CN207994350U - 一种配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配电柜，属于电气设备技术领域，包括柜体、柜门、背板、顶盖和多个侧插板；所述柜门与所述柜体转动连接，所述背板、顶盖与所述柜体固定连接；所述侧插板与所述柜体两侧可拆卸连接；所述侧插板至少一侧设有能够伸缩的封堵板，所述封堵板一侧设有半圆形并柜连接线通孔和半圆形并柜螺栓通孔；两个所述侧插板在垂直方向拼接在一起。本实用新型提供的配电柜，采用具有侧插接方式插入侧插板，通过将并柜连线穿过侧插板上拼接而成的并柜连线通孔，能够准确的区分配电柜进出线和并柜连接线，降低配电柜维修难度，提高配电柜维修效率。

Description

一种配电柜

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，更具体地说，是涉及一种配电柜。

背景技术

配电柜时电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备，应用十分广泛。由于配电柜组装时需要根据现场实际情况进行增容或并柜扩展，但由于目前的配电柜的结构，难以在侧板处确定并柜连接孔的大小及位置，所以常常采用在配电柜柜底进行并柜连线。而采用柜底并柜连线的方式极易使配电柜进出线与并柜连线发生混淆，并且增加了配电柜运行风险和维修难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜，采用具有侧插接方式插入侧插板的配电柜，通过将并柜连线穿过侧插板上的并柜连线通孔，能够准确的区分配电柜进出线和并柜连接线，降低配电柜维修难度，提高配电柜维修效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种配电柜，包括柜体、柜门、背板、顶盖和多个侧插板；所述柜门与所述柜体转动连接，所述背板、顶盖与所述柜体固定连接；所述侧插板与所述柜体两侧可拆卸连接；所述侧插板至少一侧设有能够伸缩的封堵板，所述封堵板一侧设有半圆形并柜连接线通孔和半圆形并柜螺栓通孔；两个所述侧插板在垂直方向拼接在一起。

进一步地，所述柜体包括前立柱和后立柱；所述前立柱由上至下等间距设有多个前侧插板滑道块；所述后立柱由上至下等间距设有多个后侧插板滑道块；所述前侧插板滑道块与后侧插板滑道块对称设置于所述前立柱和后立柱；所述侧插板与所述前侧插板滑道块和后侧插板滑道块滑动连接。

进一步地，所述前侧插板滑道块设有用于防止所述侧插板从所述柜体前侧滑出的滑道销栓。

进一步地，所述后立柱设有用于固定所述侧插板的侧插板插槽；所述侧插板一端设有与所述侧插板插槽配合使用的侧插板插头。

进一步地，所述侧插板还包括侧插板本体、封堵板伸缩槽和用于控制所述封堵板伸出或缩进所述封堵板伸缩槽的伸缩机构；所述封堵板伸缩槽开设于所述侧插板本体一侧或两侧；所述伸缩机构与所述封堵板可拆卸连接；所述伸缩机构设置于所述封堵板伸缩槽内，所述伸缩机构包括行程机构和用于控制所述行程机构在垂直方向运动的转动机构。

进一步地，所述行程机构包括行程支架、行程柱和用于限制所述行程柱移动距离的行程柱挡块；所述行程支架一端与所述封堵板可拆卸连接，另一端与所述行程柱固定连接；所述行程柱通过行程柱固定块与所述侧插板本体连接，所述行程固定块设有行程柱通孔，所述行程柱穿过行程柱通孔在垂直方向运动；所述行程柱上设有行程柱齿条；所述行程柱挡块与所述侧插板本体固定连接，且位于所述行程柱的上方和下方。

进一步地，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴沿侧插板本体长度方向设置，所述转动轴通过转动轴固定块与所述侧插板本体连接，所述转动轴固定块设有转动轴通孔，所述转动轴穿过所述转动轴通孔且能够转动；所述转动轴一端设有与所述行程柱齿条配合使用的转动轴齿轮，另一端设有转动孔。

