CN207992070U - 一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车技术领域，且公开了一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，包括外盒，所述外盒的底部固定安装有滑道，所述滑道内活动安装有四个轮子，所述轮子的顶部固定安装有支撑杆，左侧的两个所述支撑杆和右侧的两个支撑杆上均固定安装有内盒，两个所述内盒相对的一侧正面固定安装有刻度尺。该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置检测杆上有伸缩杆，可以对两个内盒之间的距离进行调整，便于检测后盖板，通过设置调节板上有螺柱，可以通过转动螺柱对底板进行按压从而固定后盖板，从而有效的解决了人工检查时间过久会产生疲劳对检测的质量会有所下降的问题。

Description

一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备。

背景技术

检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平和打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测和包装检测设备等也是常见的检测设备，在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备和非金属检测设备以及无损检测设备等，为了保证食品、药品等产品的安全卫生，生产企业需要对生产前、生产中、包装环节和包装成品进行相应的检测，因此必须用到检测设备。

随着时代的发展，各种高科技产品的不断更新换代，为了防止不合格的生产产品发行到市场，检测设备的使用就很有必要了，它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场，由于汽车事故的频繁发生所以汽车的零件需要进行严格的把关，而人工检查时间过久就会产生疲劳对检测的质量和速度就会有所下降，故而提出一种汽车后盖强度侧视的视觉检测新型设备来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，具备高效的优点，解决了人工检查时间过久会产生疲劳对检测的质量会有所下降的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，包括外盒，所述外盒的底部固定安装有滑道，所述滑道内活动安装有四个轮子，所述轮子的顶部固定安装有支撑杆，左侧的两个所述支撑杆和右侧的两个支撑杆上均固定安装有内盒，两个所述内盒相对的一侧正面固定安装有刻度尺，所述内盒上远离刻度尺的一侧固定安装有挡板，所述挡板的正面卡接有延伸至内盒内部的滑动块，所述内盒的外部活动安装有位于滑动块底部的限位板，所述限位板远离刻度尺一端的外部螺纹连接有延伸至内盒内部的调节杆，所述滑动块位于内盒内部且远离调节杆的一端固定安装有延伸至内盒外部的调节管，所述调节管的内部设置有贯穿调节管的转动柱，所述转动柱且位于调节管内部的顶部和底部均固定安装有突出块，所述转动柱远离调节管的顶部和底部均固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有转轴，所述转轴的外部套设有位于固定板内部的外套环，所述外套环远离转动柱的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离外套环的一端固定安装有活动环，所述活动环远离连接杆的顶部固定安装有顶板，所述活动环上且位于顶板的底部活动安装有底板，所述活动环上且位于底板的底部固定安装有调节板，所述调节板上螺纹连接有螺柱，所述内盒的内壁上固定安装有位于限位板顶部的显示板，两个所述显示板之间固定安装有检测杆，所述检测杆上固定安装有两个伸缩杆，所述检测杆上且位于两个伸缩杆之间的底部固定安装有检测柱。

优选的，所述顶板和底板相对的一侧均固定安装有橡皮垫。

优选的，所述内盒通过支撑杆、轮子和滑道与外盒活动连接。

优选的，所述检测杆与显示板固定连接，且检测杆延伸至内盒的外侧。

优选的，所述滑动块位于两个挡板之间。

优选的，所述限位板通过调节杆与内盒活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，具备以下有益效果：

1、该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置内盒上有可调节的限位板，可以通过调节限位板对滑动块进行固定，调节需要检测后盖板的高度，通过设置内盒上有刻度尺，可以测试后盖板的高度，通过设置限位板上有调节杆，可以对限位板进行固定，达到了调节高效的效果。

2、该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置检测杆上有伸缩杆，可以对两个内盒之间的距离进行调整，便于检测后盖板，通过设置调节管活动安装有转动柱，可以对转动柱进行转动调节，通过设置调节板上有螺柱，可以通过转动螺柱对底板进行按压从而固定后盖板，从而有效的解决了人工检查时间过久会产生疲劳对检测的质量会有所下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大示意图。

