CN207988253U - 一种隐框玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隐框玻璃幕墙，包括铝框、设置在铝框上的玻璃板，铝框上滑动设置有滑动杆，铝框上沿着铝框的框边的长度方向开设有供滑动杆滑动且两侧开口的滑动槽，滑动槽内设置有用于将滑动槽的开口密封的密封件，滑动杆穿设在铝框上且滑动杆两端分别连接有用于与玻璃板的两侧面贴合的贴合杆，贴合杆上可拆卸设置有用于对玻璃板进行清理的且带有刷毛的刷板，铝框中空设置且铝框内设置有用于驱动滑动杆沿滑动槽长度方向滑动的驱动件。拉动驱动件，设置在贴合杆上的刷板会对玻璃板的两侧进行清理，这样设置之后使得清理玻璃板时内外侧可以一起清洗，不再需要人工探身出去清理玻璃板外侧，达到提高安全系数的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种隐框玻璃幕墙。
背景技术
幕墙，也称悬挂墙，其主要是由结构框架和镶嵌板材组成，经常被使用在建筑物的外墙上的护围，它像一块幕布一样的挂在建筑物的外墙之上，不承重，也不担任主体结构作用及载荷的围护结构。大部分的幕墙都比较轻盈强劲，而且非常美观，对建筑物具有一定装饰作用。
从幕墙的镶嵌板来说，幕墙可以分为玻璃幕墙和石材幕墙。其中，隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶粘结在铝框上，在大多数情况下，再需要加金属连接件。因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。
但现有的隐框玻璃幕墙在长期使用之后，处在外侧的玻璃面会附着有许多来自外界的灰尘，而有的设置在楼层较高的建筑物表面的隐框玻璃幕墙由于清理时需要人手拿抹布探身出去进行清理，但由于楼层较高，人工清理时比较危险，因此为了保证人身安全，很多人都会选择不清理玻璃的外侧而只清理玻璃的内侧，从而使得清理不完全，最终影响到建筑物的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隐框玻璃幕墙，具有在清理外侧玻璃时提高安全系数的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种隐框玻璃幕墙，包括铝框、设置在铝框上的玻璃板，所述铝框上滑动设置有滑动杆，所述铝框上沿着铝框的框边的长度方向开设有供滑动杆滑动且两侧开口的滑动槽，所述滑动槽内设置有用于将滑动槽的开口密封的密封件，所述滑动杆穿设在铝框上且滑动杆两端分别连接有用于与玻璃板的两侧面贴合的贴合杆，所述贴合杆上可拆卸设置有用于对玻璃板进行清理的且带有刷毛的刷板，所述铝框中空设置且铝框内设置有用于驱动滑动杆沿滑动槽长度方向滑动的驱动件。
实施上述技术方案，清理玻璃板时，拉动驱动件，滑动杆就会在驱动件的带动下在滑动槽内滑动，此时滑动杆会带动贴合杆在玻璃板表面移动，设置在贴合杆上的刷板就会在贴合杆的带动下对玻璃板的表面进行清理。由于滑动杆位于玻璃板的两端均设置有贴合杆，因此处在两端的贴合杆上的刷板会同时对玻璃板的内侧和外侧进行清理，这样设置之后使得清理玻璃板时内外侧可以一起清洗，不再需要人工探身出去清理玻璃板外侧，达到提高安全系数的效果。
进一步，所述密封件包括沿着滑动槽长度方向设置在滑动槽两端开口处的风琴板，所述滑动杆穿过风琴板且与风琴板接触处密封连接。
实施上述技术方案，滑动杆在滑动槽内滑动时，风琴板由于具有一定的伸缩性，因此在滑动杆的移动过程中始终将滑动槽的开口密封，达到让隐框玻璃幕墙的外侧和内侧始终隔离的效果。
进一步，所述驱动件包括设置在铝框内的直角处的转动盘和设置在滑动槽内且一端与滑动杆连接的尼龙绳，所述尼龙绳与转动盘贴合且远离滑动杆的一端穿出铝框。
实施上述技术方案，清理玻璃板时，用手拉动尼龙绳，由于滑动杆与尼龙绳连接，因此滑动杆会在尼龙绳的牵引下移动，达到驱动较为方便的效果；且尼龙绳的绳身与转动盘贴合，在拉动尼龙绳时转动盘会随之转动，使得拉动尼龙绳更为轻松。
进一步，所述尼龙绳远离滑动杆的端部设置有供手拉动的拉环。
实施上述技术方案，拉环的设置使得在拉动尼龙绳时更为方便。
进一步，所述铝框可开合设置在墙面上，所述刷板上沿着刷板的宽度方向设置有形状为燕尾形的插块，所述贴合杆上沿着贴合杆的宽度方向开设有供插块滑动的插槽。
实施上述技术方案，长期使用之后，刷毛的清洗效果会逐渐变差，因此需要更换刷板；更换内侧的刷板时，直接将刷板上的插块沿着插槽的长度方向滑出并将新的刷板插入插槽即可；同理，更换外侧的刷板时，由于铝框可开合设置，将铝框从墙面推开，并进行上述更换步骤即可更换，达到更换方便的效果。且将插块和插槽设置为燕尾形能够使得插块能够较为稳定的处在插槽中。
