CN207992834U - 一种高精度气压调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度气压调节装置,其包括供气压流动的气流管道、第一压力调节装置、第二压力调节装置,第一压力调节装置连通气流管道并对气流管道内的气压进行调节,第二压力调节装置连通气流管道并对气流管道内的气压进行进一步调节;气流管道的输入端连接外接气源,气流管道的输出端输出稳定气压的气源。气流管道的输入端连接外接的供气气源,气流管道的输出端输出气流,在输入端及输出端之间设有第一压力调节装置及第二压力调节装置,第一压力调节装置用于对管道内的气压进行测量及调节,第二压力调节装置对经过第一压力调节装置调节过的气流进行进一步的测量及调节,因此,本实用新型可以对输入的气流进行精确的检测及精确调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压监测领域,具体而言,涉及一种高精度气压调节装置。
背景技术
气压调节装置通常可以用以检测输入的气压的压力数据,并调节输出的气压压力。现有技术的气压调节装置有高速电磁阀压力控制系统,但其控制精度不高,寿命低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出的一种高精度气压调节装置,其目的一方面在于提高检测气压压力的精度,另一方面还可以提高调节气压压力的精度。
一种高精度气压调节装置,其包括供气压流动的气流管道、第一压力调节装置、第二压力调节装置,所述第一压力调节装置连通所述气流管道并对所述气流管道内的气压进行调节,所述第二压力调节装置连通所述气流管道并对所述气流管道内的气压进行进一步调节;
所述气流管道的输入端连通外接气源,所述气流管道的输出端输出稳定气压的气源。
进一步地,在本实用新型中,还包括安装于所述气流管道中的第一电磁阀,所述第一电磁阀安装于所述气流管道与所述第一压力调节装置的连接处及所述气流管道与所述第二压力装置的连接处之间。
进一步地,在本实用新型中,还包括控制单元,所述第一压力调节装置包括第一压力传感器及第一气缸,所述第二压力调节装置包括第二压力传感器及第二气缸,所述第一压力传感器及第二压力传感器检测所述气流管道内的气压并将表示气压的数据发送至所述控制单元,所述控制单元根据所述第一压力传感器及第二压力传感器发送的所述气压数据分别调节所述第一气缸、所述第一电磁阀及所述第二气缸对所述气流管道内腔的压力。
进一步地,在本实用新型中,还包括第一三通管及四通管,所述第一压力调节装置通过所述第一三通管与所述气流管道连通;
所述四通管的第一管口连接所述第一电磁阀输出端,所述四通管的第二管口连通所述第二压力传感器,所述四通管的第三管口连通所述第二气缸,所述四通管的第四管口为气流输出口。
进一步地,在本实用新型中,所述第一气缸的体积大于第二气缸。
进一步地,在本实用新型中,所述输入端连接有第二三通管,所述第二三通管的另外两个管口还分别连接有第二电磁阀及第三电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀连接所述控制单元。
进一步地,在本实用新型中,所述第二气缸连接有第四电磁阀,所述第二气缸通过所述第四电磁阀与外界连通,所述第四电磁阀连接所述控制单元,所述控制单元通过控制所述第一电磁阀和第四电磁阀的开启或关闭以调节所述第二气缸内的气压。
进一步地,在本实用新型中,还包括两个空气过滤器,两个所述空气过滤器分别连通所述第二电磁阀及所述第四电磁阀。
进一步地,在本实用新型中,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀及所述第四电磁阀均为常闭电磁阀。
进一步地,在本实用新型中,所述空气过滤器包括HEPA过滤网。
本实用新型提供的一种高精度气压调节装置相对于现有技术而言,有益效果是:
一种高精度气压调节装置,其包括供气压流动的气流管道、第一压力调节装置、第二压力调节装置,所述第一压力调节装置连通所述气流管道并对所述气流管道内的气压进行调节,所述第二压力调节装置连通所述气流管道并对所述气流管道内的气压进行进一步调节;
所述气流管道的输入端连通外接气源,所述气流管道的输出端输出稳定气压的气源。
上述,气流管道的输入端连接外接的供气气源,气流管道的输出端输出气流,在输入端及输出端之间设有第一压力调节装置及第二压力调节装置,第一压力调节装置用于对管道内的气压进行测量及调节,第二压力调节装置对经过第一压力调节装置调节过的气流进行进一步的测量及调节,以使输出端的气流压力数据与预设的压力数值一致,因此,本实用新型的一种高精度气压调节装置可以对输入的气流进行精确的检测及精确调节,使最终输出的气流压力与预设的压力数据一致。
优选的,高精度气压调节装置还包括安装于所述气流管道中的第一电磁阀,所述第一电磁阀安装于所述气流管道与所述第一压力调节装置的连接处及所述气流管道与所述第二压力装置的连接处之间。
