CN205748496U - 一种宽量程v形锥流量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽量程V形锥流量测量装置,包括测量管体,测量管体的内部设有V形锥体,测量管体的顶部设有铂热电阻,铂热电阻的一侧设有压力变送器,压力变送器的两侧分别设有第一差压变送器和第二差压变送器,第一差压变送器和第二差压变送器均与三阀组相连,三阀组的下部设有第二引压管,第二引压管与第一引压管通过截止阀相连,该种宽量程V形锥流量测量装置,能够有效的解决各行业各生产领域对于宽量程流量无法测量的困扰;本装置能够很可观地降低相应成本;针对一些依据流量作连锁控制的自控场合,宽量程的测量方式使得控制范围更宽,为生产、控制和科研提供了相对更多更科学的数据支持,意义深远。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,具体为一种宽量程V形锥流量测量装置。
背景技术
目前,传统的V形锥流量计,受限于差压变送器的测量范围,流量测量范围窄。国际上主流品牌差压变送器的量程比大多为100:1甚至更小,如日本横河川仪EJA110A(M膜盒)差压变送器的量程是1~100KPa,量程比为100:1;再如美国罗斯蒙特3051CD2差压变送器的量程是0.62~62.2KPa,量程比为100:1.基于差压和流量是成开方关系,使得流量量程比只能达到10:1或者更小。另外,在设计和生产V形锥流量计时,还要考虑到压损等其它因素,一般一台V形锥流量计的有效量程比能达到1:7就已经很不容易了。
然而,在各行各业生产领域,量程比超过10:1的需求比比皆是。比如,一个测量空气滤网的实验台,DN200的管路,工作压力为-0.02MPa,工作温度常温,要求流量范围是140~2600Nm3/h(量程比18:1),对于此工况参数,一般都会布置两条不同管径的管路,用两台流量计对大流量段和小流量段分别进行测量,由此会增加设备成本和运营成本,在保证测量准确的前提下,还需在大流量和小流量时实现测量自动切换。显而易见,此种情形下,测量变得非常繁琐且不可靠。
实用新型内容
本实用新型提供一种宽量程V形锥流量测量装置,可以有效解决实际应用中设备成本和运营成本较高,并且测量繁琐且不可靠的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种宽量程V形锥流量测量装置,包括测量管体,所述测量管体的内部设有V形锥体,所述测量管体的顶部设有铂热电阻,所述铂热电阻的一侧设有压力变送器,所述压力变送器的两侧分别设有第一差压变送器和第二差压变送器,所述第一差压变送器和所述第二差压变送器均与三阀组相连,所述三阀组的下部设有第二引压管,所述第二引压管与第一引压管通过截止阀相连,所述第一引压管与所述V形锥体相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一差压变送器、所述铂热电阻、所述压力变送器和所述第二差压变送器均电性连接PLC可编程控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述PLC可编程控制器电性连接双量程四通道流量积算仪。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一差压变送器的量程段小于所述第二差压变送器的量程段。
本实用新型所达到的有益效果是:该种宽量程V形锥流量测量装置,具有以下的优点:
(1).在无需增加测量管路的前提下,满足了宽量程流量测量的需求,有效解决了各行业各生产领域对于宽量程流量无法测量的困扰;
(2).对于宽量程流量测量,传统的分段计量方式需要两套测量装置和两路测量管路,并需要智能分点采集数据,设备成本和运营成本高昂,本装置很可观地降低了相应成本;
(3).针对一些依据流量作连锁控制的自控场合,宽量程的测量方式使得控制范围更宽,为生产、控制和科研提供了相对更多更科学的数据支持,意义深远。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种宽量程V形锥流量测量装置的截面图;
图2是本实用新型一种宽量程V形锥流量测量装置的正视图;