图中：1外盒、2滑道、3调节杆、4滑动块、5内盒、6支撑杆、7轮子、8显示板、9挡板、10伸缩杆、11检测柱、12检测杆、13刻度尺、14调节管、15固定板、16转轴、17连接杆、18顶板、19底板、20调节板、21螺柱、22活动环、23外套环、24转动柱、25突出块、26限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，包括外盒1，外盒1的底部固定安装有滑道2，滑道2内活动安装有四个轮子7，轮子7的顶部固定安装有支撑杆6，左侧的两个支撑杆6和右侧的两个支撑杆6上均固定安装有内盒5，内盒5通过支撑杆6、轮子7和滑道2与外盒1活动连接，两个内盒5相对的一侧正面固定安装有刻度尺13，内盒5上远离刻度尺13的一侧固定安装有挡板9，挡板9的正面卡接有延伸至内盒5内部的滑动块4，滑动块4位于两个挡板9之间，内盒5的外部活动安装有位于滑动块4底部的限位板26，限位板26远离刻度尺13一端的外部螺纹连接有延伸至内盒5内部的调节杆3，限位板26通过调节杆3与内盒5活动连接，滑动块4位于内盒5内部且远离调节杆3的一端固定安装有延伸至内盒5外部的调节管14，调节管14的内部设置有贯穿调节管14的转动柱24，转动柱24且位于调节管14内部的顶部和底部均固定安装有突出块25，转动柱24远离调节管14的顶部和底部均固定安装有固定板15，两个固定板15之间固定安装有转轴16，转轴16的外部套设有位于固定板15内部的外套环23，外套环23远离转动柱24的一端固定安装有连接杆17，连接杆17远离外套环23的一端固定安装有活动环22，活动环22远离连接杆17的顶部固定安装有顶板18，活动环22上且位于顶板18的底部活动安装有底板19，顶板18和底板19相对的一侧均固定安装有橡皮垫，活动环22上且位于底板19的底部固定安装有调节板20，调节板20上螺纹连接有螺柱21，内盒5的内壁上固定安装有位于限位板26顶部的显示板8，两个显示板8之间固定安装有检测杆12，检测杆12与显示板8固定连接，且检测杆12延伸至内盒5的外侧，检测杆12上固定安装有两个伸缩杆10，检测杆12上且位于两个伸缩杆10之间的底部固定安装有检测柱11，该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置内盒5上有可调节的限位板26，可以通过调节限位板26对滑动块4进行固定，调节需要检测后盖板的高度，通过设置内盒5上有刻度尺13，可以测试后盖板的高度，通过设置限位板26上有调节杆3，可以对限位板26进行固定，达到了调节高效的效果，且该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置检测杆12上有伸缩杆10，可以对两个内盒5之间的距离进行调整，便于检测后盖板，通过设置调节管14活动安装有转动柱24，可以对转动柱24进行转动调节，通过设置调节板20上有螺柱21，可以通过转动螺柱21对底板19进行按压从而固定后盖板，从而有效的解决了人工检查时间过久会产生疲劳对检测的质量会有所下降的问题。

在使用时，首先通过转动伸缩杆10，调节需要检测后盖板的长度，然后通过在转动螺柱21将后盖卡接在顶板18和底板19之间，接着拉动限位板26转动调节杆3调节高度，最后用检测柱11下压检测后盖板，最后需要的信息会显示在显示板8上。

综上所述，该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置内盒5上有可调节的限位板26，可以通过调节限位板26对滑动块4进行固定，调节需要检测后盖板的高度，通过设置内盒5上有刻度尺13，可以测试后盖板的高度，通过设置限位板26上有调节杆3，可以对限位板26进行固定，达到了调节高效的效果。

并且，该汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，通过设置检测杆12上有伸缩杆10，可以对两个内盒5之间的距离进行调整，便于检测后盖板，通过设置调节管14活动安装有转动柱24，可以对转动柱24进行转动调节，通过设置调节板20上有螺柱21，可以通过转动螺柱21对底板19进行按压从而固定后盖板，从而有效的解决了人工检查时间过久会产生疲劳对检测的质量会有所下降的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，包括外盒(1)，其特征在于：所述外盒(1)的底部固定安装有滑道(2)，所述滑道(2)内活动安装有四个轮子(7)，所述轮子(7)的顶部固定安装有支撑杆(6)，左侧的两个所述支撑杆(6)和右侧的两个支撑杆(6)上均固定安装有内盒(5)，两个所述内盒(5)相对的一侧正面固定安装有刻度尺(13)，所述内盒(5)上远离刻度尺(13)的一侧固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)的正面卡接有延伸至内盒(5)内部的滑动块(4)，所述内盒(5)的外部活动安装有位于滑动块(4)底部的限位板(26)，所述限位板(26)远离刻度尺(13)一端的外部螺纹连接有延伸至内盒(5)内部的调节杆(3)，所述滑动块(4)位于内盒(5)内部且远离调节杆(3)的一端固定安装有延伸至内盒(5)外部的调节管(14)，所述调节管(14)的内部设置有贯穿调节管(14)的转动柱(24)，所述转动柱(24)且位于调节管(14)内部的顶部和底部均固定安装有突出块(25)，所述转动柱(24)远离调节管(14)的顶部和底部均固定安装有固定板(15)，两个所述固定板(15)之间固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外部套设有位于固定板(15)内部的外套环(23)，所述外套环(23)远离转动柱(24)的一端固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离外套环(23)的一端固定安装有活动环(22)，所述活动环(22)远离连接杆(17)的顶部固定安装有顶板(18)，所述活动环(22)上且位于顶板(18)的底部活动安装有底板(19)，所述活动环(22)上且位于底板(19)的底部固定安装有调节板(20)，所述调节板(20)上螺纹连接有螺柱(21)，所述内盒(5)的内壁上固定安装有位于限位板(26)顶部的显示板(8)，两个所述显示板(8)之间固定安装有检测杆(12)，所述检测杆(12)上固定安装有两个伸缩杆(10)，所述检测杆(12)上且位于两个伸缩杆(10)之间的底部固定安装有检测柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，其特征在于：所述顶板(18)和底板(19)相对的一侧均固定安装有橡皮垫。

3.根据权利要求1所述的一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，其特征在于：所述内盒(5)通过支撑杆(6)、轮子(7)和滑道(2)与外盒(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，其特征在于：所述检测杆(12)与显示板(8)固定连接，且检测杆(12)延伸至内盒(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，其特征在于：所述滑动块(4)位于两个挡板(9)之间。

6.根据权利要求1所述的一种汽车后盖板强度测试的视觉检测新型设备，其特征在于：所述限位板(26)通过调节杆(3)与内盒(5)活动连接。