CN207995666U - 一种气吸式水稻精量排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气吸式水稻精量排种器，包括依次卡合的圆形的前盖、排种盘和后盖，一传动轴穿过后盖中部后与排种盘中部固定连接，一发动机带动传动轴转动，进而带动排种盘转动；前盖下端与一导种盒连通；排种盘前端面与前盖之间形成种料腔；前盖的前端面固定设置有进料盒；前盖的后端面固定设置有与进料盒下部侧壁连通的且上端开放设置的充种槽，充种槽底部连通一落种盒且连通处设置一水平的开合板，一第一驱动机构驱动开合板实现开合；前盖的后端面上部分别上下固定设置有相互配合的弧形的上刮种件和挡片，挡片下端朝向充种槽上端方向倾斜，前盖的后端面下部固定设置有下刮种件。本实用新型可以实现精量穴播、快速清种而且效率高、加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气吸式水稻精量排种器，特别适用于小区水稻精量播种，属于农业机械领域。
背景技术
水稻移栽是我国水稻种植的传统方式，这种方式费时费力。水稻旱地精量直播则可以大大提高种植效率，但对于水稻种子的机械播种仍面临诸多问题，如：水稻种子质量轻容易发生粘滞的特点会造成其不易被种盘吸附且水稻种子形状细长容易卡在吸种孔内造成漏播，同时播种完成后若不及时清掉排种器内的种子，在后续播种时会造成种子品种混杂。上述问题都会导致播种机作业质量降低，对农业生产造成损失。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气吸式水稻精量排种器，该气吸式水稻精量排种器可以实现精量穴播、快速清种而且效率高、加工成本低。
本实用新型的技术方案如下：
一种气吸式水稻精量排种器，包括依次卡合的圆形的前盖、排种盘和后盖，一传动轴穿过后盖中部后与排种盘中部固定连接，一发动机带动传动轴转动，进而带动排种盘转动；前盖下端与一导种盒连通；排种盘前端面与前盖之间形成种料腔；前盖的前端面固定设置有进料盒；前盖的后端面固定设置有与进料盒下部侧壁连通的且上端开放设置的充种槽，充种槽底部连通一落种盒且连通处设置一水平的开合板，一第一驱动机构驱动开合板实现开合；前盖的后端面上部分别上下固定设置有相互配合的弧形的上刮种件和挡片，挡片下端朝向充种槽上端方向倾斜，前盖的后端面下部固定设置有下刮种件；排种盘由充种槽上端向上刮种件方向转动，排种盘沿其圆周方向均匀设置有若干吸附种子的吸种孔；吸种孔在排种盘的半径位置与充种槽在前盖的半径位置相对应设置，使吸种孔将充种槽内的种子吸附；下刮种件将卡合于吸种孔内的种子刮落；后盖的前端面中部固定设置有凸起的环形凸台，两隔板分别固定设置于环形凸台下部两侧外壁和后盖内壁之间，两隔板将环形凸台外壁、后盖内壁以及排种盘后端面围合成的区域上下分割为真空气室和非真空气室，真空气室和非真空气室通过若干吸种孔和种料腔连通，真空气室与一抽风机的进气口管道连通；抽风机的进气口还通过一吸种管与落种盒连通。
其中，位于排种盘前端面的相邻吸种孔之间固定设置有导种片；排种盘前端面上固定有若干绕排种盘中部环形阵列设置的搅种条。
其中，所述进料盒包括上种盒、下种盒和外气缸；上种盒上端与播种机分种装置相连通，上种盒下端和下种盒上端连通且连通处设置有挡种片，挡种片下表面设置有从一侧至另一侧的外滑轨，外滑轨内套设有外滑块，外气缸的活塞杆向上倾斜穿入上种盒内与外滑块铰接。
其中，所述第一驱动机构包括固定设置于前盖后端面内气缸，开合板下端面设置有从一侧至另一侧的内滑轨，内滑轨内套设有内滑块，内气缸的活塞杆向上倾斜穿入落种盒内与内滑块铰接。
其中，所述前盖的前端面设置有上刮种器调节机构，上刮种器调节机构包括拨动板和固定设置于前盖前端面上的弧形的卡合滑道，拨动板一端与一旋动轴固定连接，另一端卡合于卡合滑道上，旋动轴的另一端穿过前盖与上刮种件的上端连接；所述卡合滑道由若干间隔设置的凸块组成，相邻凸块形成卡合拨动板的卡合部。
