CN207988777U - 一种滑撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑撑装置，所述滑撑装置包括窗框滑轨、滑块、尾座片、窗扇连接件、短悬臂、中悬臂和长悬臂，尾座片包括与长悬臂的一端铆接的凸起部以及嵌置于窗框滑轨的两个嵌入部，窗扇连接件包括端部垂直连接一体成型的横向连接杆和竖向连接杆，横向连接杆和竖向连接杆分别固定于窗扇水平和竖直两个方向的安装槽中；滑块滑动卡接于窗框滑轨内，长悬臂铆接于滑轨与横向连接杆之间，短悬臂铆接于滑块与横向连接杆之间，中悬臂铆接于滑块与长悬臂中部之间。本实用新型涉及的窗扇连接件能够在水平和垂直两个方向上固定窗扇，使窗扇固定更稳定；尾座片将长悬臂所受的拉力传递至窗框滑轨端部，大大提高了滑撑承受力。

Description

一种滑撑装置

技术领域

本实用新型涉及门窗型材，具体涉及一种滑撑装置。

背景技术

随着城市化进程的加快，现代建筑越建越高，与现代建筑相适应的窗扇规格和玻璃厚度也越来越大，加上三层玻璃和四层玻璃的应用，造成窗扇越来越重。较之推拉窗，平开窗因其开启面积大、通风好、密封性好、隔音效果好、保温效果好和抗渗性能优良等优点，因此在现代高层建筑的现代窗扇中广泛应用。

然而，平开窗的承重部件通常需要用到滑撑。滑撑，又名滑撑铰链，多为不锈钢材质，是一种用于连接窗扇和窗框，使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。随着现代窗扇越来越重，人们对滑撑的承重性能要求也随之越来越高。由于平开窗开启需要占用室内或室外的部分空间，遭遇大风时容易坠落而伤及楼下行人。因此，一些相关标准规范(如北京市地方性标准《住宅建筑门窗应用技术规范》)对高层建筑的平开窗 (尤其是外开平窗)做出了应加强窗扇牢固措施和防脱落措施的规定。

目前的滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂和中悬臂，其中托臂固定于窗扇，滑轨安装窗框上，滑块装于滑轨内，长悬臂铰接于滑轨与托臂之间，短悬臂铰接于滑块与托臂之间，中悬臂铰接于滑块与长悬臂之间。然而，现有的托臂一般只安装于窗扇边缘水平或垂直一个方向上，最重要的是，连续旋转臂中的长悬臂直接铰接于滑轨底槽面上，现有滑撑连杆机构中的托臂在窗扇上安装简陋，导致托臂与窗扇的连接得不到保证；长悬臂与滑轨的铰接端为一点，在窗和扇长期关合作用下，长悬臂与滑轨这个铰接点极易损坏，因而滑撑连杆机构的连接稳固性差，容易造成托臂与窗扇的连接松动或长悬臂在滑轨上的固定端损坏，导致外开扇窗向下坠落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑撑装置，用以解决现有滑撑连杆机构的连接稳固性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为，提供一种滑撑装置，所述滑撑装置包括窗框滑轨、滑块、尾座片、窗扇连接件、短悬臂、中悬臂和长悬臂，所述滑块滑动卡接于所述窗框滑轨内；所述尾座片包括内侧嵌入部、长悬臂连接凸起部和端部嵌入部，所述端部嵌入部固定于所述窗框滑轨的端头，所述内侧嵌入部固定于窗框滑轨内，所述长悬臂连接凸起部设置于所述内侧嵌入部和所述端部嵌入部之间；所述窗扇连接件包括横向连接杆和竖向连接杆，所述横向连接杆和所述竖向连接杆端部垂直连接一体成型，在所述横向连接杆的长度方向上间隔设置有多个横向窗扇固定孔，所述竖向连接杆的长度方向上间隔设置多个竖向窗扇固定孔，所述窗扇连接件分别通过横向连接杆上的多个横向窗扇固定孔和竖向连接杆上的竖向窗扇固定孔固定于窗扇的水平安装槽及其侧向的竖直安装槽中；所述短悬臂的一端与所述滑块的远离尾座片的一端活动连接，所述短悬臂的另一端与所述窗扇连接件的横向连接杆靠近竖向连接杆的一端活动连接；所述中悬臂的一端与所述滑块的靠近尾座片的一端活动连接，所述中悬臂的另一端与长悬臂的中部活动连接；所述长悬臂的一端与所述尾座片的长悬臂连接凸起部活动连接，所述长悬臂的另一端与所述窗扇连接件的横向连接杆远离竖向连接杆的一端活动连接。

