CN207988276U - 一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，包括横梁本体、安装槽和蜂窝状结构，所述横梁本体顶部的中心位置处设有安装槽，安装槽一侧的横梁本体内部铺设有橡胶垫，安装槽另一侧的横梁本体内部设有凹槽，凹槽内部的两端分别安装有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆之间通过移动块活动安装有安装条，安装条上通过转轴均匀安装有滚轮，所述横梁本体外侧壁对应第一丝杆和第二丝杆的位置处皆设有调节槽，调节槽之间的横梁本体外侧壁上并列设有两个制动槽。本实用新型通过在横梁本体的内部设有蜂窝状结构，蜂窝状结构的蜂孔内皆均匀埋设有吸音棉，在保证横梁结构强度的同时，有效的提升横梁的减躁效果，从而提升幕墙的减躁。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构。
背景技术
随着建筑物玻璃幕墙的大量采用，绿色和节能成为建筑师日益关注的问题，建筑物室内使用功能要求的提高，是绿色节能建筑的重要角色，现有技术中建筑幕墙是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、铝板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。
为了防止在大风环境下各部件之间产生撞击，出现噪音，在幕墙横梁与玻璃板体之间设有橡胶块，橡胶片和橡胶块均是在幕墙施工现场利用白色双面胶固定的，不仅防噪效果较差，且安装工序复杂，影响幕墙的建筑进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，包括横梁本体、安装槽和蜂窝状结构，所述横梁本体的内部设有蜂窝状结构，蜂窝状结构的蜂孔内皆均匀埋设有吸音棉，且横梁本体顶部的中心位置处设有安装槽，安装槽两端两侧的横梁本体上皆设有限位卡槽，所述横梁本体的两端通过铰链分别安装有第一限位挡板和第二限位挡板，且第一限位挡板和第二限位挡板上皆固定有与限位卡槽相匹配的限位凸块，所述安装槽一侧的横梁本体内部铺设有橡胶垫，安装槽另一侧的横梁本体内部设有凹槽，凹槽内部的两端分别安装有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆之间通过移动块活动安装有安装条，安装条上通过转轴均匀安装有滚轮，所述横梁本体外侧壁对应第一丝杆和第二丝杆的位置处皆设有调节槽，调节槽的内部皆安装有调节螺栓，且两个调节螺栓分别与第一丝杆和第二丝杆固定连接，所述调节槽之间的横梁本体外侧壁上并列设有两个制动槽，制动槽的内部皆安装有制动螺栓，且两个制动螺栓的输出端皆延伸至凹槽内，并固定连接有制动板。
优选的，所述限位凸块的外径与限位卡槽的内径相等。
优选的，所述滚轮的外侧皆包裹有防滑套。
优选的，所述调节槽和制动槽的外侧分别可拆卸安装有第一卡盖和第二卡盖。
优选的，所述制动板靠近安装条的一侧均匀设有限位齿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型玻璃幕墙横梁减噪结构，通过在横梁本体的内部设有蜂窝状结构，蜂窝状结构的蜂孔内皆均匀埋设有吸音棉，在保证横梁结构强度的同时，有效的提升横梁的减躁效果，从而提升幕墙的减躁，通过在安装槽一侧的凹槽内设置安装条，并在安装条上通过转轴均匀安装有滚轮，配合横梁本体的两端铰接有第一限位挡板和第二限位挡板，安装时，打开第一限位挡板或第二限位挡板与横梁本体的连接状态，将玻璃板沿着安装槽滑入，在滚轮的作用下安装方便，省时省力，大大提升了安装效率，本实用新型安装条通过第一丝杆和第二丝杆以及移动块配合安装，使得安装条与安装槽之间的距离可调，以满足不同厚度玻璃板的安装需要，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1-第一限位挡板；2-移动块；3-第一丝杆；4-调节槽；5-凹槽；6-滚轮；7-第二卡盖；8-制动板；9-安装条；10-制动螺栓；11-制动槽；12-第一卡盖；13-调节螺栓；14-第二丝杆；15-第二限位挡板；16-限位凸块；17-限位卡槽；18-安装槽；19-横梁本体；20-防滑套；21-橡胶垫；22-蜂窝状结构；23-吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，包括横梁本体19、安装槽18和蜂窝状结构22，横梁本体19的内部设有蜂窝状结构22，蜂窝状结构22的蜂孔内皆均匀埋设有吸音棉23，且横梁本体19顶部的中心位置处设