CN207994432U - 一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,包括壳体、热管、进风机、出风机、上隔断、下隔断、中间隔断,壳体内部设有热管,中间隔断将壳体分为上下两部分;上部分壳体内固定有上隔断,上隔断上部的壳体上固定有出风机,出风机与柜体外部相连通,上部分壳体内形成开口向柜体外部的U形风道;下部分壳体内固定有下隔断,下隔断下部的壳体上固定有进风机;热管为长圆形结构,热管与上隔断、中间隔断、下隔断固定连接,热管上固定有相互平行的翅片。优点是:提高了柜体内的冷却速率稳定性,热管采用环路热管,可提高热管的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器。
背景技术
在配电柜领域,由于配电柜的内安装了大量的接插件和各种电子元器件,在工作时散热量较大,需要实时降温,又因为配电柜内部的电子元器件和接插件对配电柜的防尘要求很高,因此配电柜都采用密封式结构,减少灰尘进入配电柜内,这样就会使高低压配电柜内的产生的热量很难的排出配电柜。
传统的机柜散热,一种是通过换风即将柜外冷空气引入柜内,将柜内热空气排出柜外的方式;另一种是通过空调对柜内进行散热,但由于散热需求量大且需要持续散热,就会导致空调连续高负荷工作,压缩机温度持续升高,最终导致空调损坏。这两种散热方式,都满足不了柜内防尘和稳定散热的需求。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,降低封闭柜体内的温度,提高散热效率。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,包括壳体、热管、进风机、出风机、上隔断、下隔断、中间隔断,壳体固定在柜体上,壳体内部设有热管,中间隔断将壳体分为上下两部分;
上部分壳体内固定有上隔断,上隔断上部的壳体上固定有出风机,出风机与柜体外部相连通,上部分壳体内形成开口向柜体外部的U形风道;
下部分壳体内固定有下隔断,下隔断下部的壳体上固定有进风机,进风机与柜体内部相连通,下部分壳体内形成开口向柜体内部的U形风道;
热管为长圆形结构,热管与上隔断、中间隔断、下隔断固定连接,热管上固定有相互平行的翅片。
所述的热管与上隔断、中间隔断、下隔断垂直焊接固定。
所述的热管成排设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本散热器设置在柜体内提高了柜体内的冷却速率稳定性,柜体内热风经过散热器下半部,即热管的蒸发段,热管吸热,热管将加热热量传递到热管上半段(冷凝段),之后由进风机吹出冷却后的冷风到柜体内;户外冷空气经过热管冷凝段时,将热量带走,由出风机将热量带到柜体外,如此反复循环,达到将柜体内部温度降低的目的。中间隔断隔断了柜体内与柜体外的空气交换,确保柜体为密闭空间,防尘,提高电子元器件的使用寿命。上隔断、下隔断起到引导风向的目的,使风能够经过所有热管,提高热管利用率,降低了冷却能耗。热管采用环路热管,汽化过程与液化过程分开在不同管路中进行,提高了热管的换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是热管的主视图。
图3是热管的俯视图。
图4是热管内部结构示意图一。
图5是图4的A部放大图。
图6是热管内部结构示意图二。
图7是图4的B部放大图。
图中:1-柜体 2-出风机 3-上隔断 4-中间隔断 5-下隔断 6-热管 7-进风机 8-壳体 9-翅片 10-吸液芯 11-支撑架 12-内壁 13-烧结层。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1,一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,包括壳体8、热管6、进风机7、出风机2、上隔断3、下隔断5、中间隔断4,壳体8固定在柜体1上,壳体8内部设有热管6,中间隔断4将壳体8分为上下两部分;上部分壳体8内固定有上隔断3,上隔断3上部的壳体8上固定有出风机2,出风机2与柜体1外部相连通,上部分壳体8内形成开口向柜体1外部的U形风道;下部分壳体8内固定有下隔断5,下隔断5下部的壳体8上固定有进风机7,进风机7与柜体1内部相连通,下部分壳体8内形成开口向柜体1内部的U形风道;热管6为直线形结构,热管6与上隔断3、中间隔断4、下隔断5固定连接,热管6上固定有相互平行的翅片9。
见图2、图3,热管6为长圆形结构,热管6与上隔断3、中间隔断4、下隔断5焊接固定,热管6上固定有相互平行的翅片9。热管6成排设置,以增加散热面积。长圆形热管6具有两相流体回路,一侧加热另一侧冷却,其液体通道和蒸汽通道相对分离,液体和蒸汽在环路管内部形成循环。
见图4、图5,热管6中可设置毛细吸液芯,热管6的蒸发段内部设有螺旋形支撑架11,支撑架11与热管内壁12之间设有吸液芯10。见图6、图7,热管6也可采用内部含烧结层13或泡沫铜结构,烧结层13、泡沫铜层结构均是带有相连通的无数微小孔洞的结构,用以提供循环动力。泡沫铜层与烧结层13区别在于,烧结层13为铜粉直接与热管6内壁融为一体,泡沫铜层为现成的泡沫铜板卷成卷后放到热管6内部。
本散热器设置在柜体1内提高了柜体1内的冷却速率,柜体1内热风经过散热器下半部,即热管6的蒸发段,热管6吸热,热管6将加热热量传递到热管6上半段(冷凝段),之后由进风机7吹出冷却后的冷风到柜体1内;户外冷空气经过热管6冷凝段时,将热量带走,由出风机2将热量带到柜体1外,如此反复循环,达到将柜体1内部温度降低的目的。中间隔断4隔断了柜体1内与柜体1外的空气交换,确保柜体1为密闭空间,防尘,提高电子元器件的使用寿命。上隔断3、下隔断5起到引导风向的目的,使风能够经过所有热管6,提高热管6利用率。
Claims (3)
1.一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,其特征在于,包括壳体、热管、进风机、出风机、上隔断、下隔断、中间隔断,壳体固定在柜体上,壳体内部设有热管,中间隔断将壳体分为上下两部分;
上部分壳体内固定有上隔断,上隔断上部的壳体上固定有出风机,出风机与柜体外部相连通,上部分壳体内形成开口向柜体外部的U形风道;
下部分壳体内固定有下隔断,下隔断下部的壳体上固定有进风机,进风机与柜体内部相连通,下部分壳体内形成开口向柜体内部的U形风道;
热管为长圆形结构,热管与上隔断、中间隔断、下隔断固定连接,热管上固定有相互平行的翅片。
2.根据权利要求1所述的一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,其特征在于,所述的热管与上隔断、中间隔断、下隔断垂直焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种带有环路热管的风冷复合式机箱散热器,其特征在于,所述的热管成排设置。
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