优选地，所述窗框滑轨包括一底板和两平行腹板，所述两平行腹板的底端分别垂直固定于所述底板的两侧，所述两平行腹板的顶端内侧均设置有内凸缘，所述底板、两平行腹板及内凸缘一体成型。

优选地，所述窗框滑轨的材质为钢材。

进一步地，所述窗框滑轨选用C型钢。

优选地，所述窗框滑轨的底板包括上层板和下层板，所述上层板和所述下层板平行设置于所述两平行腹板的底端，所述上层板表面开设有底板嵌入孔；

所述内侧嵌入部设置有固定孔，所述内侧嵌入部穿过底板嵌入孔固定于上层板和下层板之间；

所述端部嵌入部包括一体成型的嵌入部分和暴露扩大端，所述暴露扩大端的宽度大于所述嵌入部分的宽度，所述嵌入部分设置有固定孔，所述嵌入部分穿过底板嵌入孔固定于上层板和下层板之间，所述暴露扩大端暴露于窗框滑轨的底板的端头外侧。

优选地，所述短悬臂与所述横向连接杆的连接处设置有引导片，所述引导片的一端为尖头端，所述引导片的另一端设置有端头孔，所述引导片中部设置有引导片连接孔，所述引导片通过端头孔和引导片连接孔固定于横向连接杆上，所述引导片通过引导片连接孔固定于短悬臂与横向连接杆之间，且所述横向连接杆、所述引导片和所述短悬臂自上而下依次设置。

优选地，所述窗框滑轨远离尾座片的端部设置有封头，当窗扇关合至窗框时，所述尖头端与所述封头吻合对接。

优选地，所述横向连接杆从靠近竖向连接杆的一端至远离竖向连接杆的一端依次设置有引导片短悬臂双用连接孔、端头孔对接孔、横向窗扇中部固定孔、长悬臂柳接孔和横向窗扇端部固定孔，所述横向连接杆分别通过引导片短悬臂双用连接孔和长悬臂柳接孔与短悬臂和长悬臂铆接；所述横向连接杆通过引导片短悬臂双用连接孔和端头孔对接孔与引导片固定连接；所述横向连接杆分别通过横向窗扇中部固定孔和横向窗扇端部固定孔固定于窗扇。

优选地，所述长悬臂的一端与所述尾座片的长悬臂连接凸起部铆接。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型涉及的滑撑中用于与窗扇连接的窗扇连接件包括横向连接杆和竖向连接杆，其中，横向连接杆和所述竖向连接杆端部垂直连接一体成型，窗扇连接件能够在水平和垂直两个方向上固定窗扇，使得窗扇固定更加稳定，改变了现有滑撑仅在一个方向上固定窗扇的局限性。

