CN207989258U - 一种紧凑型湿喷机专用空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型湿喷机专用空压机，包括机架，其技术方案要点是：所述机架上设有压缩机、油气分离器、热交换器和电控箱系统，所述压缩机和油气分离器位于机架的中部，所述热交换器位于机架的一侧，所述压缩机由设于机架上的电机直联驱动，所述压缩机下部的排气端与油气分离器的进气端连通，所述油气分离器上部的排气端与热交换器下部的进气端连通，所述机架外侧设有壳体。本实用新型的一种紧凑型湿喷机专用空压机，结构设计紧凑，采用小体积设计，配置较大功率负载的压缩机，可满足与湿喷机等工程机械一体化装配的作业需求。

Description

一种紧凑型湿喷机专用空压机

【技术领域】

本实用新型属于压缩机设备技术领域，具体涉及一种紧凑型湿喷机专用空压机。

【背景技术】

随着装备制造业的振兴与发展，压缩空气作为一种驱动能源被越来越多的使用，空压机的大输出小体积结构一直是技术人员研究的方向，特别是一些特殊用途设备，如工程湿喷机械，其隧道初成型的作业场所中无法配置长管线配合作业，需与湿喷机一体化设计，但设备功率有限，无法附带大体积的空压机，而小体积空压机往往产气量不能满足使用需求，也有个别空压机在设计时为了满足空间使用需求，而去除了空压机冷却系统设计，从而导致设备因产气温度过高，无法长时间连续作业。

【发明内容】

本实用新型的一种紧凑型湿喷机专用空压机，结构设计紧凑，采用小体积设计，配置较大功率负载的压缩机，可满足与湿喷机等工程机械一体化装配的作业需求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种紧凑型湿喷机专用空压机，包括机架，所述机架上设有压缩机、油气分离器、热交换器和电控箱系统，所述压缩机和油气分离器位于机架的中部，所述热交换器位于机架的一侧，所述压缩机由设于机架上的电机直联驱动，所述压缩机下部的排气端与油气分离器的进气端连通，所述油气分离器上部的排气端与热交换器下部的进气端连通，所述机架外侧设有壳体。

优选的，所述热交换器包括并排设置在机架一侧的气冷却器和油冷却器，所述气冷却器下部的进气端与所述油气分离器上部的排气端连通，所述气冷却器上部的排气端与客户用气管路连通，所述气冷却器由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述油冷却器由横向设置的冷却翅片构成，所述热交换器还包括设于所述气冷却器和油冷却器同侧的冷却风机。

优选的，所述油冷却器下部设有分别设有冷却进油口和冷却出油口，所述油气分离器包括分离内腔，所述分离内腔中部分别设有分离器进油口和分离器出油口，所述冷却进油口通过管路与分离器出油口连通，所述冷却出油口通过管路与压缩机连通。

优选的，所述机架上还设有电控箱系统，所述电控箱系统包括半封闭的内箱，所述内箱边缘周侧设有凸出于内箱外侧且向四周翻折的折边，所述折边外侧设有供排水的清洗流道，所述内箱侧面设有供导线穿设的进线孔，所述进线孔的外侧设有将其半包围包覆的防水罩，所述防水罩的开口垂直向下，所述防水罩的下沿低于进线孔下沿的水平高度。

优选的，所述压缩机还包括设于所述电机上方的进气过滤器，所述进气过滤器的排气端与压缩机上部的进气端连通，所述进气过滤器与压缩机间的管路上还设有进气自动控制阀，所述进气过滤器或油气分离器的水平安装高度均低于热交换器。

