CN207989044U - 一种高强养施工混凝土雾化装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种高强养施工混凝土雾化装置，包括外壳组件、支撑组件、调节组件和喷雾组件，所述外壳组件包括驾驶箱、驱动轮和基座，所述驾驶箱位于所述基座的右端，且与所述基座固定连接，所述驱动轮位于所述基座的外侧壁，且与所述基座固定连接；当喷射混凝土需要跟换喷射高度时，通过控制气缸，使气缸推动受力杆，然后通过受力杆推动固定，使喷雾炮角度发生变化，并且在推动喷雾炮时，喷雾炮的角度可达到九十度，从而便于对隧道内壁最高点进行喷射，使喷射维护效率提高，在对隧道内壁水泥土进行维护修养时，将喷雾炮放置在洒水车上，通过洒水车移动，带动喷雾炮在隧道内移动，从而便于对隧道内壁混凝土进行维护。

Description

一种高强养施工混凝土雾化装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种高强养施工混凝土雾化装置。

背景技术

喷雾炮个头近似普通卡车，它的抑尘效果却十分惊人，工作效率约为普通洒水车的三十倍。据技术人员介绍，一台喷雾炮的工作直径可覆盖四个标准足球场。水箱中的水经过雾化后，由高压风机喷出。相比普通洒水车喷出的水流，水雾颗粒极为细小，达到了微米级，其吸附力也增加了三倍，耗水量却降低了百分之七十。

原有的混凝土雾化设备在对隧道内各段落混凝土喷雾养护或隧道除尘时，喷雾设备不便于调节喷雾的角度，导致隧道内的高点无法喷射到，使隧道内的混凝土不能得到养护，给维护者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强养施工混凝土雾化装置，以解决上述背景技术中提出原有的混凝土雾化设备在对隧道内各段落混凝土喷雾养护或隧道除尘时，喷雾设备不便于调节喷雾的角度，导致隧道内的高点无法喷射到，使隧道内的混凝土不能得到养护，给维护者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强养施工混凝土雾化装置，包括外壳组件、支撑组件、调节组件和喷雾组件，所述外壳组件包括驾驶箱、驱动轮和基座，所述驾驶箱位于所述基座的右端，且与所述基座固定连接，所述驱动轮位于所述基座的外侧壁，且与所述基座固定连接，所述支撑组件包括底座、伸缩架、液压缸和支撑杆，所述伸缩架位于所述基座的上表面左侧，且与所述基座固定连接，所述伸缩架的底部固定连接所述液压缸，所述液压缸的输出端固定连接所述支撑杆，所述底座位于所述伸缩架的上表面，且与所述伸缩架固定连接，所述液压缸与外部电源电性连接，所述调节组件包括转座、支撑柱、伸缩杆、固定套、支撑架、电机、受力杆和气缸，所述底座的内侧壁固定连接所述电机，所述电机的输出端固定连接所述转座，所述转座的上表面固定连接所述支撑架，所述支撑柱位于所述转座的左表面，且与所述转座固定连接，所述支撑柱的顶部固定连接所述伸缩杆，所述固定套位于所述伸缩杆的顶部，且与所述伸缩杆固定连接，所述气缸位于所述底座的上表面靠近所述支撑柱的后方，所述气缸与所述底座固定连接，所述气缸的输出端固定连接所述受力杆，所述气缸和所述电机均与外部电源电性连接，所述喷雾组件包括喷雾炮、水泵和水箱，所述喷雾炮位于所述支撑架的内侧壁，且与所述支撑架固定连接，所述水泵位于所述基座的上表面靠近所述伸缩架的内部下方，所述水泵与所述基座固定连接，所述伸缩架的右侧设有所述水箱，所述水箱与所述基座固定连接，所述水泵与外部电源电性连接。

优选的，所述电机与所述转座转动连接。

优选的，所述底座的上表面开设凹槽，所述转座嵌入所述凹槽内。

优选的，所述水泵与所述水箱通过管道固定连接，所述水泵与所述喷雾炮通过管道固定连接。

优选的，所述支撑柱内部开设圆形孔，所述伸缩杆嵌入所述圆形孔内，所述伸缩杆与所述支撑柱通过所述圆形孔固定连接。

优选的，所述固定套为半圆形，所述固定套与所述喷雾炮通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当喷射混凝土需要跟换喷射高度时，通过控制气缸，使气缸推动受力杆，然后通过受力杆推动固定，使喷雾炮角度发生变化，并且在推动喷雾炮时，喷雾炮的角度可达到九十度，从而便于对隧道内壁最高点进行喷射，使喷射维护效率提高，在对隧道内壁水泥土进行维护修养时，将喷雾炮放置在洒水车上，通过洒水车移动，带动喷雾炮在隧道内移动，从而便于对隧道内壁混凝土进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的伸缩架展开图；