(2)本实用新型通过使用引导片和窗扇连接件的组合来完成窗扇之间的开启和闭合，解决窗扇连接件不在具备引导功能的问题。

(3)本实用新型通过尾座将长悬臂与滑轨之间的作用力传递至滑轨整个后端尾部，改变了目前滑撑仅仅使用底槽面铰接点来实现受力的现状，大大提高了滑撑的承受力。

附图说明

图1为实施例1提供的滑撑装置结构示意图。

图2为实施例1提供的窗框滑槽断面图。

图3为实施例1提供的尾座片正面视图。

图4为实施例1提供的尾座片侧面视图。

图5为实施例1提供的尾座片安装于窗框滑槽内的正面视图。

图6为实施例1提供的尾座片安装于窗框滑槽内的断面视图。

图7为实施例1提供的窗扇连接件立面视图。

图8为实施例1提供的引导片的结构示意图。

图9为实施例1提供的引导片安装于窗扇连接件结构示意图。

图10为实施例1提供的窗扇连接件的侧视图。

图11为实施例1提供的窗扇连接件横向连接杆正面视图。

图12为实施例1提供的窗扇连接件竖向连接杆正面视图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

本实施例1提供一种滑撑装置，下面结合图对本实施例1提供的一种滑撑装置的结构进行详细描述。

参考图1，该滑撑装置包括窗框滑轨1、滑块2、尾座片3、窗扇连接件4、短悬臂5、中悬臂6和长悬臂7，窗框滑轨1固定于窗框的水平安装槽，滑块2滑动卡接于窗框滑轨1内，尾座片3固定于窗框滑轨1 一端，窗扇连接件4固定于窗扇的安装槽，短悬臂5的一端与滑块2的远离尾座片3的一端活动连接，短悬臂5的另一端与窗扇连接件4的横向连接杆41靠近竖向连接杆42的一端活动连接；中悬臂6的一端与滑块2的靠近尾座片3的一端活动连接，中悬臂6的另一端与长悬臂7的中部活动连接；长悬臂7的一端与尾座片3的长悬臂连接凸起部32活动连接，长悬臂7的另一端与窗扇连接件4的横向连接杆41远离竖向连接杆42的一端活动连接。

需要说明的是，安装窗框滑轨1的窗扇外侧的直角边分别设置有水平安装槽竖直安装槽，其中竖直安装槽设置于水平安装槽侧向。

进一步地，窗框滑轨1的底面上设置有多个窗框固定孔。窗框固定孔用于将窗框滑轨1固定安装于窗框上。

参考图2，窗框滑轨1包括一底板11和两平行腹板12，两平行腹板的底端分别垂直固定于底板的两侧，两平行腹板的顶端内侧均设置有内凸缘13，底板11、两平行腹板12及其凸缘13形成C型截面槽，底板11、两平行腹板12及其凸缘13一体成型。两平行腹板12及内凸缘13可保证滑块2在窗框滑轨1内卡接。

优选地，窗框滑轨1采用钢材制作，进一步地，窗框滑轨1为C型钢。C型钢满足全部技术特征，因而不需专门加工。

优选地，窗框滑轨1的底板11包括上层板111和下层板112，上层板111和下层板112平行设置于两平行腹板的底端，上层板111表面开设有底板嵌入孔。上层板111表面开设有底板嵌入孔是为了使尾座片3的两个嵌入端能嵌入到底板11内部。

参考图3至图6，尾座片3包括内侧嵌入部31、长悬臂连接凸起部 32和端部嵌入部33，内侧嵌入部31设置有固定孔，内侧嵌入部31穿过底板嵌入孔固定于上层板111和下层板112之间。端部嵌入部33包括一体成型的嵌入部分331和暴露扩大端332，嵌入部分331嵌置于窗框滑轨 1底板11内部，暴露扩大端332设置于设置于窗框滑轨1的底板11的端头外侧，其中，暴露扩大端332的宽度大于嵌入部分331的宽度，以保证悬臂连接凸起部32不被嵌入至窗框滑轨1的底板11内部；长悬臂连接凸起部32设置于内侧嵌入部31和端部嵌入部33之间。尾座片3的两端嵌入至窗框滑轨1的底板11内部，提高了尾座片3与窗框滑轨1之间的连接稳固性。

参考图8和图9，短悬臂5与窗扇连接件4的横向连接杆41的铆接处设置有引导片9，引导片9的一端为尖头端91，另一端为圆头端，引导片9的圆头端设置有端头孔92，在引导片9的中部设置有引导片连接孔93，引导片9通过端头孔92和引导片连接孔93固定于横向连接杆41 上，引导片9通过引导片连接孔93固定于短悬臂5与横向连接杆41之间，且横向连接杆41、引导片9和短悬臂5自上而下依次设置。