有安装槽18，安装槽18两端两侧的横梁本体19上皆设有限位卡槽17，横梁本体19的两端通过铰链分别安装有第一限位挡板1和第二限位挡板15，且第一限位挡板1和第二限位挡板15上皆固定有与限位卡槽17相匹配的限位凸块16，限位凸块16的外径与限位卡槽17的内径相等，安装槽18一侧的横梁本体19内部铺设有橡胶垫21，安装槽18另一侧的横梁本体19内部设有凹槽5，凹槽5内部的两端分别安装有第一丝杆3和第二丝杆14，且第一丝杆3和第二丝杆14之间通过移动块2活动安装有安装条9，安装条9上通过转轴均匀安装有滚轮6，滚轮6的外侧皆包裹有防滑套20，横梁本体19外侧壁对应第一丝杆3和第二丝杆14的位置处皆设有调节槽4，调节槽4的内部皆安装有调节螺栓13，且两个调节螺栓13分别与第一丝杆3和第二丝杆14固定连接，调节槽4之间的横梁本体19外侧壁上并列设有两个制动槽11，调节槽4和制动槽11的外侧分别可拆卸安装有第一卡盖12和第二卡盖7，制动槽11的内部皆安装有制动螺栓10，且两个制动螺栓10的输出端皆延伸至凹槽5内，并固定连接有制动板8，制动板8靠近安装条9的一侧均匀设有限位齿。
工作原理：使用时，根据实际玻璃板的需要，利用调节螺栓13带动第一丝杆3和第二丝杆14转动，在移动块2的作用下，调节安装条9与安装槽18之间的距离，打开第一限位挡板1或第二限位挡板15与横梁本体19的连接状态，并将待安装的玻璃板在安装条9上滚轮6的作用下，沿着安装槽18的一端移动至另一端，在滚轮6的作用下安装方便，省时省力，大大提升了安装效率，然后，通过制动螺栓10带动制动板8移动，使得制动板8与滚轮6接触，从而固定滚轮6，实现固定玻璃板的位置，使用方便，使用过程中，横梁本体19的内部蜂窝状结构22的蜂孔内均匀埋设的吸音棉23，在保证横梁结构强度的同时，有效的提升横梁的减躁效果，从而提升幕墙的减躁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，包括横梁本体(19)、安装槽(18)和蜂窝状结构(22)，其特征在于：所述横梁本体(19)的内部设有蜂窝状结构(22)，蜂窝状结构(22)的蜂孔内皆均匀埋设有吸音棉(23)，且横梁本体(19)顶部的中心位置处设有安装槽(18)，安装槽(18)两端两侧的横梁本体(19)上皆设有限位卡槽(17)，所述横梁本体(19)的两端通过铰链分别安装有第一限位挡板(1)和第二限位挡板(15)，且第一限位挡板(1)和第二限位挡板(15)上皆固定有与限位卡槽(17)相匹配的限位凸块(16)，所述安装槽(18)一侧的横梁本体(19)内部铺设有橡胶垫(21)，安装槽(18)另一侧的横梁本体(19)内部设有凹槽(5)，凹槽(5)内部的两端分别安装有第一丝杆(3)和第二丝杆(14)，且第一丝杆(3)和第二丝杆(14)之间通过移动块(2)活动安装有安装条(9)，安装条(9)上通过转轴均匀安装有滚轮(6)，所述横梁本体(19)外侧壁对应第一丝杆(3)和第二丝杆(14)的位置处皆设有调节槽(4)，调节槽(4)的内部皆安装有调节螺栓(13)，且两个调节螺栓(13)分别与第一丝杆(3)和第二丝杆(14)固定连接，所述调节槽(4)之间的横梁本体(19)外侧壁上并列设有两个制动槽(11)，制动槽(11)的内部皆安装有制动螺栓(10)，且两个制动螺栓(10)的输出端皆延伸至凹槽(5)内，并固定连接有制动板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，其特征在于：所述限位凸块(16)的外径与限位卡槽(17)的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，其特征在于：所述滚轮(6)的外侧皆包裹有防滑套(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，其特征在于：所述调节槽(4)和制动槽(11)的外侧分别可拆卸安装有第一卡盖(12)和第二卡盖(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃幕墙横梁减噪结构，其特征在于：所述制动板(8)靠近安装条(9)的一侧均匀设有限位齿。
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| CN111197373A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-26 | 苗英 | 一种具有吸音功能的吊顶 |
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