图中:1、第一差压变送器;2、截止阀;3、铂热电阻;4、V形锥体;5、测量管体;6、第一引压管;7、第二引压管;8、三阀组;9、压力变送器;10、第二差压变送器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种宽量程V形锥流量测量装置,包括测量管体5,测量管体5的内部设有V形锥体4,测量管体5的顶部设有铂热电阻3,铂热电阻3的一侧设有压力变送器9,压力变送器9的两侧分别设有第一差压变送器1和第二差压变送器10,第一差压变送器1和第二差压变送器10均与三阀组8相连,三阀组8的下部设有第二引压管7,第二引压管7与第一引压管6通过截止阀2相连,第一引压管6与V形锥体4相连。
第一差压变送器1、铂热电阻3、压力变送器9和第二差压变送器10均电性连接PLC可编程控制器,PLC可编程控制器电性连接双量程四通道流量积算仪,第一差压变送器1的量程段小于第二差压变送器10的量程段。
具体的,在原有传统V形锥流量计基础上,将宽流量范围分成两段,在V形锥体4上取两对取压口,配套两个不同量程段的第一差压变送器1和第二差压变送器10(量程分为140~700Nm3/h和600~2600Nm3/h两段),压力变送器9和铂热电阻3分别检测空气压力和空气温度,用于压力和温度补偿计算,将压力信号、温度信号和两组差压信号同时发送给PLC可编程控制器,PLC可编程控制器将信号引入双量程四通道流量积算仪,双量程四通道流量积算仪根据临界流量或者临界差压信号自动切换大、小流量计量;在积算仪中设置回量程上限值650Nm3/h,回量程下限值600Nm3/h,当流量由小增大至回量程上限值650Nm3/h时,积算仪自动由小量程差压通道切换至大量程差压通道,此时,第二差压变压器10工作;当流量由大减小至回量程下限值600Nm3/h以下时,积算仪自动由大量程差压通道切换至小量程差压通道,此时,第一差压变送器1工作。或者,控制切换的回量程上下限值还可以表现为差压信号电流值,如将回量程上限值设为16mA,回量程下限值设为6mA,那么,当测量的流量,由小变大,第一差压变送器1的输出电流值高于16mA时,积算仪自动切换至大差压通道,此时,第二差压变压器10工作;当流量由大变小,第二差压变送器10的输出电流低于6mA时,积算仪自动切换至小差压通道,此时,小差压变送器工作。这样,只要流量在约定的140~2600Nm3/h范围内,宽量程V形锥流量测量装置就实现了准确的宽量程测量。
该种宽量程V形锥流量测量装置,具有以下的优点:
(1).在无需增加测量管路的前提下,满足了宽量程流量测量的需求,有效解决了各行业各生产领域对于宽量程流量无法测量的困扰;
(2).对于宽量程流量测量,传统的分段计量方式需要两套测量装置和两路测量管路,并需要智能分点采集数据,设备成本和运营成本高昂,本装置很可观地降低了相应成本;
(3).针对一些依据流量作连锁控制的自控场合,宽量程的测量方式使得控制范围更宽,为生产、控制和科研提供了相对更多更科学的数据支持,意义深远。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种宽量程V形锥流量测量装置,包括测量管体(5),其特征在于,所述测量管体(5)的内部设有V形锥体(4),所述测量管体(5)的顶部设有铂热电阻(3),所述铂热电阻(3)的一侧设有压力变送器(9),所述压力变送器(9)的两侧分别设有第一差压变送器(1)和第二差压变送器(10),所述第一差压变送器(1)和所述第二差压变送器(10)均与三阀组(8)相连,所述三阀组(8)的下部设有第二引压管(7),所述第二引压管(7)与第一引压管(6)通过截止阀(2)相连,所述第一引压管(6)与所述V形锥体(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种宽量程V形锥流量测量装置,其特征在于,所述第一差压变送器(1)、所述铂热电阻(3)、所述压力变送器(9)和所述第二差压变送器(10)均电性连接PLC可编程控制器。
3.根据权利要求2所述的一种宽量程V形锥流量测量装置,其特征在于,所述PLC可编程控制器电性连接双量程四通道流量积算仪。
4.根据权利要求1所述的一种宽量程V形锥流量测量装置,其特征在于,所述第一差压变送器(1)的量程段小于所述第二差压变送器(10)的量程段。
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