CN207994025U - 一种接口隐藏式合路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种接口隐藏式合路器，包括上盖、空腔谐振器、调谐螺杆和底壳，底壳设置有环形器，空腔谐振器间隔插入在环形器内，上盖通过螺钉与底壳固定连接，上盖上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔的位置位于空腔谐振器的上方，调谐螺杆通过第一通孔伸入空腔谐振器内进行调谐，上盖上内置有输入端口和输出端口，底壳上内置有天线端口。本实用新型内置的输入端口、输出端口以及天线端口缩小了整个合路器的体积，符合小基站的应用场景。采用了一体成型的自锁螺杆，在其弹性部上设置有弧形凹槽，利用弹性部上的弧形凹槽结构产生的回弹力矩，实现螺杆在调谐螺母内自锁的目的，较传统的非自锁型螺杆，结构更为小巧，轻便。

Description

一种接口隐藏式合路器

【技术领域】

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种接口隐藏式小体积的合路器。

【背景技术】

合路器用于无线通讯基站或直放站与天线之间，它的主要作用是将不同频段的无线通讯基站或直放站所需的发射与接收信号进行合成，共用一根馈线将信号传送至天线，反过来应用也可将天线接收的信号分离开供给各个不同频段的无线通讯基站或直放站。传统合路器由至少两个宽频滤波器组成，滤波器的频段范围有多种组合，需要根据所应用的无线通讯基站或直放站频段而定。

现有的合路器由于其实现方式决定了其需要由多个部件组装而成，且对部件及部件的配合精度要求很高，同时装配好的产品还需反复多次调试才能实现所需滤波器的响应曲线，因此对仪器设备，人员素质都有很高的要求，批量生产时需要大量的设备和人员才能满足需求，且现有的合路器，接口都在合路器的外壁上，向外凸出，增大了整个合路器的体积，也不容易收纳。

【实用新型内容】

本实用新型的目的旨在解决上述至少一个问题，提供了一种接口隐藏式小体积的合路器，且采用特制螺杆进行调谐，达到高效调节的目的，节省人力成本，且对人员素质要求低。

为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种合路器，包括上盖、空腔谐振器、调谐螺杆和底壳，所述底壳设置有环形器，空腔谐振器间隔插入在环形器内，上盖通过螺钉与底壳固定连接，所述上盖上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的位置位于空腔谐振器的上方，所述调谐螺杆通过第一通孔伸入空腔谐振器内进行调谐，所述上盖上内置有输入端口和输出端口，所述底壳上内置有天线端口。

进一步的，所述上盖与底壳接触的位置设置有密封圈。

进一步的，所述第一通孔上设置有调谐螺母，所述调谐螺杆与调谐螺母适配连接，所述调谐螺母控制所述调谐螺杆伸入所述空腔谐振器的长度。

进一步的，所述调谐螺杆为一体成型的自锁螺杆。

进一步的，所述调谐螺杆包括头部和身部，所述头部包括间隔设置的螺纹部和位于螺纹部中间的弹性部，所述弹性部上设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与螺纹部为一体成型结构。

进一步的，所述弧形凹槽为“S”型结构。

进一步的，所述螺纹部和弹性部通过车床一次性加工而成。

进一步的，所述螺纹部和弹性部通过粉末金属注射成型加工而成。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：

本实用新型公开的一种接口隐藏式合路器，在上盖上内置有输入端口和输出端口，在底壳上内置有天线端口，内置空腔谐振器和调谐螺杆，并分别与输入端口、输出端口以及天线端口连接，内置的输入端口、输出端口以及天线端口缩小了整个合路器的体积，符合小基站的应用场景。上盖与底壳接触的位置设置有密封圈，提高了合路器的防水防尘性，适合在户外使用。采用了一体成型的自锁螺杆，在其弹性部上设置有弧形凹槽，利用弹性部上的弧形凹槽结构产生的回弹力矩，实现螺杆在调谐螺母内自锁的目的，较传统的非自锁型螺杆，结构更为小巧，轻便，自锁方式由于采用细牙距配合，提高了调试螺杆尺寸的精准度，减少了调试时间，因此采用自锁方式产品的互调相对传统方式稳定，一次通过率高；减少了锁螺母的时间和锁螺母时导致的电性能指标变化，需要反复微调的时间；同时对调试员的技能要求不高，而且极易实现调试自动化，提高生产效率，本结构比传统的紧固组件结构拥有更大的Q值，从而能实现更低的插入损耗和更高的带外抑制。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