进一步，所述贴合杆上位于插槽的开口处铰接设置有用于阻止插块从插槽内滑出的阻挡杆。
实施上述技术方案，将插块滑入插槽内后，把阻挡杆旋至将插块阻挡在插槽内的位置，在一定程度上能够达到避免插块从插槽的开口处滑出的效果。
进一步，所述贴合板远离滑动杆设置有形状为T形的滑块，所述铝框上开设有供滑块沿着铝框的框边方向滑动的滑槽。
实施上述技术方案，用尼龙绳拉动滑动杆时，滑块会在滑槽内滑动，此时贴合板会在玻璃板上移动，因此滑块与滑槽的设置使得贴合板在滑动时能够较为顺畅，达到让贴合板正常移动的效果。
进一步，所述滑块正对滑槽的端部设置有滚珠。
实施上述技术方案，滚珠的设置使得滑块在滑槽内滑动时滑动的效果更佳。
进一步，所述铝框上开设有容纳贴合杆的容纳槽。
实施上述技术方案，对玻璃板清刷完成后，将贴合杆与刷板拉入铝框上的容纳槽内，这样设置后使得贴合杆在闲置时能够被收纳入容纳槽内，既达到收纳的效果，也使得贴合杆不会影响到隐框玻璃幕墙的外观。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、清理玻璃板时，拉动驱动件，滑动杆就会在驱动件的带动下在滑动槽内滑动，此时滑动杆会带动贴合杆在玻璃板表面移动，设置在贴合杆上的刷板就会在贴合杆的带动下对玻璃板的表面进行清理。由于滑动杆位于玻璃板的两端均设置有贴合杆，因此处在两端的贴合杆上的刷板会同时对玻璃板的内侧和外侧进行清理，这样设置之后使得清理玻璃板时内外侧可以一起清洗，不再需要人工探身出去清理玻璃板外侧，达到提高安全系数的效果;
二、滑动杆在滑动槽内滑动时，风琴板由于具有一定的伸缩性，因此在滑动杆的移动过程中始终将滑动槽的开口密封，达到让隐框玻璃幕墙的外侧和内侧始终隔离的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部分剖视图；
图3是图2中的A部放大图；
图4是本实用新型实施例贴合杆、滑动杆与刷板的连接结构示意图；
图5是图4中的B部放大图;
图6是图4中的C部放大图。
附图标记：1、铝框；11、滑动槽；12、滑槽；13、容纳槽；111、风琴板；2、玻璃板；3、滑动杆；31、贴合杆；311、插槽；312、阻挡杆；313、滑块；3131、滚珠；32、刷板；321、插块；4、驱动件；41、转动盘；42、尼龙绳；421、拉环。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例：
如图1、2所示，一种隐框玻璃幕墙，包括铝框1、设置在铝框1上的玻璃板2，铝框1上滑动设置有滑动杆3，铝框1上沿着铝框1的框边的长度方向开设有供滑动杆3滑动的滑动槽11，铝框1上位于滑动槽11的两侧开口设置，滑动槽11内设置有用于将滑动槽11的开口密封的密封件，滑动杆3穿设在铝框1上，滑动杆3两端分别连接有用于贴合杆31，贴合杆31与玻璃板2的两侧面贴合。为了让贴合杆31不会影响到隐框玻璃幕墙的外观，在铝框1上开设有容纳贴合杆31的容纳槽13。
如图2、4所示，在贴合杆31上可拆卸设置有用于对玻璃板2进行清理的刷板32，刷板32上设有刷毛，铝框1中空设置且铝框1内设置有驱动件4，驱动件4用于驱动滑动杆3沿着滑动槽11的长度方向滑动。
如图2、3所示，驱动件4为设置在铝框1内的直角处的转动盘41和设置在滑动槽11内的且与转动盘41表面贴合的尼龙绳42，尼龙绳42的一端与滑动杆3连接、远离滑动杆3的一端穿出铝框1；为了方便拉动尼龙绳42，在尼龙绳42远离滑动杆3的端部设置有供手拉动的拉环421。
用手拉动尼龙绳42，由于滑动杆3与尼龙绳42连接，因此滑动杆3会在尼龙绳42的牵引下移动，从而在滑动槽11内滑动，此时滑动杆3会带动贴合杆31在玻璃板2表面移动，刷板32会在贴合杆31的带动下对玻璃板2的表面进行清理。由于滑动杆3位于玻璃板2的两端均设置有贴合杆31，因此处在两端的贴合杆31上的刷板32会同时对玻璃板2的内侧和外侧进行清理，这样设置之后使得清理玻璃板2时内外侧可以一起清洗，不再需要人工探身出去清理玻璃板2外侧，达到提高安全系数的效果
如图1、2所示，密封件为沿着滑动槽11长度方向设置在滑动槽11两端开口处的风琴板111，滑动杆3穿过风琴板111且与风琴板111接触处密封连接。
风琴板111由于具有一定的伸缩性，因此在滑动杆3的移动过程中始终将滑动槽11的开口密封，达到让隐框玻璃幕墙的外侧和内侧始终隔离的效果。
