与腔体连通，出料管与腔体连通，所述腔体内安装有搅拌桨，机架上设有驱动搅拌桨运行的电机，所述上料筒上安装有抽气泵，抽气泵的抽气口与腔体连通，所述进料管处设有用于控制进料管通断的第一控制组件，所述出料管处设有用于控制出料管通断的第二控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工薄膜的上料机构，其特征在于：所述第一控制组件包括第一气缸和第一挡板，所述第一气缸固定设置在上料筒上，第一气缸的伸缩杆与第一挡板联动设置，所述进料管上设有供第一挡板插入的第一插口，第一气缸带动第一挡板插入或伸出第一插口实现关闭或开启进料管。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于加工薄膜的上料机构，其特征在于：所述第二控制组件包括第二气缸和第二挡板，所述第二气缸固定设置在上料筒上，第二气缸的伸缩杆与第二挡板联动设置，所述出料管上设有供第二挡板插入的第二插口，第二气缸带动第二挡板插入或伸出第二插口实现关闭或开启出料管。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于加工薄膜的上料机构，其特征在于：所述搅拌桨通过转轴设置在上料筒内，转轴沿上料筒的中心线方向设置，搅拌桨与转轴联动，转轴转动设置在上料筒上，所述电机安装在上料筒的上部位置，电机的输出轴与转轴联动设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于加工薄膜的上料机构，其特征在于：所述机架包括两组相对设置的支撑座，支撑座上设有承重板，上料筒上设有连接块，连接块固定设置在承重板上，所述承重板可沿竖直方向滑移的设置在支撑座上，机架上设有可驱动承重板移动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工薄膜的上料机构，其特征在于：所述支撑座沿竖直方向设有导向槽，所述承重板上设有与导向槽滑移配合的导向块，所述驱动件为设置在承重板下方的液压缸，液压缸沿竖直方向固定设置在机架上，液压缸的伸缩杆与承重板联动设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109289609A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-01 | 长兴科特邦服装材料有限公司 | 一种抗感染医用薄膜原料上料装置 |
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2018
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