优选地，窗框滑轨1远离尾座片3的端部设置有封头8，封头8为横截面为三角尖形的封头，且封头8的三角尖端朝向窗框滑轨1内滑块2 的滑动方向的外侧。封头8可充分限定滑块2在窗框滑轨1内滑动区域，当窗扇闭合至窗框时，滑撑机构收拢，尖头端91与封头8吻合对接，窗框滑轨1的端部收纳于该封头8内侧，形成对窗框滑轨的保护，并且有利于滑撑结构的收拢到位。

参考图10、图11和图12，窗扇连接件4包括横向连接杆41和竖向连接杆42，横向连接杆41和竖向连接杆42端部垂直连接一体成型，横向连接杆41和竖向连接杆42连接成L型，横向连接杆41上间隔设置有多个横向窗扇固定孔，竖向连接杆42上间隔设置多个竖向窗扇固定孔421。

优选地，横向连接杆41从靠近竖向连接杆42的一端至远离竖向连接杆42的一端依次设置有引导片短悬臂双用连接孔411、端头孔对接孔 412、横向窗扇中部固定孔413、长悬臂柳接孔414、横向窗扇端部固定孔415。横向连接杆41分别通过引导片短悬臂双用连接孔411和长悬臂柳接孔414与短悬臂5和长悬臂7铆接；横向连接杆41通过引导片短悬臂双用连接孔411和端头孔对接孔412与引导片9固定连接；横向连接杆41分别通过横向窗扇中部固定孔413和横向窗扇端部固定孔415固定于窗扇。

优选地，长悬臂7的一端与尾座片3的长悬臂连接凸起部32铆接。相比于铰接等其他的活动连接方式，长悬臂7与长悬臂连接凸起部32的铆接方式稳定性更好。

实施例2

本实施例2提供一种滑撑装置的安装方法，该安装方法是采用实施例1提供的滑撑装置，该安装方法包括以下步骤：

步骤S1：长悬臂7的一端与尾座片3的长悬臂连接凸起部32铆接；

步骤S2：尾座片3的内侧嵌入部31和端部嵌入部33均嵌置并固定于窗框滑轨1的底板11的上层板111和下层板112之间；

步骤S3：滑块2的两端分别与短悬臂5的一端和中悬臂6的一端铆接；步骤S4：滑块2滑动卡接于窗框滑轨1内的两平行腹板之间；

步骤S5：中悬臂6的另一端与长悬臂7的中部铆接；

步骤S6：短悬臂5的窗扇连接件的连接端、横向连接杆41的短悬臂连接端与引导片9相铆接，且横向连接杆41、引导片9和短悬臂5自上而下依次设置；

步骤S7：窗框滑轨1远离尾座片3的端部安装封头8；

步骤S8：窗扇连接件4的横向连接杆41和竖向连接杆42分别安装固定于窗扇的水平安装槽及其侧向的竖直安装槽中；

步骤S9：窗框滑轨1安装固定于窗框的安装槽。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种滑撑装置，其特征在于，所述滑撑装置包括窗框滑轨(1)、滑块(2)、尾座片(3)、窗扇连接件(4)、短悬臂(5)、中悬臂(6)和长悬臂(7)，

所述滑块(2)滑动卡接于所述窗框滑轨(1)内；

所述尾座片(3)包括内侧嵌入部(31)、长悬臂连接凸起部(32)和端部嵌入部(33)，所述端部嵌入部(33)固定于所述窗框滑轨(1)的端头，所述内侧嵌入部(31)固定于窗框滑轨(1)内，所述长悬臂连接凸起部(32)设置于所述内侧嵌入部(31)和所述端部嵌入部(33)之间；

所述窗扇连接件(4)包括横向连接杆(41)和竖向连接杆(42)，所述横向连接杆(41)和所述竖向连接杆(42)端部垂直连接一体成型，在所述横向连接杆(41)的长度方向上间隔设置有多个横向窗扇固定孔，所述竖向连接杆(42)的长度方向上间隔设置多个竖向窗扇固定孔(421)，所述窗扇连接件(4)分别通过横向连接杆(41)上的多个横向窗扇固定孔和竖向连接杆(42)上的竖向窗扇固定孔(421)固定于窗扇的水平和竖直两个方向的安装槽中；