进一步地，所述伸缩机构还包括用于限制行程机构移动位置的行程限位机构，所述行程限位机构包括结构相同高度不同的上行程限位机构和下行程限位机构。

进一步地，所述行程柱沿长度方向设有滑动槽，圆周方向设有限位槽；所述滑动槽与限位槽相交；所述限位槽深度大于滑动槽深度。

进一步地，所述侧插板还包括配合所述半圆形并柜连接线通孔使用的半圆形梳状压接器，所述半圆形梳状压接器包括压接器本体和压接器支架，所述压接器本体与压接器支架可拆卸连接；所述压接器本体一侧设有半圆形开口，沿所述半圆形开口圆周方向设有呈半圆形梳状排列的压接片；所述半圆形梳状压接器通过压接器固定块与所述封堵板连接，所述压接器固定块设有压接器通孔，所述压接器支架穿过压接器通孔在竖直方向运动。

本实用新型提供的配电柜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型配电柜，采用具有侧插接方式插入侧插板，通过将并柜连线穿过侧插板上拼接而成的并柜连线通孔，能够准确的区分配电柜进出线和并柜连接线，降低配电柜维修难度，提高配电柜维修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的配电柜侧面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的侧插板滑道块结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的侧插板插头结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的侧插板插槽结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的侧插板的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的行程机构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的转动机构的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的行程限位机构的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的行程柱的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的半圆形梳状压接器的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的侧插板整体装配的结构示意图；

图中：101、侧插板，102、半圆形并柜螺栓通孔，103、半圆形并柜连接线通孔103，104、转动孔，201、前侧插板滑道块，202、后侧插板滑道块，203、滑道销栓，204、滑道，301、侧插板插头，401、插槽块，402、卡簧片，501、封堵板，502、封堵板伸缩槽，503、侧插板本体，601、行程支架，602、行程柱齿条，603、行程柱固定块，604、行程柱挡块，605、行程柱，701、转动轴，702、转动轴齿轮，703、转动轴固定块，801、压珠，802、限位柱，803、限位弹簧，804、限位弹簧压力调节螺母，805、行程限位机构固定块，806、限位弹簧挡块，807、行程限位机构挡块，901、滑动槽，902、限位槽，1001、压接器本体，1002、压接器支柱，1003、压接器支臂，1004、压接弹簧，1005、压接弹簧压力调节螺母，1006、压接器挡块，1007、压接器固定块，1008、压接片， 1009、压接弹簧挡块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图11，现对本实施例提供的配电柜进行说明。所述配电柜，包括柜体、柜门、背板、顶盖和多个侧插板101；所述柜门与所述柜体转动连接，所述背板、顶盖与所述柜体固定连接；所述侧插板101与所述柜体两侧可拆卸连接；所述侧插板101至少一侧设有能够伸缩的封堵板501，所述封堵板 501一侧设有半圆形并柜连接线通孔103和半圆形并柜螺栓通孔102；两个所述侧插板101在垂直方向拼接在一起。

具体地，柜门与柜体左前侧或右前侧通过合页实现转动连接，背板、顶盖与柜体焊接在一起实现固定连接。侧插板101设置在柜体的左右两侧，从柜体的前侧插入，侧插板101与柜体可拆卸连接，拆下侧插板101后能够为检修人员提供更大的检修空间，便于配电柜的检修。侧插板101至少一侧设有能够伸缩的封堵板501，封堵板501能够伸出的一侧设有半圆形并柜连接线通孔103 和半圆形并柜螺栓通孔102，两个侧插板101在垂直方向拼接在一起，通过两个侧插板101在垂直方向上配合使用，使封堵板501上半圆形并柜连接线通孔103和半圆形并柜螺栓通孔102拼接成圆形，使得两个配电柜并柜时，并柜连接线和并柜螺栓穿过圆形并柜连接线通孔和并柜螺栓通孔。