上述,是指在气流管道中还安装有第一电磁阀,该第一电磁阀安装于第一压力调节装置的连接处与第二压力装置的连接处之间,因此,第一电磁阀可以对经第一压力调节装置调整后的气流进行调节,第二压力装置对经第一电磁阀调节后的气流进行进一步的测量及调节。
优选的,高精度气压调节装置还包括控制单元,所述第一压力调节装置包括第一压力传感器及第一气缸,所述第二压力调节装置包括第二压力传感器及第二气缸,所述第一压力传感器及第二压力传感器检测所述气流管道内的气压并将表示气压的数据发送至所述控制单元,所述控制单元根据所述第一压力传感器及第二压力传感器发送的所述气压数据分别调节所述第一气缸、所述第一电磁阀及所述第二气缸对所述气流管道内腔的压力。
上述,是指第一压力调节装置包括第一压力传感器及第一气缸,因此,第一压力传感器可以用以检测气流管道与其连接处的压力数据,并将该压力数据发送至控制单元,控制单元根据该压力数据与预设的压力数据进行对比,并调节第一气缸对气流管道的压力,从而调节气流管道内的气流压力数据,使该气流压力数据与预设的压力数据更接近。
第二压力传感器可以用以检测气流管道与其连接处的压力数据,并将该压力数据发送至控制单元,控制单元根据该压力数据与预设的压力数据进行对比,并调节第二气缸对气流管道的压力,从而调节气流管道内的气流压力数据,使该气流压力数据与预设的压力数据一致。
优选的,高精度气压调节装置还包括第一三通管及四通管,所述第一压力调节装置通过所述第一三通管与所述气流管道连通;
所述四通管的第一管口连接所述第一电磁阀输出端,所述四通管的第二管口连通所述第二压力传感器,所述四通管的第三管口连通所述第二气缸,所述四通管的第四管口为气流输出口。
上述,是指第一压力调节装置通过第一三通管与气流管道连接。第二压力调节装置通过四通管与气流管道连接。
优选的,所述第一气缸的体积大于第二气缸。
上述,是指第一气缸的体积大于第二气缸,也即是,第一气缸对气流管道内的气流压力进行粗略调节,第二气缸的体积较小,可以对气流管道内的气流压力进行更精确的调节。
优选的,所述输入端连接有第二三通管,所述第二三通管的另外两个管口还分别连接有第二电磁阀及第三电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀连接所述控制单元。
上述,气流管道的输入端还有第二电磁阀及第三电磁阀,第一电磁阀及第二电磁阀可以对输入的气流的压力进行初步调节,经第一电磁阀、第二电磁阀调节的气流再由第一压力调节装置进行调节。使输出的气流的气流压力与预设的气流压力一致。
优选的,所述第二气缸连接有第四电磁阀,所述第二气缸通过所述第四电磁阀与外界连通,所述第四电磁阀连接所述控制单元,所述控制单元通过控制所述第一电磁阀和第四电磁阀的开启或关闭以调节所述第二气缸内的气压。
上述,第二气缸连接的第四电磁阀,第四电磁阀的开启可以使外界的空气通入第二气缸内,从而调节第二气缸对气流管道的压力。可以理解的是,当气流管道内的压力大于预设气压数据时,控制单元可以通过控制第四电磁阀的开启,以降低第二气缸内的压力,从而降低第二气缸对气流管道的压力,进而达到调节气流管道内的气体压力的目的。
优选的,还包括两个空气过滤器,两个所述空气过滤器分别连通所述第二电磁阀及所述第四电磁阀。
上述,连通第二电磁阀的空气过滤器可以对进入气流管道中的气流进行过滤,连通第四电磁阀的空气过滤器可以对进入第二气缸的空气进行过滤,从而使得输出的气流压力数据更加精确。
优选的,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀及所述第四电磁阀均为常闭电磁阀。
上述,为避免高速阀存在的误差问题,使用常闭电磁阀,不仅可以降低成本,还可以提高精确度。
优选的,所述空气过滤器包括HEPA过滤网。
因此,本实用新型的一种高精度气压调节装置,其包括供气压流动的气流管道、第一压力调节装置、第二压力调节装置,所述第一压力调节装置连通所述管道并对所述管道内的气压进行调节,所述第二压力调节装置连通所述管道并对所述管道内的气压进行进一步调节;所述气流管道的输入端连接外接气源,所述气流管道的输出端输出稳定气压的气源。在本实用新型中,气流管道的输入端连接外接的供气气源,气流管道的输出端输出气流,在输入端及输出端之间设有第一压力调节装置及第二压力调节装置,第一压力调节装置用于对管道内的气压进行测量及调节,第二压力调节装置对经过第一压力调节装置调节过的气流进行进一步的测量及调节,以使输出端的气流压力数据与预设的压力数值一致。因此,本实用新型的一种高精度气压调节装置可以对输入的气流进行精确的检测及精确调节,使最终输出的气流压力与预设的压力数据一致。
