CN109859891A - 一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，该海洋用电缆固定在电缆通道上，不仅利用电缆通道起到二次保护的作用，而且便于更换检修，铺设施工方便，也让电缆没有完全与电缆通道相接触，起到保护电缆的作用，提高电缆的使用寿命，电缆通道内外均涂刷防腐涂层，而且外侧还在防腐涂层上包覆沥青包覆层，起到耐腐蚀耐高压强的作用，本身电缆具有高强的耐压耐腐蚀性能，而且内部采用钛合金护套，比传统使用的铅合金护套好，具有无毒、高强的强度，耐腐蚀性能好，不易折断，便于电缆转弯，电缆本身的树脂绝缘层、编织带、防蛀层、加强层、防腐层、衬层和铠装都对电缆芯体起到很好的保护作用，提高电缆在海洋上的使用寿命。

Description

一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆

技术领域：

本发明涉及海洋电缆领域，具体为一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆。

背景技术：

海底电缆是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输。海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆。现代的海底电缆都是使用光纤作为材料，传输电话和互联网信号。海底电缆的核心是由细如毛发的高纯度光纤制作，通过内反射来引导光沿着光纤的路径前进。

现有的海洋电缆在铺设的时候十分麻烦，工程大，效率低，一般都是通过在海底开槽，然后把电缆埋入槽内，再覆盖水泥盖板，当电缆需要检修或者损坏更换的时候，需要把电缆从槽内抽拉出来，不仅效率低，而且不便于下次铺设，现有的海洋电缆与海水直接接触，海水的腐蚀加上水压和其他流石的撞击，会严重降低电缆的使用寿命，现有的电缆内部使用铅合金做保护材料，在海洋腐蚀的时候，会产生有毒物质，对海洋生物的生命安全存在隐患，而且现有的电缆整体抗压耐腐蚀性能差，更换成本高，操作难度大。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，包括电缆本体和电缆通道，所述电缆本体的中部设有油道，所述油道的外侧设有多个个芯体屏蔽层，所述芯体屏蔽层的内部设有铝塑薄膜包带，所述铝塑薄膜包带的内部设有多个个芯体，多个个所述芯体屏蔽层之间填充有树脂绝缘层，所述树脂绝缘层的外侧依次包覆有绝缘屏蔽层、第一编织带、合金护套、第二编织带、加强层、第一衬层、防腐层、防蛀层、第二衬层、铠装和外保护层，所述外保护层的外侧均匀分布有四个活动槽，所述电缆本体的外侧设有所述电缆通道，所述电缆通道的内部均匀分布有四个活动销，每两个所述活动销之间均安装有压力传感器，所述电缆通道的外侧依次包覆有防腐涂层和沥青包覆层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电缆本体上的所述活动槽与所述电缆通道上的所述活动销活动相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电缆通道为长度为无缝钢管，所述防腐涂层为煤焦油瓷漆、沥青瓷漆、环氧树脂、聚乙烯树脂和聚丁橡胶的任意一种或者多种，所述电缆通道的内外侧均涂刷所述防腐涂层，所述沥青包覆层的厚度为3-5厘米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动销与所述电缆通道通过模具铸造相连而成，所述压力传感器固定在所述电缆通道的内部，且每隔200米设有四个所述压力传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述绝缘屏蔽层、所述第一编织带、所述合金护套和所述第二编织带之间通过热熔胶相互连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加强层、所述第一衬层、所述防腐层、所述防蛀层、所述第二衬层、所述铠装、所述外保护层之间均通过热熔胶相互连接，所述加强层为高密度稀土，所述防腐层为石墨烯防腐涂料。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铝塑薄膜包带四个，所述芯体为铜或铝材料制成，所述绝缘屏蔽层采用橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯的任意一种材料制成，所述第一衬层和所述第二衬层为铝包、橡套、聚氯乙烯套和聚乙烯套的任意一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外保护层为聚绿乙烯护套和聚乙烯护套的任意一种，所述铠装为钢带或钢丝的任意一种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压力传感器通过控制器与岸边控制台上的报警器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述合金护套采用钛合金材料制成。