其中，所述下刮种件远离落种盒一侧设置有U形开口，U形开口接触卡合于吸种孔内的种子后，种子从U形开口内掉落至导种盒。
其中，所述搅种条的长度方向为排种盘的径向。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型可以实现精量穴播、快速清种而且效率高、加工成本低。
2、本实用新型前盖上安装有上种盒和下种盒，上种盒和下种盒之间设置有挡种片，可将种子预先存放在上种盒中，避免由于分种装置到排种器距离过长导致的种子不能迅速填充到充种槽的问题，然后外气缸工作，挡种片移开，上种盒内的种子可迅速落入下种盒后，落至与下种盒连通的充种槽内。
3、本实用新型设置有上、下刮种件，可以有效刮掉排种盘上多余的种子，降低重播率。
4、本实用新型排种盘是针对于水稻种子特制的排种盘，吸种孔的孔型是以水稻种子的尺寸为依据进行设计的，并在排种盘上设有导种片和搅种条，可以有效解决由于水稻种子粘滞而引起的吸种孔不能有效吸附种子的问题。
5、本实用新型的开合板可以依靠内气缸开启和关闭，当播种作业完成后，开合板打开，充种槽内的种子落入落种盒，抽风机工作产生负压，通过吸种管18将落入落种盒的种子吸到特定的存种装置里，避免种子混杂。
6、本实用新型设置有挡片，被上刮种件刮掉的种子可以通过挡片重新落入充种槽内，然后再次被吸附。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
图2为本实用新型的前盖的前端面结构示意图；
图3为本实用新型的前盖的后端面结构示意图；
图4为本实用新型的排种盘的前端面结构示意图；
图5为本实用新型的后盖的前端面结构示意图；
图6为本实用新型的第一驱动机构的结构示意图；
图7为本实用新型的图2的A处的局部放大示意图；
图8为本实用新型的图2的B处的局部放大示意图；
图9为本实用新型的图6的C处的局部放大示意图；
图10为本实用新型的下刮种件刮下卡合于吸种孔内种子的状态侧视图。
图中附图标记表示为：
1-前盖、10-轴套、11-进料盒、111-上种盒、112-下种盒、113-外气缸、114-挡种片、115-外滑轨、116-外滑块、12-充种槽、13-落种盒、14-开合板、141-内滑轨、142-内滑块、15-上刮种件、16-挡片、17-下刮种件、171-U形开口、18-吸种管、2-排种盘、21-吸种孔、22-导种片、23-搅种条、3-后盖、31-环形凸台、32-隔板、33-真空气室、331-吸气口、34-非真空气室、4-传动轴、5-导种盒、6-种料腔、7-第一驱动机构、71-内气缸、19-上刮种器调节机构、191-拨动板、192-卡合滑道、193-旋动轴、194-凸块、195-卡合部、100-种子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1-5，一种气吸式水稻精量排种器，包括依次卡合的圆形的前盖1、排种盘2和后盖3，前盖1安装在机架上，一传动轴4穿过后盖3中部后与排种盘2中部固定连接，且传动轴4的前端套设于固定在前盖1后端面中部上的轴套10内，传动轴4的后端设置有链轮，发动机通过链条将动力传递到传动轴4的链轮上，带动排种盘2转动；前盖1下端与一导种盒5连通；排种盘2前端面与前盖1之间形成种料腔6；前盖1的前端面固定设置有进料盒11；前盖1的后端面固定设置有与进料盒11下部侧壁连通的充种槽12，充种槽12上端开放设置，充种槽12底部连通一落种盒13且连通处设置一水平的开合板14，一第一驱动机构7驱动开合板14实现开合；前盖1的后端面上部分别上下固定设置有相互配合的弧形的上刮种件15和挡片16，挡片16的由上至下朝向充种槽12上端方向倾斜，前盖1的后端面下部固定设置有下刮种件17；排种盘2由充种槽12上端向上刮种件15方向转动，排种盘2沿其圆周方向均匀设置有若干前后贯通的吸种孔21，吸种孔21的孔型是以水稻的种子100的尺寸为依据进行设计的，能够吸附种子100，但是又不会使得种子100