优选的，所述机架下部为由方通构成的底架，所述底架内设有同于穿设电线的导线槽。

优选的，所述壳体包括多个活动的防护板，所述防护板上设有用于进气或排气的百叶窗口。

优选的，所述压缩机与电机间设有连轴器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的优选的一种紧凑型湿喷机专用空压机，为了配合湿喷机一体化设计，特设计本申请的空压机，能够在一定规格的设备空间内装设100HP的空压机结构，使空压机能够与湿喷机一体化装设，同时满足湿喷机系统压缩空气源的使用需求，本机将压缩机与油气分离器设置在机架中部，将电控箱系统和热交换器分置在机架两侧，高压管路穿插在各部件之间且就近连接输送压缩空气，及压缩油，电控箱系统的内箱用于容纳电控开关、电源接线、信号控制器、信号转换器等部件，而空压机在随湿喷机作业时，机体很容易被粉尘附着，内箱周边设置折边及清理流道，及进线孔的防水罩，能够使空压机在随湿喷机一起进行水洗清洁时，不需做专门的防水防护，即使用高压水清洗，水不会溅入内箱中影响电子元器件性能，并且还会沿着设计好的清洗流道排出，有效保护空压机的电控箱系统，机体空间应用合理，结构设计紧凑，满足湿喷机一体化设计需求。

【附图说明】

图1是本实用新型局部立体图；

图2是本实用新型局部立体图；

图3是本实用新型局部立体图；

图4是本实用新型油气分离器剖面示意图；

图5是本实用新型电控箱系统局部立体图；

图6是本实用新型立体示意图；

图7是本实用新型立体示意图。

【具体实施方式】

如附图1-3所示的一种紧凑型湿喷机专用空压机，包括机架1，所述机架1上设有压缩机2、油气分离器3、热交换器4和电控箱系统6，所述压缩机2和油气分离器3位于机架1的中部，所述热交换器4位于机架1的一侧，所述压缩机2由设于机架1上的电机5直联驱动，所述压缩机2下部的排气端与油气分离器3的进气端连通，所述油气分离器3上部的排气端与热交换器4下部的进气端连通，所述机架1外侧设有壳体7。为了配合湿喷机一体化设计，特设计本申请的空压机，能够在2250*1400*780mm规格的设备空间内装设100HP的空压机结构，使空压机能够与湿喷机一体化装设，同时满足湿喷机系统压缩空气源的使用需求，本机将压缩机与油气分离器设置在机架中部，将电控箱系统和热交换器设置在机架同侧，方便设备维护，机体空间应用合理，结构设计紧凑，满足湿喷机一体化设计需求。

所述热交换器4包括并排设置在机架1一侧的气冷却器41和油冷却器42，所述气冷却器41下部的进气端与所述油气分离器3上部的排气端连通，所述气冷却器41上部的排气端与客户用气管路连通，所述气冷却器41由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述油冷却器 42由横向设置的冷却翅片构成，所述热交换器4还包括设于所述气冷却器41和油冷却器42同侧的冷却风机43。压缩空气采用空冷方式，能够有效降低排气温度，从原有90℃降低至60℃以下，保证湿喷机系统能够使用低温且清洁稳定的气源，同时与气冷却器并排设置油冷却器，对压缩机油进行循环冷却，保证空压机长时间温度运转，气冷却器由横向和竖直交错的冷却翅片构成，油冷却器由横向设置的冷却翅片构成，按照设计需求设计翅片间距。

所述油冷却器42下部设有分别设有冷却进油口44和冷却出油口 45，如附图4所示的所述油气分离器3包括分离内腔31，所述分离内腔31中部分别设有分离器进油口32和分离器出油口33，所述冷却进油口44通过管路与分离器出油口33连通，所述冷却出油口45 通过管路与压缩机2连通。高压管路穿插在各部件之间且就近连接输送压缩空气，及压缩油。

如附图5所示的所述机架1上还设有电控箱系统6，所述电控箱系统6包括半封闭的内箱61，所述内箱61边缘周侧设有凸出于内箱 61外侧且向四周翻折的折边62，所述折边62外侧设有供排水的清洗流道63，所述内箱61侧面设有供导线穿设的进线孔64，所述进线孔64的外侧设有将其半包围包覆的防水罩65，所述防水罩65的开口垂直向下，所述防水罩65的下沿低于进线孔64下沿的水平高度。电控箱系统的内箱用于容纳电控开关、电源接线、信号控制器、信号转换器等部件，而空压机在随湿喷机作业时，机体很容易被粉尘附着，内箱周边设置折边及清理流道，及进线孔的防水罩，能够使空压机在随湿喷机一起进行水洗清洁时，不需做专门的防水防护，即使用高压水清洗，水不会溅入内箱中影响电子元器件性能，并且还会沿着设计好的清洗流道排出，有效保护空压机的电控箱系统。

