CN207990936U - 空调敲落孔结构及空调 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种空调敲落孔结构，包括壳体，壳体上设有敲落孔，敲落孔处设有盖板，壳体的内壁上设有一个沿着敲落孔内壁向壳体内部方向延伸的筋条。实用新型还涉及一种空调，包括中框及上述的空调敲落孔结构，中框与壳体连接，中框与敲落孔相应处设有供管线穿过的穿孔，筋条插在穿孔内。实用新型的优点是：不但敲落孔处的壳体不易受力变形，而且能够有效避免敲落孔处产生“露黑”现象，同时还能避免敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤。

Description

空调敲落孔结构及空调

技术领域

本实用新型涉及一种空调，特别涉及一种空调敲落孔结构及空调。

背景技术

空调的室内机壳体上通常预设有敲落孔，以供蒸发器管、出水管、电源线等管线通过。现有的空调在出厂时，敲落孔处都会设有用于遮挡该敲落孔的盖板，而在空调安装时，再将盖板拆掉。上述结构的空调敲落孔结构在实际应用中存在以下不足之处：1、由于空调的室内机壳体较薄，因此使得敲落孔处的壳体强度较小，当管线穿过敲落孔时，敲落孔处的壳体在受到这些管线的挤压后容易产生变形，从而会影响空调的正常使用及其美观性；2、由于敲落孔深度非常浅，而壳体内部空腔非常大，因此当用户看向壳体时，很容易从敲落孔与管线之间的缝隙处看到壳体内部，而壳体内部又非常暗，从而极易导致敲落孔处产生“露黑”现象，影响空调的美观性；3、在空调安装时，当管线在穿过敲落孔的过程中对敲落孔的内壁形成挤压时，较薄的敲落孔内壁容易对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的其中一个技术问题是，提供一种不但敲落孔处的壳体不易受力变形，而且能够有效避免敲落孔处产生“露黑”现象，同时还能避免敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤的空调敲落孔结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的空调敲落孔结构：包括壳体，壳体上设有敲落孔，敲落孔处设有盖板，壳体的内壁上设有沿着敲落孔内壁向壳体内部方向延伸的筋条。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型的空调敲落孔结构具有以下优点：1、由于壳体的内壁上设有一个沿着敲落孔内壁向壳体内部方向延伸的筋条，因此有效增加了敲落孔外缘部位的壳体强度，使该部位的壳体在受到管线的挤压后不易产生变形，从而有效保证了空调的正常使用及其美观性；2、由于筋条向着壳体内部方向延伸，即相当于增加了敲落孔的深度，这样当用户看向壳体时，用户的视线在通过敲落孔与管线之间的缝隙处后就会被筋条遮挡住，而无法再看到壳体内部，从而消除了“露黑”现象，保证了空调的美观性；3、由于筋条沿着敲落孔内壁向壳体内部方向延伸，即相当于增加了敲落孔的深度，从而能够有效增加管线与敲落孔内壁的接触面积，使敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管的作用力更为分散，进而有效避免了敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤的情况发生。

本实用新型所述的空调敲落孔结构，其中，筋条从壳体内壁向壳体内部方向延伸的长度不小于3毫米。

上述结构的筋条既能有效增加敲落孔外缘部位的壳体强度，使该部位的壳体在受到管线的挤压后不易产生变形，还能保证对用户的视线进行有效遮挡，从而消除了壳体的“露黑”现象，另外，上述结构的筋条还能有效增加管线与敲落孔内壁的接触面积，使敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管的作用力更为分散，进而有效避免了敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤的情况发生。

本实用新型所述的空调敲落孔结构，其中，筋条呈U形，筋条中部的延伸长度大于筋条两端的延伸长度。

由于管线对筋条的挤压主要位于筋条中部，因此上述结构能够在保证筋条强度的基础上，是当地减小了将筋条两端部位的延伸长度，从而能够有效减小筋条的体积，进而减小了筋条所占用的空调内部空间，便于空调的设计与制造。