本发明的有益效果是：该海洋用电缆固定在电缆通道上，不仅利用电缆通道起到二次保护的作用，而且便于更换检修，铺设施工方便，也让电缆没有完全与电缆通道相接触，起到保护电缆的作用，提高电缆的使用寿命，电缆通道内外均涂刷防腐涂层，而且外侧还在防腐涂层上包覆沥青包覆层，起到耐腐蚀耐高压强的作用，使用寿命长，电缆通道内部设有压力传感器能随时检测电缆通道内的压力，当超过一定压力时能在控制台发出报警，能提醒工作人员哪个电缆通道出现问题，便于快速定位，当外面电缆通道出现破损的时候，本身电缆具有高强的耐压耐腐蚀性能，而且内部采用钛合金护套，比传统使用的铅合金护套好，具有无毒、高强的强度，耐腐蚀性能好，不易折断，便于电缆转弯，电缆本身的树脂绝缘层、编织带、防蛀层、加强层、防腐层、衬层和铠装都对电缆芯体起到很好的保护作用，提高电缆在海洋上的使用寿命。

附图说明：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明电缆本体的外观横截图；

图3为本发明电缆本体的剖视图；

图中：1、电缆本体，2、铝塑薄膜包带，3、芯体，4、树脂绝缘层，5、绝缘屏蔽层，6、第一编织带，7、合金护套，8、第二编织带，9、加强层，10、第一衬层，11、防腐层，12、防蛀层，13、第二衬层，14、铠装，15、外保护层，16、芯体屏蔽层，17、油道，18、活动槽，19、压力传感器，20、活动销，21、电缆通道，22、防腐涂层，23、沥青包覆层。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，包括电缆本体1和电缆通道21，电缆本体1的中部设有油道17，油道17的外侧设有多个个芯体屏蔽层16，芯体屏蔽层16的内部设有铝塑薄膜包带2，铝塑薄膜包带2的内部设有多个个芯体3，多个个芯体屏蔽层16之间填充有树脂绝缘层4，树脂绝缘层4的外侧依次包覆有绝缘屏蔽层5、第一编织带6、合金护套7、第二编织带8、加强层9、第一衬层10、防腐层11、防蛀层12、第二衬层13、铠装14和外保护层15，外保护层15的外侧均匀分布有四个活动槽18，电缆本体1的外侧设有电缆通道21，电缆通道21的内部均匀分布有四个活动销20，每两个活动销20之间均安装有压力传感器19，电缆通道21的外侧依次包覆有防腐涂层22和沥青包覆层23。

电缆本体1上的活动槽18与电缆通道21上的活动销20活动相连。

电缆通道21为长度为无缝钢管，防腐涂层22为煤焦油瓷漆、沥青瓷漆、环氧树脂、聚乙烯树脂和聚丁橡胶的任意一种或者多种，电缆通道21的内外侧均涂刷防腐涂层22，沥青包覆层23的厚度为3-5厘米。

活动销20与电缆通道21通过模具铸造相连而成，压力传感器19固定在电缆通道21的内部，且每隔200米设有四个压力传感器19。

绝缘屏蔽层5、第一编织带6、合金护套7和第二编织带8之间通过热熔胶相互连接。

加强层9、第一衬层10、防腐层11、防蛀层12、第二衬层13、铠装14、外保护层15之间均通过热熔胶相互连接，加强层9为高密度稀土，防腐层11为石墨烯防腐涂料。

铝塑薄膜包带2四个，芯体3为铜或铝材料制成，绝缘屏蔽层5采用橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯的任意一种材料制成，第一衬层10和第二衬层13为铝包、橡套、聚氯乙烯套和聚乙烯套的任意一种。

外保护层15为聚绿乙烯护套和聚乙烯护套的任意一种，铠装14为钢带或钢丝的任意一种。

压力传感器19通过控制器与岸边控制台上的报警器电性连接。

合金护套7采用钛合金材料制成。

工作原理：一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，电缆本体1、铝塑薄膜包带2、芯体3、树脂绝缘层4、绝缘屏蔽层5、第一编织带6、合金护套7、第二编织带8、加强层9、第一衬层10、防腐层11、防蛀层12、第二衬层13、铠装14、外保护层15、芯体屏蔽层16、油道17、活动槽18、压力传感器19、活动销20、电缆通道21、防腐涂层22、沥青包覆层23，施工的时候，通过把电缆通道21铺设在海底切割的凹槽内，并通过水泥板封盖，当需要铺设电缆本体1的时候，通过电缆本体1的外保护层15上的活动槽18插入到电缆通道21内部的活动销20上，通过给电缆本体1施加向前的推力，从而可以实现电缆本体1穿过电缆通道21，从海边的一端穿过海边的另一端，电缆通道21埋在海底的凹槽内，通过沥青包覆层23进行抗压耐腐蚀，并通过电缆通道21内外的防腐涂层22，进行再次防腐，保护电缆通道21不会受到腐蚀，提高电缆通道21的使用寿命，而且电缆可以通过抽拉就可以完成安装，更换也十分方便，无需把电缆通道21拆卸，电缆本身通过树脂绝缘层4、绝缘屏蔽层5、第一编织带6、合金护套7、第二编织带8、加强层9、第一衬层10、防腐层11、防蛀层12、第二衬层13、铠装14和外保护层15对芯体3进行保护，提高电缆的使用寿命，采用的钛合金护套具有无毒、高强的强度，耐腐蚀性能好，不易折断，便于电缆转弯，而且200米段的电缆通道21内安装压力传感器19，通过压力传感器19可以检测电缆通道21内的压力，当压力产生不正常的时候，岸边的操控台会发生报警，知道哪个地方的压力出现了问题，便于维修，电缆本体1悬空在电缆通道21的中部，不与电缆通道21接触，不仅保护电缆，而且防止腐蚀。