综上所述,本实用新型提供的一种高精度气压调节装置的结构其具有上述诸多的优点及价值,并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,产生了好用且实用的效果,较现有的技术具有增进的多项功效,从而较为适于实用,并具有广泛的产业价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式或实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式公开的一种高精度气压调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型一实施方式公开的一种高精度气压调节装置的部分连接示意图。
附图标记:
100-高精度气压调节装置;
10-气流管道;
11-输入端;12-输出端;13-第一电磁阀;14-第一三通管;15-四通管;
151-第一管口;152-第二管口;153-第三管口;154-第四管口;
16-第二电磁阀;17-第三电磁阀;18-空气过滤器;19-第二三通管;
20-第一压力调节装置;
21-第一气缸;22-第一压力传感器;
30-第二压力调节装置;
31-第二气缸;312-第四电磁阀;32-第二压力传感器;
40-控制单元。
具体实施方式
在下文中,将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例,并且可在其中做出调整和改变。因此,将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而,应理解:不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图,而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述,同样的附图标号标示同样的元件。
在下文中,可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在,并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。
在本公开的各种实施例中,表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如,表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件,不过可不限制相应组成元件。例如,以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如,第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置,尽管二者都是用户装置。例如,在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下,第一元件可被称为第二元件,同样地,第二元件也可被称为第一元件。
应注意到:如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件,则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件,并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地,当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时,可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。
实施例1
请参阅图1、2。
一种高精度气压调节装置100,其包括供气压流动的气流管道10、第一压力调节装置20、第二压力调节装置30,所述第一压力调节装置20连通所述气流管道10并对所述气流管道10内的气压进行调节,所述第二压力调节装置30连通所述气流管道10并对所述气流管道10内的气压进行进一步调节;
所述气流管道10的输入端11连通外接气源,所述气流管道10的输出端12输出稳定气压的气源。
上述,气流管道10的输入端11连接外接的供气气源,气流管道10的输出端12输出气流,在输入端11及输出端12之间设有第一压力调节装置20及第二压力调节装置30,第一压力调节装置20用于对管道内的气压进行测量及调节,第二压力调节装置30对经过第一压力调节装置20调节过的气流进行进一步的测量及调节,以使当前的气流压力数据与预设的压力数值一致,随后,输出端12将经第二压力调节装置30调节后的气流输出。因此,本实用新型的一种高精度气压调节装置100可以对输入的气流进行精确的检测及精确调节,使最终输出的气流压力与预设的压力数据一致。
进一步地,高精度气压调节装置100还包括安装于所述气流管道10中的第一电磁阀13,所述第一电磁阀13安装于所述气流管道10与所述第一压力调节装置的连接处及所述气流管道10与所述第二压力装置的连接处之间。