【附图说明】

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型中接口隐藏式合路器正面组合图；

图2是本实用新型接口隐藏式合路器背面组合图；

图3是本实用新型接口隐藏式合路器爆炸图；

图4是本实用新型调谐螺杆示意图；

图5是本实用新型调谐螺杆和调谐螺母示意图；

图6是本实用新型调谐螺杆和调谐螺母组合图；

图7是本实用新型调谐螺杆和调谐螺母组合剖视图。

主要元件符号说明：

1、上盖 2、空腔谐振器

3、调谐螺杆 4、底壳

5、螺钉 6、调谐螺母

11、第一通孔 12、第二通孔

13、输入端口 14、输出端口

31、头部 32、身部

41、环形器 42、天线端口

311、螺纹部 312、弹性部

3121、弧形凹槽。

【具体实施方式】

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型提供了一种接口隐藏式合路器，请参阅图1-图3，包括上盖1、空腔谐振器2、调谐螺杆3和底壳4，所述底壳4设置有环形器41，空腔谐振器2间隔插入在环形器41内，环形器41固定在底壳4上，上盖1通过螺钉5与底壳4固定连接，所述上盖1上设置有第一通孔11和第二通孔12，所述第一通孔11的位置位于空腔谐振器2的上方，所述调谐螺杆3通过第一通孔11伸入空腔谐振器2内进行调谐，所述上盖1上内置有输入端口13和输出端口14，所述底壳4上内置有天线端口42。

在本实用新型中，在上盖1上内置有输入端口13和输出端口14，在底壳4上内置有天线端口42，内置空腔谐振器2和调谐螺杆3，并分别与输入端口13、输出端口14以及天线端口42连接，内置的输入端口13、输出端口14以及天线端口42缩小了整个合路器的体积，符合小基站的应用场景，且三个端口内置不外凸，使合路器的外观更为美观。

进一步的，所述上盖1与底壳4接触的位置设置有密封圈(图未示)，使上盖1与底壳4接触得更为紧密，提高了合路器的防水防尘性，使之也适合在户外使用，使用场景更为广阔。

在本实施例中，所述第一通孔11上安装固定有调谐螺母6，所述调谐螺杆3与调谐螺母6适配连接，通过控制调谐螺杆3穿过调谐螺母6伸入到空腔谐振器2长度来进行调谐。这种调谐方式简单，快捷。

进一步的，在本实施例中，请参阅图4-7，所述调谐螺杆3为一体成型的自锁螺杆，螺杆本体优选采用金属铜结构，所述调谐螺杆3包括头部31和身部32，所述头部31包括间隔设置的螺纹部311和位于螺纹部中间的弹性部312，所述弹性部312上设置有弧形凹槽3121，所述弧形凹槽3121与螺纹部311为一体成型结构。设置有弧形凹槽3121结构，即让弹性部312中间产生间隙，当调谐螺杆3旋入在调谐螺母6内时，由于调谐螺杆3采用金属铜材料，具有一定的柔软性，在外部工具对调谐螺杆3的挤压下，位于中间部位，且带有间隙的弹性部312就会被压缩，发生形变，当施加于调谐螺杆3上的力消失，则弹性部312恢复形变，此时，弹性部312会给上下位置的螺纹部311及其与之适配的调谐螺母6内部的螺纹施加一个回复力，从而更好地将调谐螺杆3和调谐螺母6固定住。本实用新型的一体成型防滑防松自锁螺杆，在弹性部312上设置有弧形凹槽3121，而弹性部312位于螺纹部311之间，调节调谐螺杆3时，利用弹性部上的弧形凹槽结构产生的回弹力矩，实现螺杆自锁的目的，较传统的非自锁型螺杆，结构更为小巧，轻便，且螺杆本体位于螺母上方的长度更短。