所述压缩机2还包括设于所述电机5上方的进气过滤器21，所述进气过滤器21的排气端与压缩机2上部的进气端连通，所述进气过滤器21与压缩机2间的管路上还设有进气自动控制阀22，所述进气过滤器21或油气分离器3的水平安装高度均低于热交换器4。空压机设计时压缩设计空间，将各部件进行合理堆叠架构，设计进气过滤器、油气分离器、热交换器、电控箱系统等，水平高度均处于同一尺度，便于设备规格化生产，提高了生产效率，保证了空压机品质，同时为了控制供气输出，压缩机的进气端还设置进气自动控制阀，能够根据客户端输出大小变化，控制进气量。

所述机架1下部为由方通构成的底架11，所述底架11内设有同于穿设电线的导线槽12。电线路可以通过机架的底架内部的导线槽穿设，一方面能够节省装配空间，另一方面也能够保护电线不会被挤压拉扯。

如图6-7所示的所述壳体7包括多个活动的防护板71，所述防护板71上设有用于进气或排气的百叶窗口72。机体防护板方便拆装，设置在电控箱系统外侧的防护板配合折边装配，能够有效封挡粉尘，或清洗的水溅入电控箱系统内。

所述压缩机2与电机5间设有连轴器9。湿喷机作业中，因作业环境限制有较大震动，电机与压缩机采用联轴器连接，防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

Claims (8)

1.一种紧凑型湿喷机专用空压机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有压缩机(2)、油气分离器(3)、热交换器(4)和电控箱系统(6)，所述压缩机(2)和油气分离器(3)位于机架(1)的中部，所述热交换器(4)位于机架(1)的一侧，所述压缩机(2)由设于机架(1)上的电机(5)直联驱动，所述压缩机(2)下部的排气端与油气分离器(3)的进气端连通，所述油气分离器(3)上部的排气端与热交换器(4)下部的进气端连通，所述机架(1)外侧设有壳体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述热交换器(4)包括并排设置在机架(1)一侧的气冷却器(41)和油冷却器(42)，所述气冷却器(41)下部的进气端与所述油气分离器(3)上部的排气端连通，所述气冷却器(41)上部的排气端与客户用气管路连通，所述气冷却器(41)由横向和竖直交错的冷却翅片构成，所述油冷却器(42)由横向设置的冷却翅片构成，所述热交换器(4)还包括设于所述气冷却器(41)和油冷却器(42)同侧的冷却风机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述油冷却器(42)下部设有分别设有冷却进油口(44)和冷却出油口(45)，所述油气分离器(3)包括分离内腔(31)，所述分离内腔(31)中部分别设有分离器进油口(32)和分离器出油口(33)，所述冷却进油口(44)通过管路与分离器出油口(33)连通，所述冷却出油口(45)通过管路与压缩机(2)连通。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述机架(1)上还设有电控箱系统(6)，所述电控箱系统(6)包括半封闭的内箱(61)，所述内箱(61)边缘周侧设有凸出于内箱(61)外侧且向四周翻折的折边(62)，所述折边(62)外侧设有供排水的清洗流道(63)，所述内箱(61)侧面设有供导线穿设的进线孔(64)，所述进线孔(64)的外侧设有将其半包围包覆的防水罩(65)，所述防水罩(65)的开口垂直向下，所述防水罩(65)的下沿低于进线孔(64)下沿的水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述压缩机(2)还包括设于所述电机(5)上方的进气过滤器(21)，所述进气过滤器(21)的排气端与压缩机(2)上部的进气端连通，所述进气过滤器(21)与压缩机(2)间的管路上还设有进气自动控制阀(22)，所述进气过滤器(21)或油气分离器(3)的水平安装高度均低于热交换器(4)。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述机架(1)下部为由方通构成的底架(11)，所述底架(11)内设有同于穿设电线的导线槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述壳体(7)包括多个活动的防护板(71)，所述防护板(71)上设有用于进气或排气的百叶窗口(72)。

8.根据权利要求1所述的一种紧凑型湿喷机专用空压机，其特征在于：所述压缩机(2)与电机(5)间设有连轴器(9)。