从吸种孔21中穿过；吸种孔21在排种盘2的半径位置与充种槽12在前盖1的半径位置相对应设置，使吸种孔21将充种槽12内的种子100吸附；下刮种件17将卡合于吸种孔21内的种子100刮落；位于排种盘2前端面的相邻吸种孔21之间固定设置有导种片22；排种盘2前端面上固定有若干绕排种盘2中部环形阵列设置的搅种条23，导种片22和搅种条23的设置，可以有效解决由于水稻的种子100粘滞而引起的吸种孔21不能有效吸附种子100的问题；搅种条23的长度方向为排种盘2的径向；后盖3的前端面中部固定设置有凸起的环形凸台31，两隔板32分别固定设置于环形凸台31下部两侧外壁和后盖3内壁之间，两隔板32将环形凸台31外壁、后盖3内壁以及排种盘2后端面围合成的区域上下分割为真空气室33和非真空气室34，真空气室33和非真空气室34通过若干吸种孔21和种料腔6连通，真空气室33上设置有吸气口331，吸气口331与抽风机的进气口管道连通，抽风机工作使真空气室33产生负压从而使种子100吸附在排种盘2的吸种孔21上；抽风机的进气口还通过一吸种管18与落种盒13连通。播种完成后，抽风机工作产生负压，通过吸种管18将落入落种盒13的种子吸走，避免种子100混杂。
参见图2和图7，所述进料盒11包括上种盒111、下种盒112和外气缸113；上种盒111上端与播种机分种装置相连通，上种盒111下端和下种盒112上端连通且连通处设置有挡种片114，挡种片114下表面设置有从一侧至另一侧的外滑轨115，外滑轨115内套设有外滑块116，外气缸113的活塞杆向上倾斜穿入上种盒111内与外滑块116铰接；外气缸113的活塞杆缩短驱动挡种片114打开，实现上种盒111和下种盒112之间的连通。
参见图3、图6和图9，所述第一驱动机构7包括固定设置于前盖1后端面内气缸71，开合板14下端面设置有从一侧至另一侧的内滑轨141，内滑轨141内套设有内滑块142，内气缸71的活塞杆向上倾斜穿入落种盒13内与内滑块142下表面铰接；内气缸71的活塞杆伸长，内滑块142朝向内滑轨141一侧移动，使开合板14翻动，充种槽12和落种盒13连通，种子100从充种槽12掉落至落种盒13内。
参见图2、图3和图8，所述前盖1的前端面设置有上刮种器调节机构19，上刮种器调节机构19包括拨动板191和固定设置于前盖1前端面上的弧形的卡合滑道192，拨动板191一端与一旋动轴193固定连接，另一端卡合于卡合滑道192上，旋动轴193的另一端穿过前盖1与上刮种件15的上端连接；所述卡合滑道192由若干间隔设置的凸块194组成，相邻凸块194形成卡合拨动板191的卡合部195。
参见图3，所述下刮种件17远离落种盒13一侧设置有U形开口171，方便剥落卡合在吸种孔21内的种子100。
本实用新型的工作原理：
工作时，种子100由分种装置落入上种盒111，外气缸113工作使挡种片114移开，上种盒111和下种盒112之间连通，从而使种子100落入到充种槽12内，抽风机工作使真空气室33产生负压，发动机通过链条将动力传递到传动轴4的链轮上，传动轴4带动排种盘2由充种槽12上端向上刮种件15方向转动，排种盘2上均匀分布的吸种孔21与真空气室33相连通，在负压的作用下吸种孔21开始吸附充种槽12内的种子，并使种子100随排种盘2转动，当转到上刮种件15的位置时，由上刮种件15刮掉吸种孔21上多余的种子100，被刮掉的种子100通过挡片16重新落入充种槽12内，排种盘2继续转动，当转到非真空气室34时，负压消失，种子100依靠重力掉入导种盒5完成排种，参见图10，若种子100卡在吸种孔21内，则依靠下刮种件17刮掉。播种完成后，内气缸71工作，开合板14打开，充种槽12内的种子100落入落种盒13，抽风机工作产生负压，通过吸种管18将落入落种盒13的种子100吸走，避免种子100混杂。