其中，在一实施例中，进一步参阅图2-图3，为了让弹性部312有更好的弹力，将弧形凹槽3121设置成“S”型结构。整个“S”型结构连接两个螺纹部311，从而确保两个螺纹部311受力均匀，同时，将整个“S”型结构地两段分别连接两个螺纹部311，使制作方式更为简单，无须先对螺纹部311进行加工，再对弹性部312进行加工，只需要通过程序控制弹性部312加工出“S”型结构的弧形凹槽3121即可一次性将位于两端的螺纹部311和位于中间的弹性部312一次性加工而成，大大节省了加工工序以及加工的时间和人力。且“S”型结构用于模拟弹簧的结构，以便于更好完成自锁功能，而采用的“S”型结构也与螺纹部的螺纹结构类似，固可以与螺纹部一体成型，不必二次加工进行开槽，节省了工序。

进一步的，上述调谐螺杆3上的螺纹部311和弹性部312可以通过普通的车床一次加工而成，只需要在车床中输入加工的相关程序和参数，即可完成上述螺纹部311和带有“S”型结构的弹性部312。操作简单方便，且更为节约加工时间、节约人力成本。除了采用车床一次成型外，还可以采用粉末金属注射成型加工而成。金属粉末注射成型技术(MetalPowder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术，其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终产品。与传统工艺相比，具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。在本实施例中，采用金属粉末注射成型技术工艺所用金属粉末颗粒尺寸一般在0.5～20μm；相对于其他粉末冶金工艺的40μm的粉末，其采用的粉末精细很多，由于粉末颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。故在本实施例中，采用金属粉末注射成型技术工艺，很容易快速地生产出带有两个螺纹部311和一个具有异性凹槽结构的弹性部312，且采用此种结构，则部局限于为弧形凹槽或者“S”型结构的凹槽结构，还可以时任意可以让弹性部产生形变的凹槽结构，比如“Z”型结构，多个不连接的凹槽结构等等，其加工时间和难易程度是一样的，只是所采用的模具不同，这种加工方法，让调谐螺杆3的加工不仅可以一体成型，且加工方法更为简便，结构更为多样，还可以让体机做得更小，且精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低。

在此处所提供的说明书中，虽然说明了大量的具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实施例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种接口隐藏式合路器，其特征在于，包括上盖、空腔谐振器、调谐螺杆和底壳，所述底壳设置有环形器，空腔谐振器间隔插入在环形器内，上盖通过螺钉与底壳固定连接，所述上盖上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的位置位于空腔谐振器的上方，所述调谐螺杆通过第一通孔伸入空腔谐振器内进行调谐，所述上盖上内置有输入端口和输出端口，所述底壳上内置有天线端口。

2.根据权利要求1所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述上盖与底壳接触的位置设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述第一通孔上设置有调谐螺母，所述调谐螺杆与调谐螺母适配连接，所述调谐螺母控制所述调谐螺杆伸入所述空腔谐振器的长度。

4.根据权利要求1所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述调谐螺杆为一体成型的自锁螺杆。

5.根据权利要求4所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述调谐螺杆包括头部和身部，所述头部包括间隔设置的螺纹部和位于螺纹部中间的弹性部，所述弹性部上设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与螺纹部为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述弧形凹槽为“S”型结构。

7.根据权利要求5所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述螺纹部和弹性部通过车床一次性加工而成。

8.根据权利要求5所述的接口隐藏式合路器，其特征在于，所述螺纹部和弹性部通过粉末金属注射成型加工而成。