本实施例提供的配电柜，与现有技术相比，采用具有侧插接方式插入侧插板101，通过将并柜连线穿过侧插板101上拼接而成的并柜连线通孔103，能够准确的区分配电柜进出线和并柜连接线，降低配电柜维修难度，提高配电柜维修效率。

进一步地，请参阅图2，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述柜体包括前立柱和后立柱；所述前立柱由上至下等间距设有多个前侧插板滑道块201；所述后立柱由上至下等间距设有多个后侧插板滑道块202；所述前侧插板滑道块201与后侧插板滑道块202对称设置于所述前立柱和后立柱；所述侧插板101与所述前侧插板滑道块201和后侧插板滑道块202滑动连接。

具体地，在柜体的前立柱和后立柱对称位置上，由上至下等间距设有多个前侧插板滑道块201和后侧插板滑道块202，前侧插板滑道块201和后侧插板滑道块202配合使用，为侧插板101提供从柜体侧面插入的滑道204，侧插板101从柜体前侧滑动插入。前侧插板滑道块201和后侧插板滑道块202可以为 H型，使与前侧插板滑道块201和后侧插板滑道块202上侧或下侧滑动连接的侧插板101均能够受到侧插板滑道块的限制，准确的插入柜体的侧面。前侧插板滑道块201和后侧插板滑道块202可以通过螺栓与柜体可拆卸连接，也可以通过焊接的方式与柜体固定连接。

进一步地，请参阅图2，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述前侧插板滑道块201设有用于防止所述侧插板101从所述柜体前侧滑出的滑道销栓203。前侧插板滑道块201呈H型，在前侧插板滑道块201顶部的外侧设有用于防止侧插板101从柜体前侧滑出的滑道销栓203。滑道销栓203可以是锥形结构，锥形结构的滑道销栓203更有利于避免因侧插板101尺寸误差产生的松动隐患。当侧插板101插入柜体后，将滑道销栓203插入，使侧插板 101与柜体卡紧；当需要拆下侧插板101时，先将滑道销栓203抽出，再将侧插板101从柜体中拆下。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述后立柱设有用于固定所述侧插板101的侧插板插槽；所述侧插板 101一端设有与所述侧插板插槽配合使用的侧插板插头301。

具体地，后立柱设有用于固定所述侧插板101的侧插板插槽，侧插板101 与后立柱接触的一端设有与侧插板插槽配合使用的侧插板插头301。侧插板101 通过侧插板插头301插入侧插板插槽，使得侧插板101与后立柱稳定的连接在一起。侧插板插槽由两块对称设置的插槽块401组成，插槽块401内嵌方形卡簧凹槽，在卡簧凹槽内压入卡簧片402，利用卡簧片402的弹性挤压固定侧插板插头301，从而防止侧插板101发生水平方向上的晃动。

进一步地，请参阅图5及图11，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述侧插板101还包括侧插板本体503、封堵板伸缩槽502和用于控制所述封堵板501伸出或缩进所述封堵板伸缩槽502的伸缩机构；所述封堵板伸缩槽502开设于所述侧插板本体503一侧或两侧；所述伸缩机构与所述封堵板501可拆卸连接；所述伸缩机构设置于所述封堵板伸缩槽502内，所述伸缩机构包括行程机构和用于控制所述行程机构在垂直方向运动的转动机构。

