CN207990681U - 一种自供电式燃气灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自供电式燃气灶，包括燃气灶本体，设置在燃气灶本体内部的供电装置，供电装置包括接触铜片、导热硅胶层，若干组半导体温差发电片组和散热片，以及冷却水箱，接触铜片与燃气灶发热部位连接，半导体温差发电片组通过导热硅胶层与接触铜片贴合，半导体温差发电片组与散热片贴合，散热片与冷却水箱内部连接；冷却水箱后部与后部齿形外散热片连接。本实用新型提供的自供电式燃气灶设计科学合理，结构紧凑，利用温差发电片产生电能，通过一个简单的稳压电路后，给充电电池进行充电。改进后的燃气灶，可以达到自行发电与充电，无需再更换电池，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体来说，是一种结构简单的自供电式燃气灶。
背景技术
现在，在市面上的燃气灶大部分使用的是脉冲打火式，内置的电池一年下来便需要更换两到三次的电池，且现在部分的燃气灶是断电后自动切断供气的，只要没有电，燃气灶就使用不了。现有一些自供电式燃气灶大多数发电装置设在灶面上面，导致使用不便，结构巨大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够不通过外接电源给电池充电的自供电式燃气灶。
为了克服上述现有技术中的缺陷本实用新型采用如下技术方案：
一种自供电式燃气灶，包括燃气灶本体，设置在燃气灶本体内部的供电装置，所述供电装置包括接触铜片、导热硅胶层，若干组半导体温差发电片组和若干散热片，以及冷却水箱，接触铜片与燃气灶发热部位连接，半导体温差发电片组通过导热硅胶层与接触铜片贴合，半导体温差发电片组与散热片贴合，散热片与冷却水箱连接；所述若干散热片为齿形排列，所述散热片为密齿铝型材料。
进一步地，所述半导体温差发电片组至少一组；半导体温差发电片组设有2-8片半导体你温差发电片。
进一步地，所述冷却水箱下方设有厚铝板支撑件，厚铝板支撑件层叠在燃气灶底部。
进一步地，所述接触铜片为T字形，接触铜片直接为锅具支撑架的任意一个脚或多个脚，或者与锅具支撑架连接，接触铜片两边为半导体温差发电片组。
进一步地，所述接触铜片直接与不锈钢灶台台面贴合，接触铜片位于不锈钢灶台台面下方，接触铜片下方为半导体温差发电片组。
进一步地，所述冷却水箱设有后部齿形外散热片，后部齿形外散热片位于冷却箱后面，通过外部空气流动为冷却箱进行散热。
进一步地，所述冷却水箱形状包括但不限于方形、U形、V形和C形。
本实用新型提供的自供电式燃气灶设计科学合理，结构紧凑，利用半导体温差发电片产生电能，通过一个简单的稳压电路后，给充电电池进行充电。改进后的燃气灶，可以达到自行发电与充电，无需再更换电池，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1是本实用新型一种自供电式燃气灶实施例示意图；
图2是图1自供电式燃气灶侧面示意图；
图3是本实用新型一种自供电式燃气灶另一种实施例示意图；
图4是图3自供电式燃气灶侧面示意图；
附图中：1-燃气灶本体；2-供电装置；11-锅具支撑架；21-接触铜片；22-导热硅胶层；23-半导体温差发电片组；24-散热片；25-冷却水箱；26-厚铝板支撑件；28-后部齿形外散热片。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1和2所示，一种自供电式燃气灶，包括燃气灶本体1，设置在燃气灶本体1内部的供电装置2，供电装置2与燃气灶本体1的打火器电池连接，供电装置2包括接触铜片21、导热硅胶层22，若干组半导体温差发电片组23和散热片24，后部齿形外散热片28，以及冷却水箱25，接触铜片21与燃气灶发热部位连接，半导体温差发电片组23通过导热硅胶层22与接触铜片21贴合，半导体温差发电片组23与散热片24贴合，散热片24与冷却水箱25内部连接。
半导体温差发电片组23至少一组；半导体温差发电片组23设有2-8片半导体温差发电片。冷却水箱形状包括但不限于方形、U形、V形和C形。冷却水箱25后方与冷却水箱25下方设有厚铝板支撑件26，厚铝板支撑件26层叠在燃气灶底部，作为底部结构加强以及增大面积散热。
接触铜片21为T字形，接触铜片21直接为锅具支撑架11的任意一个脚或多个脚，或者与锅具支撑架11连接，接触铜片21两边为半导体温差发电片组23，这样子冷却水箱25就是分别在半导体温差发电片组23两边的。
若干散热片24为齿形排列，齿形排列的散热片24用于与冷却水箱的液体进行热交换，由于齿形散热片间的凹槽间水温度不同，所以形成流动的水流，进行换热。
后部齿形外散热片28为大型密齿散热片，后部齿形外散热片28与冷却水箱25后部连接，为冷却水箱25进行散热，通过后部齿形外散热片与空气进行散热。在一些实施例中，厚铝板支撑件26下方也设置后部齿形外散热片28增加散热。
实施例2：
如图3和图4所示，一种自供电式燃气灶，包括燃气灶本体1，设置在燃气灶本体1内部的供电装置2，供电装置2与燃气灶本体1的打火器电池连接，供电装置2包括接触铜片21、导热硅胶层22，若干组半导体温差发电片组23和散热片24，以及冷却水箱25，接触铜片21与燃气灶发热部位连接，半导体温差发电片组23通过导热硅胶层22与接触铜片21贴合，半导体温差发电片组23与散热片24贴合，散热片24与冷却水箱25内部连接,后部齿形外散热片28与冷却水箱25后部连接。