上述,是指在气流管道10中还安装有第一电磁阀13,该第一电磁阀13安装于气流管道10与第一压力调节装置的连接处及气流管道10与第二压力装置的连接处之间,因此,第一电磁阀13可以对经第一压力调节装置调整后的气流进再调节,第二压力装置对经第一电磁阀13调节后的气流气压进行进一步的测量及调节。
进一步地,高精度气压调节装置100还包括控制单元40,所述第一压力调节装置20包括第一压力传感器22及第一气缸21,所述第二压力调节装置30包括第二压力传感器32及第二气缸31,所述第一压力传感器22及第二压力传感器32检测所述气流管道10内的气压并将表示气压的数据发送至所述控制单元40,所述控制单元40根据所述第一压力传感器22及第二压力传感器32发送的所述气压数据分别调节所述第一气缸21、所述第一电磁阀13及所述第二气缸31对所述气流管道10内腔的压力。
上述,是指第一压力调节装置20包括第一压力传感器22及第一气缸21,因此,第一压力传感器22可以用以检测气流管道10与第一压力调节装置20的连接处的压力数据,并将该压力数据发送至控制单元40,控制单元40根据该压力数据与预设的压力数据进行对比,并调节及控制第一气缸21对气流管道10的压力,从而调节气流管道10内的气流压力数据,使该气流压力数据与预设的压力数据更接近。
第二压力传感器32可以用以检测气流管道10与第二压力调节装置30连接处的压力数据,并将该压力数据发送至控制单元40,控制单元40根据该压力数据与预设的压力数据进行对比,并调节第二气缸31对气流管道10的压力,从而调节气流管道10内的气流压力数据,使该气流压力数据与预设的压力数据一致。此外,控制单元40还可以调节第一电磁阀13的开启或闭合,从而进一步调节气流管道10内的气体压力。
因此,输入端11的气流在经过第一压力调节装置20及第二压力调节装置30的调节后,气流管道10输出端12的气流压力与预设的气压压力一致,本实施例的高精度气压调节装置100结构简单,调节方便且精确。
进一步地,高精度气压调节装置100还包括第一三通管14及四通管15,所述第一压力调节装置20通过所述第一三通管14与所述气流管道10连通;
所述四通管15的第一管口151连接所述第一电磁阀的输出端,所述四通管15的第二管口152连通所述第二压力传感器32,所述四通管15的第三管口153连通所述第二气缸31,所述四通管15的第四管口154为气流输出口。
上述,是指第一压力调节装置20通过第一三通管14与气流管道10连接。第二压力调节装置30通过四通管15与气流管道10连接。
具体地,第二压力调节装置20的第二压力传感器连接第二管口152,第二压力调节装置20的第二气缸连接第三管口153。
进一步地,所述第一气缸21的体积大于第二气缸31。
上述,是指第一气缸21的体积大于第二气缸31,也即是,第一气缸21对气流管道10内的气流压力进行粗略调节,具体地,第一气缸21对气流管道10内的气流压力的调节误差可以控制在百分之正负一;第二气缸31的体积较小,可以对气流管道10内的气流压力进行更精确的调节,具体地,可以对管道内的气流压力的调节误差控制在百分之正负零点一。
进一步地,所述输入端11连接有第二三通管19,所述第二三通管19的另外两个管口还分别连接有第二电磁阀16及第三电磁阀17,所述第一电磁阀13、第二电磁阀16及第三电磁阀17连接所述控制单元40。
上述,气流管道10的输入端11还有第二电磁阀16及第三电磁阀17,第二电磁阀16及第三电磁阀17可以对输入的气流的压力进行初步调节,经第二电磁阀16、第三电磁阀17调节的气流再由第一压力调节装置20进行调节。使输出的气流的气流压力与预设的气流压力一致。
具体地,第一电磁阀13、第二电磁阀16、第三电磁阀17都连接控制单元40,控制单元40可以通过第一电磁阀13、第二电磁阀16、第三电磁阀17调节气流管道10内的气流压力。
进一步地,所述第二气缸31连接有第四电磁阀312,所述第二气缸31通过所述第四电磁阀312与外界连通,所述第四电磁阀312连接所述控制单元40,所述控制单元40通过控制所述第四电磁阀312的开启或关闭以调节所述第二气缸31内的气压。
上述,第二气缸31连接的第四电磁阀312,第四电磁阀312的开启可以使外界的空气通入第二气缸31内,从而调节第二气缸31对气流管道10的压力。可以理解的是,当气流管道10内的压力大于预设气压数据时,控制单元40可以通过控制第四电磁阀312的开启,以降低第二气缸31内的压力,从而降低第二气缸31对气流管道10的压力,进而达到调节气流管道10内的气体压力的目的。
进一步地,还包括两个空气过滤器18,两个所述空气过滤器18分别连通所述第二电磁阀16及所述第四电磁阀312。
上述,连通第二电磁阀16的空气过滤器18可以对进入气流管道10中的气流进行过滤,连通第四电磁阀312的空气过滤器18可以对进入第二气缸的空气进行过滤,从而使得输出的气流压力数据更加精确。