本实用新型所述的空调敲落孔结构，其中，盖板的外周壁上设有多个凸筋，盖板通过凸筋与敲落孔内壁连接成一整体，凸筋与敲落孔内壁的连接处设有减薄槽。

上述盖板与通过凸筋与敲落孔内壁连接成一整体的结构不但便于本实用新型的空调敲落孔结构的生产，而且盖板也容易从敲落孔处拆卸下来，从而便于安装人员安装室内机，提高装机效率；另外，减薄槽的设置能够进一步减小盖板与敲落孔内壁之间的连接强度，使盖板能够更容易地从敲落孔处拆卸下来，从而便于安装人员安装室内机，提高装机效率。

本实用新型所述的空调敲落孔结构，其中，减薄槽位于壳体外侧。

将减薄槽设置在壳体外侧不但便于制造壳体的模具设计及壳体的制造，而且由于在拆卸盖板时，安装人员一般都是将盖板向壳体内部方向扳、敲，或用剪刀沿减薄槽剪切，因此减薄槽设置在壳体外侧还能便于安装人员辨认减薄槽的位置，从而使盖板能够更容易地从敲落孔处拆卸下来。

本实用新型所述的空调敲落孔结构，其中，减薄槽沿着凸筋到敲落孔内壁方向逐渐减薄。

本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种不但敲落孔处的壳体不易受力变形，而且能够有效避免敲落孔处产生“露黑”现象，同时还能避免敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤的空调。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的空调：包括中框以及上述的空调敲落孔结构，中框与壳体连接，中框与敲落孔相应处设有供管线穿过的穿孔，筋条插在穿孔内。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型的空调具有以下优点：1、由于壳体的内壁上设有一个沿着敲落孔内壁向壳体内部方向延伸的筋条，因此有效增加了敲落孔外缘部位的壳体强度，使该部位的壳体在受到管线的挤压后不易产生变形，从而有效保证了空调的正常使用及其美观性；2、由于筋条向着壳体内部方向延伸，即相当于增加了敲落孔的深度，这样当用户看向壳体时，用户的视线在通过敲落孔与管线之间的缝隙处后就会被筋条遮挡住，而无法再看到壳体内部，从而消除了“露黑”现象，保证了空调的美观性；3、由于筋条沿着敲落孔内壁向壳体内部方向延伸，即相当于增加了敲落孔的深度，从而能够有效增加管线与敲落孔内壁的接触面积，使敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管的作用力更为分散，进而有效避免了敲落孔内壁对管线的外表面或套在管线外部的保温套管造成损伤的情况发生；4、由于中框与敲落孔相应处设有供管线穿过的穿孔，筋条插在穿孔内，因此，当筋条受管线压力发生形变时，穿孔的内壁能够对筋条进行支撑，避免筋条产生进一步地形变，从而能够有效防止筋条因过度形变而导致折断或带动壳体变形的情况发生。