半导体温差发电片组23至少一组；半导体温差发电片组23设有2-8片半导体温差发电片。
冷却水箱25下方设有厚铝板支撑件26，厚铝板支撑件26层叠在燃气灶底部，作为增大面积散热。散热片24、后部齿形外散热片28与冷却水箱25用强粘性导热胶粘合，并在冷却水箱25内加入水(为了使冷面的温度在较长的时间里保持稳定),冷却水箱25通过底部的铝板与燃气灶外部的大面积厚铝板支撑件26进行粘合与固定,后部齿形外散热片28与冷却水箱25后部连接(后部齿形外散热片28为大型密齿散热片)，通过齿形散热片向空气散热对水箱进行冷却。
接触铜片21直接与不锈钢灶台台面贴合或直接与锅具支撑架11的盛放盘连接，接触铜片21位于不锈钢灶台台面下方，接触铜片21下方为半导体温差发电片组23。所以冷却水箱25是位于半导体温差发电片组23下方的。
后部齿形外散热片28为大型密齿散热片，后部齿形外散热片28与冷却水箱25后部连接，为冷却水箱25进行散热，通过后部齿形外散热片与空气进行散热，冷却水箱25可以是一字形或U形环状，与接触铜片上下配合使用。
进一步对工作原理的描述：
在实施例1(图1结构)中，四片半导体温差发电片(SP1848-27145120度耐温)每两片用粘性导热胶粘合成一组，两组一共四片串联的情况下，温差达到15℃以上时(半导体上表面温度与下表面温度差值)，便能产生足够的电压(1.7V)，通过1.5V稳压电路后，小电流为1.2伏的镍氢电池进行充电，温差越大，充电电流随之增大。
在环境温度为12℃，进行大火煮水时，七分钟后温差达到30度左右(冷端温度21℃，热端温度为59℃)，充电电流可以达到100毫安左右,随后温差将稳定在30℃左右。
在实施例2(图3结构)中，两片半导体温差发电片(TEP1-142T300300度耐温),用粘性导热胶粘合成一组，温差达到35℃以上时(半导体上表面温度与下表面温度差值)，便能产生足够的电压(1.7V)，通过1.5V稳压电路后，小电流为1.2伏的镍氢电池进行充电，温差越大，充电电流随之增大。
在环境温度为13℃，进行大火煮水时，3分钟后温差达到37度左右(冷端温度14℃，热端温度为51℃)，充电电流10毫安左右；6分钟后温差达到67度左右(冷端温度24℃，热端温度为91℃)，充电电流可达到200毫安左右。
在实施例2(图3结构)中，把六片半导体温差发电片每两片粘合成一组，一共粘成三组，测试时三组并联，为1.2伏的镍氢电池充电时，最大充电电流可达到500毫安左右。
改进后的燃气灶，完全可以达到自行发电与充电，无需再更换电池。
半导体温差发电片型号为：
SP1848-27145(耐温:120度)
TEP1-142T300(耐温:300度)
TEG1-241-1.4-1.2(耐温:200度)
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自供电式燃气灶，包括燃气灶本体，设置在燃气灶本体内部的供电装置，其特征在于：所述供电装置包括接触铜片、导热硅胶层，若干组半导体温差发电片组和若干散热片，以及冷却水箱，接触铜片与燃气灶发热部位连接，半导体温差发电片组通过导热硅胶层与接触铜片贴合，半导体温差发电片组与散热片贴合，散热片与冷却水箱连接；所述若干散热片为齿形排列。
2.根据权利要求1所述的自供电式燃气灶，其特征在于：
所述半导体温差发电片组至少一组；半导体温差发电片组设有2-8片半导体温差发电片。
3.根据权利要求1所述的自供电式燃气灶，其特征在于：
所述冷却水箱下方设有厚铝板支撑件，厚铝板支撑件层叠在燃气灶底部。
4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的自供电式燃气灶，其特征在于：
所述接触铜片为T字形，接触铜片直接为锅具支撑架的任意一个脚或多个脚，或者与锅具支撑架连接，接触铜片两边为半导体温差发电片组。
5.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的自供电式燃气灶，其特征在于：
所述接触铜片直接与不锈钢灶台台面贴合，接触铜片位于不锈钢灶台台面下方，接触铜片下方为半导体温差发电片组。
6.根据权利要求1所述的自供电式燃气灶，其特征在于：
所述冷却水箱设有后部齿形外散热片，后部齿形外散热片位于冷却箱后面，通过外部空气流动为冷却箱进行散热。
7.根据权利要求6所述的自供电式燃气灶，其特征在于：
所述冷却水箱形状包括但不限于方形、U形、V形和C形。
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Cited By (2)
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| CN109708152A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-03 | 佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司 | 燃气灶装置 |
| CN111769624A (zh) * | 2019-03-30 | 2020-10-13 | 汪艳平 | 一种燃气灶电池充电装置 |
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