进一步地,所述第一电磁阀13、所述第二电磁阀16、所述第三电磁阀17及所述第四电磁阀312均为常闭电磁阀。
上述,为避免高速阀存在的误差问题,使用常闭电磁阀,不仅可以降低成本,还可以提高精确度。
进一步地,所述空气过滤器18包括HEPA过滤网。
HEPA过滤网由任意地被安排的纤维席子组成。HEPA过滤网是可处理的干型高效空气过滤器18,是由叠片状硼硅微纤维制成的,影响作用的关键度规是纤维密度和直径和过滤器厚度。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
实用新型人声明,本实用新型通过上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型产品各部件的等效替换及具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种高精度气压调节装置,其特征在于,包括供气压流动的气流管道、第一压力调节装置、第二压力调节装置,所述第一压力调节装置连通所述气流管道并对所述气流管道内的气压进行调节,所述第二压力调节装置连通所述气流管道并对所述气流管道内的气压进行进一步调节;
所述气流管道的输入端连通外接气源,所述气流管道的输出端输出稳定气压的气源。
2.根据权利要求1所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,还包括安装于所述气流管道中的第一电磁阀,所述第一电磁阀安装于所述气流管道与所述第一压力调节装置的连接处及所述气流管道与所述第二压力装置的连接处之间。
3.根据权利要求2所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,还包括控制单元,所述第一压力调节装置包括第一压力传感器及第一气缸,所述第二压力调节装置包括第二压力传感器及第二气缸,所述第一压力传感器及第二压力传感器检测所述气流管道内的气压并将表示气压的数据发送至所述控制单元,所述控制单元根据所述第一压力传感器及第二压力传感器发送的所述气压数据分别调节所述第一气缸、所述第一电磁阀及所述第二气缸对所述气流管道内腔的压力。
4.根据权利要求3所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,还包括第一三通管及四通管,所述第一压力调节装置通过所述第一三通管与所述气流管道连通;
所述四通管的第一管口连接所述第一电磁阀的输出端,所述四通管的第二管口连通所述第二压力传感器,所述四通管的第三管口连通所述第二气缸,所述四通管的第四管口为气流输出口。
5.根据权利要求3所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,所述第一气缸的体积大于第二气缸。
6.根据权利要求3所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,所述第一压力调节装置的输入端连接有第二三通管,所述第二三通管的另外两个管口还分别连接有第二电磁阀及第三电磁阀,所述第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀连接所述控制单元。
7.根据权利要求6所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,所述第二气缸连接有第四电磁阀,所述第二气缸通过所述第四电磁阀与外界连通,所述第四电磁阀连接所述控制单元,所述控制单元通过控制所述第一电磁阀和所述第四电磁阀的开启或关闭以调节所述第二气缸内的气压。
8.根据权利要求7所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,还包括两个空气过滤器,两个所述空气过滤器分别连通所述第二电磁阀及所述第四电磁阀。
9.根据权利要求7所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀及所述第四电磁阀均为常闭电磁阀。
10.根据权利要求8所述的一种高精度气压调节装置,其特征在于,所述空气过滤器包括HEPA过滤网。
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CN201820515456.5U CN207992834U (zh) | 2018-04-11 | 2018-04-11 | 一种高精度气压调节装置 |
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- 2018-04-11 CN CN201820515456.5U patent/CN207992834U/zh active Active
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