具体地，侧插板101还包括侧插板本体503、封堵板伸缩槽502和伸缩机构。伸缩机构控制封堵板501伸出或缩进封堵板伸缩槽502。侧插板本体503 至少有一侧设有封堵板伸缩槽502，因为插接于配电柜侧面的顶部或底部的侧插板101，只需要在侧插板本体503的上侧或下侧开设封堵板伸缩槽502，设置封堵板501即可与相邻的侧插板101拼接形成圆形并柜连接线通孔和并柜螺栓通孔，而介于配电柜侧面顶部和底部之间的侧插板101则需要在侧插板本体503 的上侧和下侧同时开设封堵板伸缩槽502，以便于与上下两侧相邻的侧插板101 配合使用。伸缩机构与封堵板501可拆卸连接，以便于当伸缩机构或封堵板501 发生损害时，只需要对发生损坏的部分进行维修，降低成本。为防止伸缩机构受到外力的撞击，伸缩机构设置于封堵板伸缩槽内502。伸缩机构包括与封堵板501连接，使封堵板501能够在垂直方向运动的行程机构，以及控制行程机构运动的转动机构。

进一步地，请参阅图6及图11，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述行程机构包括行程支架601、行程柱605和用于限制所述行程柱 605移动距离的行程柱挡块604；所述行程支架601一端与所述封堵板501可拆卸连接，另一端与所述行程柱605固定连接；所述行程柱605通过行程柱固定块603与所述侧插板本体503连接，所述行程固定块603设有行程柱通孔，所述行程柱605穿过行程柱通孔在垂直方向运动；所述行程柱605上设有行程柱齿条602；所述行程柱挡块604与所述侧插板本体503固定连接，且位于所述行程柱605的上方和下方。

具体地，行程机构包括行程支架601、行程柱605和行程柱挡块604。行程支架601为两根L型支架，行程支架601的一端与封堵板501通过螺栓可拆卸连接，另一端与行程柱605焊接。行程柱605通过行程柱固定块603与侧插板本体503连接，在行程柱固定块603上设有行程柱通孔，行程柱605能够穿过行程柱通孔在竖直方向上下运动，行程柱605上设有能够与齿轮配合使用的行程柱齿条602。行程柱固定块603限定了行程柱运动的方向，行程柱挡块604 限定了行程柱605移动的距离。行程柱挡块604设置于行程柱605的上方和下方，防止行程柱605移动距离过大，从行程柱通孔中脱出。行程柱挡块604与侧插板本体503固定连接。

进一步地，请一并参阅图1、图7及图11，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述转动机构包括转动轴701，所述转动轴701沿侧插板本体503长度方向设置，所述转动轴701通过转动轴固定块703与所述侧插板本体503连接，所述转动轴固定块703设有转动轴通孔，所述转动轴701穿过所述转动轴通孔且能够转动；所述转动轴701一端设有与所述行程柱齿条602 配合使用的转动轴齿轮702，另一端设有转动孔104。

具体地，转动机构包括转动轴701，转动轴701通过转动轴固定块703与侧插板本体503连接，转动轴固定块703设有转动轴通孔，转动轴701穿过转动轴通孔沿水平方向设置，与侧插板本体503长度方向平行，与行程柱605设置方向垂直。转动轴701在转动轴通孔内能够自由转动，转动轴通孔起到转动轴701轴承的作用。转动轴固定块703限定转动轴701的位置。转动轴701一端设有与行程柱齿条602配合使用的转动轴齿轮702，另一端设有转动孔104。转动轴701设有转动孔104的一端穿过侧插板101的前端侧壁，可以通过转动与转动孔104配合使用的转动钥匙，使转动轴701转动。当转动轴701顺时针转动时，转动轴齿轮702带动行程柱605向上运动，使封堵板501伸出封堵板伸缩槽502；当转动轴701逆时针转动，转动轴齿轮702带动行程柱605向下运动，使封堵板501缩回封堵板伸缩槽502。

进一步地，请参阅图8及图11，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述伸缩机构还包括用于限制行程机构移动位置的行程限位机构，所述行程限位机构包括结构相同高度不同的上行程限位机构和下行程限位机构。