所述短悬臂(5)的一端与所述滑块(2)的远离尾座片(3)的一端活动连接，所述短悬臂(5)的另一端与所述窗扇连接件(4)的横向连接杆(41)靠近竖向连接杆(42)的一端活动连接；

所述中悬臂(6)的一端与所述滑块(2)的靠近尾座片(3)的一端活动连接，所述中悬臂(6)的另一端与长悬臂(7)的中部活动连接；

所述长悬臂(7)的一端与所述尾座片(3)的长悬臂连接凸起部(32)活动连接，所述长悬臂(7)的另一端与所述窗扇连接件(4)的横向连接杆(41)远离竖向连接杆(42)的一端活动连接。

2.如权利要求1所述的滑撑装置，其特征在于，所述窗框滑轨(1)包括一底板(11)和两平行腹板(12)，所述两平行腹板的底端分别垂直固定于所述底板的两侧，所述两平行腹板的顶端内侧均设置有内凸缘(13)，所述底板(11)、两平行腹板(12)及内凸缘(13)一体成型。

3.如权利要求2所述的滑撑装置，其特征在于，所述窗框滑轨(1)的材质为钢材。

4.如权利要求2所述的滑撑装置，其特征在于，所述窗框滑轨(1)的底板(11)包括上层板(111)和下层板(112)，所述上层板(111)和所述下层板(112)平行设置于所述两平行腹板的底端，所述上层板(111)表面开设有底板嵌入孔；

所述内侧嵌入部(31)设置有固定孔，所述内侧嵌入部(31)穿过底板嵌入孔固定于上层板(111)和下层板(112)之间；

所述端部嵌入部(33)包括一体成型的嵌入部分(331)和暴露扩大端(332)，所述暴露扩大端(332)的宽度大于所述嵌入部分(331)的宽度，所述嵌入部分(331)设置有固定孔，所述嵌入部分(331)穿过底板嵌入孔固定于上层板(111)和下层板(112)之间，所述暴露扩大端(332)暴露于窗框滑轨(1)的底板(11)的端头外侧。

5.如权利要求1所述的滑撑装置，其特征在于，所述短悬臂(5)与所述横向连接杆(41)的连接处设置有引导片(9)，所述引导片(9)的一端为尖头端(91)，所述引导片(9)的另一端设置有端头孔(92)，所述引导片(9)中部设置有引导片连接孔(93)，所述引导片(9)通过端头孔(92)和引导片连接孔(93)固定于横向连接杆(41)上，所述引导片(9)通过引导片连接孔(93)固定于短悬臂(5)与横向连接杆(41)之间，且所述横向连接杆(41)、所述引导片(9)和所述短悬臂(5)自上而下依次设置。

6.如权利要求5所述的滑撑装置，其特征在于，所述窗框滑轨(1)远离尾座片(3)的端部设置有封头(8)，当窗扇关合至窗框时，所述尖头端(91)与所述封头(8)吻合对接。

7.如权利要求5所述的滑撑装置，其特征在于，所述横向连接杆(41)从靠近竖向连接杆(42)的一端至远离竖向连接杆(42)的一端依次设置有引导片短悬臂双用连接孔(411)、端头孔对接孔(412)、横向窗扇中部固定孔(413)、长悬臂柳接孔(414)和横向窗扇端部固定孔(415)，所述横向连接杆(41)分别通过引导片短悬臂双用连接孔(411)和长悬臂柳接孔(414)与短悬臂(5)和长悬臂(7)铆接；所述横向连接杆(41)通过引导片短悬臂双用连接孔(411)和端头孔对接孔(412)与引导片(9)固定连接；所述横向连接杆(41)分别通过横向窗扇中部固定孔(413)和横向窗扇端部固定孔(415)固定于窗扇。

8.如权利要求1所述的滑撑装置，其特征在于，所述长悬臂(7)的一端与所述尾座片(3)的长悬臂连接凸起部(32)铆接。