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种气吸式水稻精量排种器，其特征在于：包括依次卡合的圆形的前盖(1)、排种盘(2)和后盖(3)，一传动轴(4)穿过后盖(3)中部后与排种盘(2)中部固定连接，一发动机带动传动轴(4)转动，进而带动排种盘(2)转动；前盖(1)下端与一导种盒(5)连通；排种盘(2)前端面与前盖(1)之间形成种料腔(6)；前盖(1)的前端面固定设置有进料盒(11)；前盖(1)的后端面固定设置有与进料盒(11)下部侧壁连通的且上端开放设置的充种槽(12)，充种槽(12)底部连通一落种盒(13)且连通处设置一水平的开合板(14)，一第一驱动机构(7)驱动开合板(14)实现开合；前盖(1)的后端面上部分别上下固定设置有相互配合的弧形的上刮种件(15)和挡片(16)，挡片(16)下端朝向充种槽(12)上端方向倾斜，前盖(1)的后端面下部固定设置有下刮种件(17)；排种盘(2)由充种槽(12)上端向上刮种件(15)方向转动，排种盘(2)沿其圆周方向均匀设置有若干吸附种子(100)的吸种孔(21)；吸种孔(21)在排种盘(2)的半径位置与充种槽(12)在前盖(1)的半径位置相对应设置，使吸种孔(21)将充种槽(12)内的种子(100)吸附；下刮种件(17)将卡合于吸种孔(21)内的种子(100)刮落；后盖(3)的前端面中部固定设置有凸起的环形凸台(31)，两隔板(32)分别固定设置于环形凸台(31)下部两侧外壁和后盖(3)内壁之间，两隔板(32)将环形凸台(31)外壁、后盖(3)内壁以及排种盘(2)后端面围合成的区域上下分割为真空气室(33)和非真空气室(34)，真空气室(33)和非真空气室(34)通过若干吸种孔(21)和种料腔(6)连通，真空气室(33)与一抽风机的进气口管道连通；抽风机的进气口还通过一吸种管(18)与落种盒(13)连通；所述下刮种件(17)远离落种盒(13)一侧设置有U形开口(171)，U形开口(171)接触卡合于吸种孔(21)内的种子(100)后，种子(100)从U形开口(171)内掉落至导种盒(5)。
2.根据权利要求1所述的气吸式水稻精量排种器，其特征在于：位于排种盘(2)前端面的相邻吸种孔(21)之间固定设置有导种片(22)；排种盘(2)前端面上固定有若干绕排种盘(2)中部环形阵列设置的搅种条(23)。
3.根据权利要求1或2所述的气吸式水稻精量排种器，其特征在于：所述进料盒(11)包括上种盒(111)、下种盒(112)和外气缸(113)；上种盒(111)上端与播种机分种装置相连通，上种盒(111)下端和下种盒(112)上端连通且连通处设置有挡种片(114)，挡种片(114)下表面设置有从一侧至另一侧的外滑轨(115)，外滑轨(115)内套设有外滑块(116)，外气缸(113)的活塞杆向上倾斜穿入上种盒(111)内与外滑块(116)铰接。
4.根据权利要求3所述的气吸式水稻精量排种器，其特征在于：所述第一驱动机构(7)包括固定设置于前盖(1)后端面内气缸(71)，开合板(14)下端面设置有从一侧至另一侧的内滑轨(141)，内滑轨(141)内套设有内滑块(142)，内气缸(71)的活塞杆向上倾斜穿入落种盒(13)内与内滑块(142)铰接。
5.根据权利要求1或2所述的气吸式水稻精量排种器，其特征在于：所述前盖(1)的前端面设置有上刮种器调节机构(19)，上刮种器调节机构(19)包括拨动板(191)和固定设置于前盖(1)前端面上的弧形的卡合滑道(192)，拨动板(191)一端与一旋动轴(193)固定连接，另一端卡合于卡合滑道(192)上，旋动轴(193)的另一端穿过前盖(1)与上刮种件(15)的上端连接；所述卡合滑道(192)由若干间隔设置的凸块(194)组成，相邻凸块(194)形成卡合拨动板(191)的卡合部(195)。
6.根据权利要求2所述的气吸式水稻精量排种器，其特征在于：所述搅种条(23)的长度方向为排种盘(2)的径向。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181023 |