具体地，伸缩机构还包括用于限制行程机构移动位置的行程限位机构。行程限位机构包括限制行程机构移动位置上限的上行程限位机构，和限制行程机构移动位置下限的下行程限位机构。上行程限位机构与下行程限位机构结构相同，在竖直方向上的高度不同，上行程限位机构限制行程机构在竖直方向上伸出的最大位置，下行程限位机构限制行程机构在竖直方向上缩进的最大位置，从而实现在竖直方向上限制行程机构移动的位置。行程限位机构包括带转轴的压珠801、限位柱802和限位弹簧803。限位柱802的一端与压珠801的转轴转动连接，另一端设有调整限位弹簧803压力的限位弹簧压力调节螺母804。限位柱802上设有弹簧固定凹槽，限位弹簧803一端与弹簧固定凹槽连接，限位弹簧另一端与套穿在限位柱802上的限位弹簧挡块806连接。限位弹簧压力调节螺母804旋转压接限位弹簧挡块806，实现对限位弹簧803压力的调节。限位柱802与侧插板本体503通过程限位机构固定块805连接，行程限位机构固定块805设有限位柱通孔，限位柱802穿过限位柱通孔在水平方向上运动。限位柱802设有限位弹簧压力调节螺母804的一端的右侧设有与侧插板本体503 固定连接的行程限位机构挡块807，用于防止行程限位机构从限位柱通孔处滑脱而失效。

进一步地，请参阅图9及图11，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述行程柱605沿长度方向设有滑动槽901，沿圆周方向设有限位槽 902；所述滑动槽901与限位槽902垂直相交；所述限位槽902深度大于滑动槽 901深度。滑动槽901和限位槽902可以是V型槽或U型槽，行程限位机构的压珠801能够在滑动槽901内滚动。由于限位槽902深度大于滑动槽901，当压珠801滑动至限位槽902时，操作人员控制转动轴701继续转动时更费力，便得到行程限位机构的提醒，行程机构已移动至最大伸出或缩进位置，防止操作人员过度操作转动机构，造成行程机构或转动机构损坏的情况。

进一步地，请参阅图10，作为本实施例提供的配电柜的一种具体实施方式，所述侧插板101还包括配合所述半圆形并柜连接线通孔103使用的半圆形梳状压接器，所述半圆形梳状压接器包括压接器本体1001和压接器支架，所述压接器本体1001与压接器支架可拆卸连接；所述压接器本体1001一侧设有半圆形开口，沿所述半圆形开口圆周方向设有呈半圆形梳状排列的压接片1008。

具体地，半圆形梳状压接器与封堵板501通过设置于封堵板501上的压接器固定块1007连接，压接器固定块1007设有压接器通孔，压接器支架穿过压接器通孔，压接器固定块1007限定了半圆形梳状压接器的位置。半圆形梳状压接器包括压接器本体1001和压接器支架，压接器支架包括压接器支柱1002和压接器支臂1003，压接器支臂1003与压接器本体1001可拆卸连接。压接器支柱1002上设有压接弹簧1004，压接弹簧1004一端与压接器支柱1002上的压接弹簧凹槽连接，压接弹簧1004另一端与套穿在压接器支柱上的压接弹簧挡块1009连接，通过调节设置在压接器支柱1002一端的压接弹簧压力调节螺母1005 旋转压接压接弹簧挡块1009，实现对压接弹簧1004压力的调节。封堵板501 上还设有用于限制半圆形梳状压接器压进位置的压接器挡块1006。

半圆形梳状压接器设置于封堵板501的半圆形并柜连接线通孔103处，与半圆形并柜连接线通孔103配合使用。半圆形梳状压接器的半圆形开口半径与半圆形并柜连接线通孔103的半圆形开口半径相等，所以当半圆形梳状压接器设置在半圆形并柜连接线通孔103处时，二者可以配合使用。