图3为本实用新型中的喷雾炮左视图；

图4为本实用新型中的伸缩架右视图；

图中：10-外壳组件、11-驾驶箱、12-驱动轮、13-基座、20-支撑组件、 21-底座、22-伸缩架、23-液压缸、24-支撑杆、30-调节组件、31-转座、32- 支撑柱、33-伸缩杆、34-固定套、35-支撑架、36-电机、37-受力杆、38-气缸、40-喷雾组件、41-喷雾炮、42-水泵、43-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强养施工混凝土雾化装置，包括外壳组件10、支撑组件20、调节组件30和喷雾组件40，外壳组件10包括驾驶箱11、驱动轮12和基座13，驾驶箱11位于基座13的右端，且与基座13固定连接，驱动轮12位于基座13的外侧壁，且与基座13固定连接，支撑组件20包括底座21、伸缩架22、液压缸23和支撑杆24，伸缩架 22位于基座13的上表面左侧，且与基座13固定连接，伸缩架22的底部固定连接液压缸23，液压缸23的输出端固定连接支撑杆24，底座21位于伸缩架 22的上表面，且与伸缩架22固定连接，液压缸23与外部电源电性连接，调节组件30包括转座31、支撑柱32、伸缩杆33、固定套34、支撑架35、电机 36、受力杆37和气缸38，底座21的内侧壁固定连接电机36，电机36的输出端固定连接转座31，转座31的上表面固定连接支撑架35，支撑柱32位于转座31的左表面，且与转座31固定连接，支撑柱32的顶部固定连接伸缩杆 33，固定套34位于伸缩杆33的顶部，且与伸缩杆33固定连接，气缸38位于底座21的上表面靠近支撑柱32的后方，气缸38与底座21固定连接，气缸38的输出端固定连接受力杆37，气缸38和电机36均与外部电源电性连接，喷雾组件40包括喷雾炮41、水泵42和水箱43，喷雾炮41位于支撑架35的内侧壁，且与支撑架35固定连接，水泵42位于基座13的上表面靠近伸缩架 22的内部下方，水泵42与基座13固定连接，伸缩架22的右侧设有水箱43，水箱43与基座13固定连接，水泵42与外部电源电性连接。

本实施方案中，电机36的型号为Y2，气缸38的型号为TN，在对隧道内壁水泥土进行维护修养时，将喷雾炮41放置在洒水车上，通过洒水车移动，带动喷雾炮41在隧道内移动，从而便于对隧道内壁混凝土进行维护，当喷射混凝土需要跟换喷射高度时，通过控制气缸38，使气缸38推动受力杆37，然后通过受力杆37推动固定套34，使喷雾炮41角度发生变化，并且在推动喷雾炮41时，喷雾炮41的角度可达到九十度，从而便于对隧道内壁最高点进行喷射，使喷射维护效率提高，当喷射混凝土需要转向时，通过电机36的工作，使转座31转动，然后通过转座31使喷雾炮41发生转向，使喷雾炮41 可旋转三百六十度，从而多角度对隧道内壁混凝土进行喷射。

本实施例中，外壳组件10包括驾驶箱11、驱动轮12和基座13，在对隧道内壁混凝土维护前，将喷雾设备固定在基座13，由洒水车的行驶，使喷雾设备移动，从而提高了维护隧道内壁的效率，支撑组件20包括底座21、伸缩架22、液压缸23和支撑杆24，在提高喷雾炮41的高度时，通过液压缸23 将内部液压能转换为机械能，使液压缸23的输出端推动支撑杆24，从而将伸缩架22身高，此时整个底座21高度升高，调节组件30包括转座31、支撑柱 32、伸缩杆33、固定套34、支撑架35、电机36、受力杆37和气缸38，在对隧道内壁混凝土进行喷射时，通过电机36的工作，使转座31转动，从而带动喷雾炮41转动，并且通过气缸38推动受力杆37，使喷雾炮41的高度发生变化，从而提高了喷雾炮41的喷射效率，并且降低了喷射角度的局限性，喷雾组件40包括喷雾炮41、水泵42和水箱43，在对隧道内壁进行喷射时，通过水泵42，将水箱43中的水泵入到喷雾炮41中，然后通过喷雾炮41将水雾化，使雾化水喷射到混凝土上，从而对隧道内壁进行维护。

进一步的，电机36与转座31转动连接。

本实施例中，当需要将喷雾炮41转向时，给电机36通电，通过电机36 的转动，带动转座31转动，从而带动喷雾炮41旋转，使喷雾炮41可三百六十度旋转，便于对隧道内壁进行喷射。

进一步的，底座21的上表面开设凹槽，转座31嵌入凹槽内。

本实施例中，在安装转座31时，通过底座21上的凹槽，便于将转座31 导入到底座21内，使转座31旋转的过程中，不容易发生相对偏移，从而提高了喷雾炮41转动的安全性。

