CN207987600U - 一种钢丝绳结构和应用该钢丝绳结构的电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳结构和应用该钢丝绳结构的电缆，所述钢丝绳结构由里到外依次包括至少一股钢丝绳、至少一层阻水带层和钢丝绳护套层，避免了现有技术中钢丝绳护套层出现的分层、鼓包及开裂现象。所述电缆由里到外依次包括钢丝绳结构、分布在同一圆周上的电线层、至少一层固定带层和外护套层，外护套层的外表面具有与电线数量一致的标记抽头开孔位置的凸起，每个凸起下方对应的电线在距该凸起一定距离处断开。使抽头位置精确，抽头操作方便快捷，提高工作效率。

Description

一种钢丝绳结构和应用该钢丝绳结构的电缆

技术领域

本实用新型涉及复合电缆领域，更具体地，涉及一种钢丝绳结构和应用该钢丝绳结构的电缆。

背景技术

特种用途的电缆的外表面需要集成一些附件，这些附件需要电缆内部的电线提供电能，或附件监视、检测到的信号需要通过电缆内部的电线传输到别的设备上。由于一根电缆可以同时集成很多附件，它们多角度地分布在电缆的不同弧长处，当安装附件时，首先需要在电缆固定附件的位置处开孔，然后抽出合适长度的电线，使之与附件相连接。在上述过程中，电缆整体的圆整度会被损害，抽头操作复杂，并影响电气性能。

特别地，运用在海洋平台上的拉伸式外加电流阴极保护系统用的复合电缆除了能给辅助阳极通电并接收参比电极的监测信号外，还必须能够承担自身以及所有附件的重力。此外，复合电缆还需能够承受来自所处海洋环境的复杂载荷。因此，电缆的内芯需采用钢丝绳结构。但是，应用现有的塑料单螺杆挤塑机为钢丝绳表面增加护套层，由于钢丝绳内部有油渍，且油渍不能完全被去除干净，导致挤塑的钢丝绳护套层与钢丝绳易发生分层现象、护套层鼓包，甚至会导致护套层发生开裂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种可避免发生分层、鼓包及开裂的钢丝绳结构，以及包含该钢丝绳结构的电缆，该电缆不仅能满足强度要求，而且能够实现抽头位置精确、抽头操作方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢丝绳结构，其特征在于，由里到外依次包括至少一股钢丝绳、至少一层阻水带层和钢丝绳护套层。

一种电缆，其特征在于，包括权利要求1所述的钢丝绳结构。

进一步地，其外表面还具有与电缆内包含的电线数量一致的标记电线的抽头开孔位置的凸起，每个凸起下方对应的电线在距该凸起一定距离处断开。

进一步地，从所述凸起到该电线断开位置的电线长度等于为安装附件需预留的电线的长度。

进一步地，在所述钢丝绳结构外依次包括分布在同一圆周上的电线层、至少一层固定带层和外护套层。

进一步地，所述凸起为在所述固定带外固定的具有一定高度的耐高温物质。

进一步地，所述电线间还有填充胶。

从上述技术方案可以看出，本实用新型通过在钢丝绳护套层与钢丝绳之间增加阻水带层，可以有效改善钢丝绳护套层的分层、鼓包及开裂现象，提高钢丝绳护套层的包覆质量；通过在电缆外表面用高度差标记抽头开孔位置，通过预留合适的抽线长度，使抽头过程不仅不影响电缆整体的圆整度，不影响整个复合电缆的电气参数及水密性等使用性能，而且抽头位置精确，抽头操作方便快捷，提高工作效率。

并且还可以降低钢丝绳外护套层的厚度，节约成本，以及有利于复合电缆标记抽头开孔位置。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例中的电缆的纵向结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施例中的电缆的横截面结构示意图；

图3是本实用新型一具体实施例中的电缆中的钢丝绳横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

需要说明的是，在下述的具体实施方式中，在详述本实用新型的实施方式时，为了清楚地表示本实用新型的结构以便于说明，特对附图中的结构不依照一般比例绘图，并进行了局部放大、变形及简化处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定来加以理解。

在以下本实用新型的具体实施方式中，请参阅图1～图3。在本实施例中，以抽头钢丝绳复合电缆为例，如图1所示，一种抽头钢丝绳复合电缆，由里到外依次包括至少一股钢丝绳结构01、分布在同一圆周上的电线层04、至少一层固定带层02、外护套层04，外护套层04的外表面具有与电缆内包含的电线数量一致的标记抽头开孔位置的凸起05，每个凸起下方对应的电线在距该凸起05一定距离07处断开，即电线断点位置06。

钢丝绳结构01，为复合电缆的内芯，当然也可以是其它材质的基体。

电线04的数量与该复合电缆外装配的附件的数量一致，每个附件通过一根电线导电，每根电线上都标记一个抽头开孔位置，以及距该抽头开孔位置一定距离处断开，优选地，从该凸起到该电线断开位置的电线长度为需预留的电线的长度。

若电线的数量不能致密排满钢丝绳结构的外圆周，则在电线间可以填充填充胶，以让每根线不产生相对位移，同时保证电缆的纵向阻水性能。

凸起05是通过在固定带02外固定一具有一定高度的耐高温物质形成。

固定带02通过螺旋缠绕的方式包覆在电线层的外面。

钢丝绳结构01从里到外依次包括至少一股钢丝绳011、至少一层阻水带层012和钢丝绳护套层013。

阻水带通过螺旋缠绕的方式包覆在钢丝绳内芯外。之后，包敷阻水带的钢丝绳内芯被送到塑料单螺杆挤塑机进行挤包高密度聚乙烯材质的外护套层。通过增加阻水带层，能给后续的挤塑工艺带来方便，使钢丝绳护套层具有非常高的圆整度，不产生分层、开裂等现象，护套层的厚度可以做到比现有技术更薄，约为0.5mm～3.5mm。另外，钢丝绳结构具有非常高的圆整度，让抽头复合电缆的外表面除了具有标记抽头开孔位置的凸起外，其余地方也具有非常高的圆整度，避免对抽头开孔位置的混淆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆，其特征在于，包括位于电缆中心的基体，以及其外表面具有与电缆内包含的电线数量一致的标记电线的抽头开孔位置的凸起，每个凸起下方对应的电线在距该凸起一定距离处断开。

2.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，从所述凸起到该电线断开位置的电线长度等于为安装附件需预留的电线的长度。

3.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，由外到里依次包括外护套层、至少一层固定带层、分布在同一圆周上的电线层以及位于电缆中心的基体。

4.根据权利要求3所述的电缆，其特征在于，所述凸起为在所述固定带外固定的具有一定高度的耐高温物质。

5.根据权利要求3所述的电缆，其特征在于，所述电线间还有填充胶。

6.根据权利要求1所述的电缆，其特征在于，所述基体为钢丝绳结构。

7.根据权利要求6所述的电缆，其特征在于，所述钢丝绳结构包括至少一股钢丝绳、至少一层阻水带层和钢丝绳护套层。