本实用新型所述的空调，其中，中框上设有一个沿着穿孔内壁向敲落孔所在方向延伸的凸条，凸条套在筋条外。

凸条能够作为加强筋的作用，其增强了穿孔外缘部位的中框强度，使穿孔的内壁能够对筋条进行更有效地支撑。

本实用新型所述的空调，其中，凸条从中框外壁向敲落孔所在方向延伸的长度不小于2毫米。

上述结构的凸条不但能够有效保证穿孔外缘部位的中框强度，而且还能使穿孔的内壁对筋条进行更有效地支撑。

本实用新型所述的空调，其中，筋条中部的自由端与穿孔所在中框的内壁齐平。

上述结构避免了筋条中部的自由端进入到中框内部，从而有效减小了筋条所占用的中框内部空间，便于中框内其他各部件的位置布局及装配。

附图说明

图1是设有本实用新型的空调中壳体的内侧立体结构示意图；

图2是设有本实用新型的空调中壳体的外侧立体结构示意图；

图3是本实用新型的空调的局部立体结构示意图；

图4是本实用新型的空调位于敲落孔结构所在处的局部结构剖视图；

图5是本实用新型的空调中中框的局部立体结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、敲落孔；3、盖板；4、筋条；5、凸筋；6、减薄槽；7、中框；8、穿孔；9、凸条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型空调敲落孔结构及空调作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1、图2和图4所示，本实用新型的空调敲落孔结构包括壳体1，壳体1上设有敲落孔2，敲落孔2处设有盖板3，壳体1的内壁上设有一个沿着敲落孔2内壁向壳体1内部方向延伸的筋条4，筋条4从壳体1内壁向壳体1内部方向延伸的长度不小于3毫米，优选为4.5毫米，筋条4呈U形，筋条4中部的延伸长度(即筋条4凸出于壳体1内壁的高度)大于筋条4两端的延伸长度，盖板3的外周壁上设有多个凸筋5，盖板3通过凸筋5与敲落孔2内壁连接成一整体，凸筋5与敲落孔2内壁的连接处设有减薄槽6，减薄槽6位于壳体1外侧，减薄槽6沿着凸筋5到敲落孔2内壁方向逐渐减薄，减薄槽6的底面外侧优选为呈外凸型，这样不但能够有效保证筋条4的强度，防止筋条4在空调运输过程中受到震动等影响而与敲落孔2内壁断离的情况发生，而且筋条4与敲落孔2内壁的结合处就能形成最薄结构，从而在拆卸盖板3时，整个筋条4就能随盖板3一起从敲落孔2内壁的上脱离，进而大大减少敲落孔2内壁处的毛刺产生。

实施例2：

如图1至图5所示，本实用新型的空调包括中框7以及实施例1中的空调敲落孔结构，中框7与壳体1连接，本实施例中的中框7与壳体1采用卡扣结构连接，当然它们也可采用紧固件连接，还可以采用卡扣结构和紧固件相结合的连接方式，这些均为现有常规技术，故不在此赘述；中框7与敲落孔2相应处设有供管线穿过的穿孔8，筋条4插在穿孔8内，中框7上设有一个沿着穿孔8内壁向敲落孔2所在方向延伸的凸条9，凸条9套在筋条4外，凸条9从中框7外壁向敲落孔2所在方向延伸的长度不小于2毫米，优选为3.5毫米，筋条4中部的自由端与穿孔8所在中框7的内壁齐平。

本实用新型的空调还可以具有两个或两个以上的空调敲落孔结构，比如：壳体1包括两个端盖(图1和图2所示作为其中一个端盖)，两个端盖分别连接在中框7的左右两端处，每个端盖上均设有一个空调敲落孔结构，中框7的两端均设置穿孔8和凸条9，如图5所示。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调敲落孔结构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有敲落孔(2)，所述敲落孔(2)处设有盖板(3)，所述壳体(1)的内壁上设有沿着敲落孔(2)内壁向壳体(1)内部方向延伸的筋条(4)。

2.根据权利要求1所述的空调敲落孔结构，其特征在于：所述筋条(4)从壳体(1)内壁向壳体(1)内部方向延伸的长度不小于3毫米。

3.根据权利要求1所述的空调敲落孔结构，其特征在于：所述筋条(4)呈U形，所述筋条(4)中部的延伸长度大于筋条(4)两端的延伸长度。

4.根据权利要求1或2或3所述的空调敲落孔结构，其特征在于：所述盖板(3)的外周壁上设有多个凸筋(5)，所述盖板(3)通过凸筋(5)与敲落孔(2)内壁连接成一整体，所述凸筋(5)与敲落孔(2)内壁的连接处设有减薄槽(6)。

5.根据权利要求4所述的空调敲落孔结构，其特征在于：所述减薄槽(6)位于壳体(1)外侧。

6.根据权利要求5所述的空调敲落孔结构，其特征在于：所述减薄槽(6)沿着凸筋(5)到敲落孔(2)内壁方向逐渐减薄。

7.一种空调，其特征在于：包括中框(7)以及权利要求1-6任意一项所述的空调敲落孔结构，所述中框(7)与壳体(1)连接，所述中框(7)与敲落孔(2)相应处设有供管线穿过的穿孔(8)，所述筋条(4)插在穿孔(8)内。

8.根据权利要求7所述的空调，其特征在于：所述中框(7)上设有一个沿着穿孔(8)内壁向敲落孔(2)所在方向延伸的凸条(9)，所述凸条(9)套在筋条(4)外。

9.根据权利要求8所述的空调，其特征在于：所述凸条(9)从中框(7)外壁向敲落孔(2)所在方向延伸的长度不小于2毫米。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的空调，其特征在于：所述筋条(4)中部的自由端与穿孔(8)所在中框(7)的内壁齐平。