进一步的，水泵42与水箱43通过管道固定连接，水泵42与喷雾炮41 通过管道固定连接。

本实施例中，为了将水箱43中的水导入到喷雾炮41中，将水泵42与水箱43通过管道连接，水泵42与喷雾炮41通过管道连接，通过水泵42将水中的水高压泵入到喷雾炮41中，通过喷雾炮41将高压水雾化，使雾化水对隧道内壁喷射。

进一步的，支撑柱32内部开设圆形孔，伸缩杆33嵌入圆形孔内，伸缩杆33与支撑柱32通过圆形孔固定连接。

本实施例中，为了使得伸缩杆33在支撑柱32内伸缩，将支撑柱32内部开设圆形孔，通过圆形孔便于将伸缩杆33导入到支撑柱32内。

进一步的，固定套34为半圆形，固定套34与喷雾炮41通过螺栓固定。

本实施例中，为了便于喷雾炮41稳定向上升高，将固定套34贴附在喷雾炮41上，由螺栓固定。

本实施例中，在提升喷雾炮41时，液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液压缸23下端，使液压缸23的活塞向上运动，提升伸缩架22，从而加工喷雾炮41提升，液压缸23上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值，在对隧道内壁进行喷射时，通过水泵42中叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水箱43中的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入喷雾炮41中，使喷雾炮41正常工作。

本实用新型的：喷雾炮41通过特制的高压雾化系统和双管环形喷圈，将常态溶液雾化成十到一百五十微米大小的水雾颗粒，喷洒距离最远可达二百米远。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对隧道内壁混凝土维护前，将喷雾设备固定在基座13，由洒水车的行驶，使喷雾设备移动，在提高喷雾炮41的高度时，通过液压缸23将内部液压能转换为机械能，来推动伸缩架22，使整个底座21高度升高，当对隧道内壁进行喷射时，通过水泵42，将水箱43中的水泵入到喷雾炮41中，然后通过喷雾炮41将水雾化，使雾化水喷射到混凝土上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强养施工混凝土雾化装置，其特征在于：包括外壳组件(10)、支撑组件(20)、调节组件(30)和喷雾组件(40)，所述外壳组件(10)包括驾驶箱(11)、驱动轮(12)和基座(13)，所述驾驶箱(11)位于所述基座(13)的右端，且与所述基座(13)固定连接，所述驱动轮(12)位于所述基座(13)的外侧壁，且与所述基座(13)固定连接，所述支撑组件(20)包括底座(21)、伸缩架(22)、液压缸(23)和支撑杆(24)，所述伸缩架(22)位于所述基座(13)的上表面左侧，且与所述基座(13)固定连接，所述伸缩架(22)的底部固定连接所述液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端固定连接所述支撑杆(24)，所述底座(21)位于所述伸缩架(22)的上表面，且与所述伸缩架(22)固定连接，所述液压缸(23)与外部电源电性连接，所述调节组件(30)包括转座(31)、支撑柱(32)、伸缩杆(33)、固定套(34)、支撑架(35)、电机(36)、受力杆(37)和气缸(38)，所述底座(21)的内侧壁固定连接所述电机(36)，所述电机(36)的输出端固定连接所述转座(31)，所述转座(31)的上表面固定连接所述支撑架(35)，所述支撑柱(32)位于所述转座(31)的左表面，且与所述转座(31)固定连接，所述支撑柱(32)的顶部固定连接所述伸缩杆(33)，所述固定套(34)位于所述伸缩杆(33)的顶部，且与所述伸缩杆(33)固定连接，所述气缸(38)位于所述底座(21)的上表面靠近所述支撑柱(32)的后方，所述气缸(38)与所述底座(21)固定连接，所述气缸(38)的输出端固定连接所述受力杆(37)，所述气缸(38)和所述电机(36)均与外部电源电性连接，所述喷雾组件(40)包括喷雾炮(41)、水泵(42)和水箱(43)，所述喷雾炮(41)位于所述支撑架(35)的内侧壁，且与所述支撑架(35)固定连接，所述水泵(42)位于所述基座(13)的上表面靠近所述伸缩架(22)的内部下方，所述水泵(42)与所述基座(13)固定连接，所述伸缩架(22)的右侧设有所述水箱(43)，所述水箱(43)与所述基座(13)固定连接，所述水泵(42)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强养施工混凝土雾化装置，其特征在于：所述电机(36)与所述转座(31)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强养施工混凝土雾化装置，其特征在于：所述底座(21)的上表面开设凹槽，所述转座(31)嵌入所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高强养施工混凝土雾化装置，其特征在于：所述水泵(42)与所述水箱(43)通过管道固定连接，所述水泵(42)与所述喷雾炮(41)通过管道固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高强养施工混凝土雾化装置，其特征在于：所述支撑柱(32)内部开设圆形孔，所述伸缩杆(33)嵌入所述圆形孔内，所述伸缩杆(33)与所述支撑柱(32)通过所述圆形孔固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高强养施工混凝土雾化装置，其特征在于：所述固定套(34)为半圆形，所述固定套(34)与所述喷雾炮(41)通过螺栓固定。