如图1所示，铝框1可开合设置在墙面上；结合图4、图5，刷板32上沿着刷板32的宽度方向设置有形状为燕尾形的插块321，贴合杆31上沿着贴合杆31的宽度方向开设有供插块321滑动的插槽311；插块321和插槽311设置为燕尾形能够使得插块321能够较为稳定的处在插槽311中。为了在一定程度上避免刷板32在移动时插块321从插槽311内滑出，在贴合杆31上位于插槽311的开口处铰接设置有阻挡杆312。
长期使用之后，刷毛的清洗效果会逐渐变差，因此需要更换刷板32；更换内侧的刷板32时，直接将刷板32上的插块321沿着插槽311的长度方向滑出并将新的刷板32插入插槽311即可；同理，更换外侧的刷板32时，由于铝框1可开合设置，将铝框1从墙面推开，并进行上述更换步骤即可更换，达到更换方便的效果。
如图4、6所示，贴合板远离滑动杆3设置有形状为T形的滑块313，结合图2，铝框1上开设有供滑块313沿着铝框1的框边方向滑动的滑槽12。
用尼龙绳42拉动滑动杆3时，滑块313会在滑槽12内滑动，此时贴合板会在玻璃板2上移动，因此滑块313与滑槽12的设置使得贴合板在滑动时能够较为顺畅，达到让贴合板正常移动的效果。结合图，为了让滑块313更顺畅的滑动，在滑块313正对滑槽12的端部设置有滚珠3131。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (9)
1.一种隐框玻璃幕墙，包括铝框(1)、设置在铝框(1)上的玻璃板(2)，其特征在于：所述铝框(1)上滑动设置有滑动杆(3)，所述铝框(1)上沿着铝框(1)的框边的长度方向开设有供滑动杆(3)滑动且两侧开口的滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内设置有用于将滑动槽(11)的开口密封的密封件，所述滑动杆(3)穿设在铝框(1)上且滑动杆(3)两端分别连接有用于与玻璃板(2)的两侧面贴合的贴合杆(31)，所述贴合杆(31)上可拆卸设置有用于对玻璃板(2)进行清理的且带有刷毛的刷板(32)，所述铝框(1)中空设置且铝框(1)内设置有用于驱动滑动杆(3)沿滑动槽(11)长度方向滑动的驱动件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述密封件包括沿着滑动槽(11)长度方向设置在滑动槽(11)两端开口处的风琴板(111)，所述滑动杆(3)穿过风琴板(111)且与风琴板(111)接触处密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述驱动件(4)包括设置在铝框(1)内的直角处的转动盘(41)和设置在滑动槽(11)内且一端与滑动杆(3)连接的尼龙绳(42)，所述尼龙绳(42)与转动盘(41)贴合且远离滑动杆(3)的一端穿出铝框(1)。
4.根据权利要求3所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述尼龙绳(42)远离滑动杆(3)的端部设置有供手拉动的拉环(421)。
5.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述铝框(1)可开合设置在墙面上，所述刷板(32)上沿着刷板(32)的宽度方向设置有形状为燕尾形的插块(321)，所述贴合杆(31)上沿着贴合杆(31)的宽度方向开设有供插块(321)滑动的插槽(311)。
6.根据权利要求5所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述贴合杆(31)上位于插槽(311)的开口处铰接设置有用于阻止插块(321)从插槽(311)内滑出的阻挡杆(312)。
7.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述贴合板远离滑动杆(3)设置有形状为T形的滑块(313)，所述铝框(1)上开设有供滑块(313)沿着铝框(1)的框边方向滑动的滑槽(12)。
8.根据权利要求7所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述滑块(313)正对滑槽(12)的端部设置有滚珠(3131)。
9.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙，其特征在于：所述铝框(1)上开设有容纳贴合杆(31)的容纳槽(13)。
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