该海洋用电缆固定在电缆通道上，不仅利用电缆通道起到二次保护的作用，而且便于更换检修，铺设施工方便，也让电缆没有完全与电缆通道相接触，起到保护电缆的作用，提高电缆的使用寿命，电缆通道内外均涂刷防腐涂层，而且外侧还在防腐涂层上包覆沥青包覆层，起到耐腐蚀耐高压强的作用，使用寿命长，电缆通道内部设有压力传感器能随时检测电缆通道内的压力，当超过一定压力时能在控制台发出报警，能提醒工作人员哪个电缆通道出现问题，便于快速定位，当外面电缆通道出现破损的时候，本身电缆具有高强的耐压耐腐蚀性能，而且内部采用钛合金护套，比传统使用的铅合金护套好，具有无毒、高强的强度，耐腐蚀性能好，不易折断，便于电缆转弯，电缆本身的树脂绝缘层、编织带、防蛀层、加强层、防腐层、衬层和铠装都对电缆芯体起到很好的保护作用，提高电缆在海洋上的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出多种变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，包括电缆本体（1）和电缆通道（21），其特征在于：所述电缆本体（1）的中部设有油道（17），所述油道（17）的外侧设有多个个芯体屏蔽层（16），所述芯体屏蔽层（16）的内部设有铝塑薄膜包带（2），所述铝塑薄膜包带（2）的内部设有多个个芯体（3），多个个所述芯体屏蔽层（16）之间填充有树脂绝缘层（4），所述树脂绝缘层（4）的外侧依次包覆有绝缘屏蔽层（5）、第一编织带（6）、合金护套（7）、第二编织带（8）、加强层（9）、第一衬层（10）、防腐层（11）、防蛀层（12）、第二衬层（13）、铠装（14）和外保护层（15），所述外保护层（15）的外侧均匀分布有四个活动槽（18），所述电缆本体（1）的外侧设有所述电缆通道（21），所述电缆通道（21）的内部均匀分布有四个活动销（20），每两个所述活动销（20）之间均安装有压力传感器（19），所述电缆通道（21）的外侧依次包覆有防腐涂层（22）和沥青包覆层（23）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述电缆本体（1）上的所述活动槽（18）与所述电缆通道（21）上的所述活动销（20）活动相连。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述电缆通道（21）为长度为无缝钢管，所述防腐涂层（22）为煤焦油瓷漆、沥青瓷漆、环氧树脂、聚乙烯树脂和聚丁橡胶的任意一种或者多种，所述电缆通道（21）的内外侧均涂刷所述防腐涂层（22），所述沥青包覆层（23）的厚度为3-5厘米。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述活动销（20）与所述电缆通道（21）通过模具铸造相连而成，所述压力传感器（19）固定在所述电缆通道（21）的内部，且每隔200米设有四个所述压力传感器（19）。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述绝缘屏蔽层（5）、所述第一编织带（6）、所述合金护套（7）和所述第二编织带（8）之间通过热熔胶相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述加强层（9）、所述第一衬层（10）、所述防腐层（11）、所述防蛀层（12）、所述第二衬层（13）、所述铠装（14）、所述外保护层（15）之间均通过热熔胶相互连接，所述加强层（9）为高密度稀土，所述防腐层（11）为石墨烯防腐涂料。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述铝塑薄膜包带（2）四个，所述芯体（3）为铜或铝材料制成，所述绝缘屏蔽层（5）采用橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯的任意一种材料制成，所述第一衬层（10）和所述第二衬层（13）为铝包、橡套、聚氯乙烯套和聚乙烯套的任意一种。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述外保护层（15）为聚绿乙烯护套和聚乙烯护套的任意一种，所述铠装（14）为钢带或钢丝的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述压力传感器（19）通过控制器与岸边控制台上的报警器电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于更换检修的海洋耐高压耐腐蚀电缆，其特征在于：所述合金护套（7）采用钛合金材料制成。