相对压接器本体1001与压接器支架连接的一侧设有半圆形开口，沿半圆形开口圆周方向设有呈半圆形梳状排列的压接片1008。压接片1008采用耐高温的硅酸铝纤维材质，可耐受1000℃以上高温。压接器的梳状压接片1008软压接在穿过并柜连接线通孔的并柜连接线或并柜连接线套管上，并且能够防止异物通过并柜连接线通孔进入配电柜，造成安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配电柜，其特征在于，包括柜体、柜门、背板、顶盖和多个侧插板；所述柜门与所述柜体转动连接，所述背板、顶盖与所述柜体固定连接；所述侧插板与所述柜体两侧可拆卸连接；所述侧插板至少一侧设有能够伸缩的封堵板，所述封堵板一侧设有半圆形并柜连接线通孔和半圆形并柜螺栓通孔；两个所述侧插板在垂直方向拼接在一起。

2.根据权利要求1所述的配电柜，其特征在于，所述柜体包括前立柱和后立柱；所述前立柱由上至下等间距设有多个前侧插板滑道块；所述后立柱由上至下等间距设有多个后侧插板滑道块；所述前侧插板滑道块与后侧插板滑道块对称设置于所述前立柱和后立柱；所述侧插板与所述前侧插板滑道块和后侧插板滑道块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的配电柜，其特征在于，所述前侧插板滑道块设有用于防止所述侧插板从所述柜体前侧滑出的滑道销栓。

4.根据权利要求2所述的配电柜，其特征在于，所述后立柱设有用于固定所述侧插板的侧插板插槽；所述侧插板一端设有与所述侧插板插槽配合使用的侧插板插头。

5.根据权利要求2所述的配电柜，其特征在于，所述侧插板还包括侧插板本体、封堵板伸缩槽和用于控制所述封堵板伸出或缩进所述封堵板伸缩槽的伸缩机构；所述封堵板伸缩槽开设于所述侧插板本体一侧或两侧；所述伸缩机构与所述封堵板可拆卸连接；所述伸缩机构设置于所述封堵板伸缩槽内，所述伸缩机构包括行程机构和用于控制所述行程机构在垂直方向运动的转动机构。

6.根据权利要求5所述的配电柜，其特征在于，所述行程机构包括行程支架、行程柱和用于限制所述行程柱移动距离的行程柱挡块；所述行程支架一端与所述封堵板可拆卸连接，另一端与所述行程柱固定连接；所述行程柱通过行程柱固定块与所述侧插板本体连接，所述行程固定块设有行程柱通孔，所述行程柱穿过行程柱通孔在垂直方向运动；所述行程柱上设有行程柱齿条；所述行程柱挡块与所述侧插板本体固定连接，且位于所述行程柱的上方和下方。

7.根据权利要求6所述的配电柜，其特征在于，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴沿侧插板本体长度方向设置，所述转动轴通过转动轴固定块与所述侧插板本体连接，所述转动轴固定块设有转动轴通孔，所述转动轴穿过所述转动轴通孔且能够转动；所述转动轴一端设有与所述行程柱齿条配合使用的转动轴齿轮，另一端设有转动孔。

8.根据权利要求5所述的配电柜，其特征在于，所述伸缩机构还包括用于限制行程机构移动位置的行程限位机构，所述行程限位机构包括结构相同高度不同的上行程限位机构和下行程限位机构。

9.根据权利要求6所述的配电柜，其特征在于，所述行程柱沿长度方向设有滑动槽，圆周方向设有限位槽；所述滑动槽与限位槽相交；所述限位槽深度大于滑动槽深度。

10.根据权利要求1所述的配电柜，其特征在于，所述侧插板还包括配合所述半圆形并柜连接线通孔使用的半圆形梳状压接器，所述半圆形梳状压接器包括压接器本体和压接器支架，所述压接器本体与压接器支架可拆卸连接；所述压接器本体一侧设有半圆形开口，沿所述半圆形开口圆周方向设有呈半圆形梳状排列的压接片；所述半圆形梳状压接器通过压接器固定块与所述封堵板连接，所述压接器固定块设有压接器通孔，所述压接器支架穿过压接器通孔在竖直方向运动。